Цель работы: изучить агротехнические требования, получить навыки подготовки машины/агрегата к работе, освоить процесс контроля качества выполнения технологической операции.

 Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS»

Задачи:

1. Правила по технике безопасности при работе.

2. Агротехнические требования к выполнению операции.

3. Подготовить агрегата/машины.

4. Подготовка участка поля (способ, направление, кинематика движения агрегата, согласованность с другими технологическими операциями).

5. Проверка качества работы.

6. Постановка на хранение

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS-580» предназначен для прямого комбайнирования и раздельной уборки зерновых колосовых и других культур на равнинных полях с уклоном не более 8° в основных зерносеющих зонах Российской Федерации. В зависимости от зоны применения, условий эксплуатации, принятой технологии уборки комбайн может оборудоваться сменными рабочими органами. С использовани­м специальных приспособлений комбайн может убирать кукурузу на зерно, подсолнечник, сою, сорго, рапс, зернобобовые и крупяные культуры, семенники         трав  и        овощных   культур.

Использование по назначение.

Используйте комбайн исключительно по назначению. К применению по назначению относится соблюдение указанных в настоящей инструкции условий эксплуатации, ухода и технического обслуживания

Правила безопасности при разгрузке с железнодорожной платформы.

При выгрузке комбайна и его составных частей с железнодорожной платформы необходимо:

- осуществлять строповку при помощи траверсы;

- производить стропов ку в соответствии с аппликацией «Схема строповки», в местах, обозначенных табличкой «Знак строповки». При строповке необходимо учитывать положение центра масс комбайна, обозначенных аппликацией «Центр масс»

- перед подъемом убедиться, что элементы комбайна освобождены от крепящих растяжек;

- при снятии креплений пользо ваться рукавицами.

Общие правила техники безопасности.

Перед началом работы следует ознакомиться со всеми органами управления и их функциями.

 Наряду с указаниями настоящей инструкции следует соблюдать все требования предупреждающих табличек (аппликаций), расположенных на комбайне и его адаптерах, а также общепризнанные правила безопасности, производственной дисциплины, правила дорожного движения. До начала работ комбайн оснастить аптечкой. Следует систематически следить за пополнением аптечки на комбайне необходимыми медикаментами.

Всегда поддерживайте необходимое давление в шинах. При накачивании шин не превышайте рекомендуемое давление.

Не нагревайте колесо и не производите на нем сварочных работ, не сняв шину. Нагрев может вызвать повышенное давление и привести к взрыву шины. Сварка может ослабить или деформировать колесо.

При накачивании шин используйте зажимной патрон и удлинительный шланг достаточной длины для того, чтобы Вы смогли стоять сбоку, а не перед или над шиной. Используйте ограждение, если таковое имеется.

Проверьте, достаточное ли давление в шинах, убедитесь в отсутствии порезов, вздутий, повреждений ободов.

Работы по ремонту шин должны проводиться только специалистами и только с помощью подходящего монтажного инструмента.

Подниматься на комбайн и спускаться с него можно только используя предусмотренные для этого ступеньки и поручни, повернувшись лицом

к лестнице. следите, чтобы у вас всегда были три точки опоры.

При работе двери кабины должны быть закрыты. Пыль, образующаяся при работе комбайна, может вызвать аллергию. кроме того, пыль может содержать вредные остатки разбрызгивавшихся химикатов.

Работа комбайна допускается только при закрытых и надежно зафиксированных панелях капота двигателя.

Во избежание поломок механизмов силовой передачи:

- запускать двигатель без охлаждающей и смазывающей жидкости, при незаполненной маслом гидросистеме;

- буксировать комбайн с включенной передачей;

- переключать передачи на ходу комбайна;

- движение комбайна с включенным стояночным тормозом;

- запуск двигателя от внешних источников питания;

агротехника профессионалов- перегон комбайна без акб;

- эксплуатация комбайна c отключенными акб;

- выключение «массы» с помощью механического выключателя при работающем двигателе;

- выполнение сварочных работ на комбайне без снятия «плюсовой» клеммы с  акб;

- соединение изолированных клемм генератора и реле-регулятора с «массой».

 Во избежание поломки газовых пневмоупоров боковых капотов перед опусканием щитов их необходимо приподнимать.

Работая со сжатым воздухом в пыльных условиях, используйте в качестве средств индивидуальной защиты защитные очки и респираторную

маску.

  Запрещается открывать и закрывать бункер при включенной молотилке.

После остановки комбайна обязательно переводить рычаг управления КП в нейтральное положение и выключать молотилку. Остановку молотилки производить только после проработки всего технологического продукта

Требования безопасности при движении

 Комбайн является крупногабаритным, тихоходным транспортным средством.  Транспортная скорость комбайна указана в таблице.

При доставке потребителю железнодорожным, автомобильным транспортом следует строго соблюдать все правила и предписания и учитывать размеры комбайна.

Транспортный упор на наклонной камере должен быть опущен на шток гидроцилиндра.

 Управлять комбайном при транспортных переездах оператор должен только сидя. Перед запуском   двигателя, включением рабочих органов, началом движения необходимо подавать звуковой сигнал и приступать к выполнению этих приемов, лишь убедившись, что это никому не угрожает.

 Необходимо систематически проверять надежность тормозов и рулевого управления.

 При движении по дороге должно быть исключено торможение одним из ведущих колес (сблокировать педали).

 При поворотах и разворотах, а также на уклоне от 4° до 8° необходимо

снижать скорость и работать на первой передаче со скоростью от 3 до 4 км/ч.

 На склоне никогда не следует производить переключение или выключать передачи.

 При движении комбайна на уклонах от 4° до 8° для обеспечения устойчивой работы двигателя в топливном баке должно быть не менее 80 л топлива.

 При перегонах комбайна на местности с неровным рельефом, а также при транспортировании жатки на тележке днище копнителя следует переводить в транспортное положение.

 Выключение рабочих органов комбайна производить после полного удаления из него не зерновой части урожая.

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS» предназначен для эффективной уборки зерновых колосовых культур и имеет определенные агротехнические требования, которые необходимо учитывать для достижения оптимальной производительности.

Общие характеристики

·                   Тип комбайна: самоходный, колесный, однобарабанный.

·                   Максимальный уклон поля: до 8°.

·                   Рабочая скорость: 8–10 км/ч в зависимости от культуры.

·                   Производительность: до 7,31 га/ч при уборке озимой пшеницы с урожайностью 18,4 ц/га1.

Оборудование и адаптация

Комбайн может быть оснащен различными рабочими органами в зависимости от технологии уборки:

·                   Жатки:

Ø    Жатка РСМ-081.27 с шириной захвата 6, 7 или 9 м для уборки на корню.

Ø    Платформа-подборщик для сбора зерновых из валков.

·                   Дополнительные устройства:

Ø    Измельчитель-разбрасыватель для обработки незерновой части урожая.

Ø    Транспортная тележка для перевозки жаток.

Технические параметры

Параметр

Значение

Длина (с жаткой 6 м)

10,9 м

Высота (с открытой крышей)

4,87 м

Масса эксплуатационная

14,000 ± 420 кг

Скорость транспортная

до 20 км/ч

Минимальный радиус поворота

не более 8,5 м

 

 

Условия эксплуатации

Комбайн рекомендуется использовать на полях с хорошими условиями для уборки:

·                   Поля с уклоном не более 8°.

·                   Высокая урожайность (более 40 ц/га) предпочтительна для эффективной работы.

·                   Уборка может проводиться при температуре воздуха до +30ºС без остановок1.

Техническое обслуживание

Для обеспечения долговечности и надежности работы комбайна следует регулярно проводить техническое обслуживание. Это включает:

·                   Проверку и замену масла в двигателе.

·                   Регулировку молотильного устройства и очистки.

·                   Устранение возможных неисправностей в системе управления.

Следуя этим агротехническим требованиям и рекомендациям по эксплуатации, можно обеспечить высокую производительность и эффективность работы комбайна РСМ-142 «ACROS».

Перед началом уборки необходимо подготовить комбайн к работе и провести работы.

Перед ТО-1 необходимо провести работы ЕТО.

Перед ТО-2 необходимо провести работы ЕТО и ТО-1.

Перед ТО-3 необходимо провести работы ЕТО, ТО-1 и ТО-2.

Если комбайн после наработки 250 моточасов не будет продолжать уборку, то работы ТО-3 совместить с работами ми по подготовке комбайна к хранению. Приборы, инструменты, оборудование необходимые для ТО: агрегат ТО типа АТО-9994; комплект инструмента и принадлежностей, прилагаемый к комбайну; динамометрический ключ.

Материалы: ветошь, метелка, промывочная жидкость или керосин.

Контроль уровня масла производить, установив комбайн на ровную горизонтальную площадку.

 При проведении работ по ремонту, то, чистке, обдувке и устранению неисправностей, необходимо заглушить двигатель и вынуть ключ из замка зажигания. Перед очередной заправкой слить из нагнетателя масла содержимое (масло) предыдущей заправки (без промывки). Очистку сапуна производить без его демонтажа, обдувкой снаружи сухим сжатым воздухом.

Замена масла в КП и бортовых редукторах мостов ведущих:

- после слива масла, перед установкой магнитных пробок, сливных отверстий удалить с их поверхности накопившиеся металлические частицы (если они имеются). После чего пробку установить на место и произвести заправку рабочего объема КП, бортовых редукторов.

Во время гарантийного периода все работы должны проводиться сервисными службами.

Подготовка участка поля для работы комбайна РСМ-142 «ACROS» включает в себя несколько ключевых аспектов, которые обеспечивают эффективное выполнение операций по уборке зерновых культур. Эти аспекты включают способ и направление движения агрегата, кинематику, а также согласованность с другими технологическими операциями.

Способы подготовки поля

Выбор технологии уборки:

Прямое комбайнирование: используется для уборки зерновых колосовых культур.

Двухфазный способ: включает использование платформы-подборщика для сбора урожая из валков.

Обработка почвы:

Перед началом уборки необходимо провести подготовительные работы, такие как боронование и культивация, чтобы обеспечить равномерное распределение остатков растений и улучшить условия для работы комбайна.

Направление и кинематика движения агрегата

Направление движения: Комбайн должен двигаться по направлению, минимизирующему потери зерна и обеспечивающему оптимальное использование ширины захвата жатки (6, 7 или 9 м в зависимости от модели).

Кинематика движения: Рекомендуемая рабочая скорость комбайна составляет 8–10 км/ч. Это позволяет эффективно обрабатывать урожай с минимальными потерями и максимальной производительностью.

Согласованность с другими технологическими операциями

Уборка должна быть согласована с другими агротехническими мероприятиями, такими как:

Севооборот: правильное планирование севооборота позволяет избежать истощения почвы и способствует лучшему развитию культур.

Уборка остатков: использование измельчителя-разбрасывателя для равномерного распределения соломы по полю после уборки улучшает структуру почвы и способствует ее восстановлению.

Техническое обслуживание: Регулярная проверка и настройка рабочих узлов комбайна перед началом уборки помогут избежать технических неисправностей в процессе работы.

Подготовка участка поля для работы комбайна РСМ-142 «ACROS» требует комплексного подхода, который включает выбор технологии уборки, правильное направление и скорость движения агрегата, а также согласование с другими агротехническими операциями. Это обеспечит высокую производительность и качество уборки зерновых культур.

Проверка качества работы комбайна РСМ-142 «ACROS» включает в себя оценку различных параметров, которые влияют на эффективность уборки и обмолота зерновых культур. Эти параметры помогают определить, насколько хорошо агрегат выполняет свои функции, и позволяют выявить возможные проблемы.

Ключевые параметры для оценки

Производительность:

Производительность комбайна должна составлять не менее 14 т/ч при оптимальных условиях (урожайность пшеницы не менее 40 ц/га и влажность зерна от 10 до 18%).

Качество обмолота:

Качество обмолота оценивается по количеству потерянного зерна. При высокой влажности (например, 30%) потери могут достигать 3%. Оптимальные условия для уборки способствуют снижению потерь.

Эффективность очистки:

Эффективность очистки зерна зависит от работы соломотряса и вентилятора. Шестилопастной вентилятор создает мощный поток воздуха, что обеспечивает хорошую очистку зерна от примесей.

Работа систем управления:

Необходимо следить за работой электронных систем управления, так как сбои могут привести к снижению производительности и увеличению времени простоя.

Методы проверки

Мониторинг потерь: Регулярное измерение потерь зерна на выходе из комбайна позволяет оперативно выявлять проблемы в процессе уборки.

Анализ производительности: Сравнение фактической производительности с установленными нормами помогает оценить эффективность работы агрегата.

Техническое обслуживание: Проведение регулярного технического обслуживания и диагностики систем (двигателя, гидравлики, электрооборудования) гарантирует бесперебойную работу комбайна и предотвращает поломки.

Проверка качества работы комбайна РСМ-142 «ACROS» является важным этапом в процессе уборки. Оценка производительности, качества обмолота и эффективности очистки позволяет обеспечить высокие результаты работы и минимизировать потери урожая. Регулярный мониторинг и техническое обслуживание играют ключевую роль в поддержании надежности и эффективности работы комбайна.

Хранение комбайнов следует производить в соответствии с ГОСТ 7751-2009.

Виды хранения:

- межсменно, если перерыв в использовании комбайна до 10 дней;

- кратковременное - от 10 дней до двух месяцев;

- длительное - более двух месяцев.

Комбайны следует хранить в закрытых помещениях или под навесом.

Хранение комбайнов в закрытых помещениях оправдано экономически: сокращается объем работ при постановке и снятии с хранения, снижается расход материалов.

Допускается хранить комбайны на открытых оборудованных площадках при обязательном выполнении работ по консервации, герметизации и снятию составных частей, требующих складского хранения.

Открытые площадки для хранения комбайнов должны находиться на не затапливаемых местах и иметь по периметру водоотводные канавы. Поверхность площадок должна быть ровной, с уклоном от 2° до 3° для стока воды, иметь твердое сплошное или в виде отдельных полос (асфальтное, бетонное или из местных строительных материалов) покрытие, способное выдерживать нагрузку передвигающихся комбайнов и комбайнов, находящихся на хранении.

После сильных ветров, дождей и снежных заносов проверку комбайнов и устранение обнаруженных недостатков следует проводить немедленно.

 Состояние комбайнов в период хранения в закрытых помещениях следует проверять не реже одного раза в два месяца, на открытых площадках и под навесом - ежемесячно.

Комбайны на межсменное и кратковременное хранение ставить непосредственно после окончания работ, а на длительное хранение - не позднее 10 дней с момента окончания работ.

При хранении комбайнов должны быть обеспечены условия для удобного осмотра и обслуживания, а в случае необходимости - быстрого снятия комбайна с хранения.

Подготовка комбайна к хранению.

При любых видах хранения:

- капоты, двери, лючки и щиты закрыть;

- отключить АКБ;

- металлические неокрашенные поверхности рабочих органов (режущие аппараты, ножи, шнеки и т. д.), детали и механизмы передач, поверхности узлов трения, штоки гидроцилиндров, шлицевые соединения, звездочки цепных передач, винтовые и резьбовые поверхности деталей и сборочных единиц, а также внешние сопрягаемые механически обработанные поверхности законсервировать. Перед консервацией поверхности комбайна очистить от механических загрязнений, обезжирить и высушить;

- рычаги и педали механизма управления установить в положение, исключающее произвольное включение комбайна и его составных частей.

Допускается хранить комбайн на площадках и пунктах межсменного хранения или непосредственно на месте проведения работ.

 Комбайн следует ставить на хранение укомплектованным, без снятия с него основных частей. После уборки выкрутить болты и прокрутить диски муфты предохранительной, установленной на валу шнека распределительного и на контрприводе зерновой группы (редуктор фирмы Waltersheid), затянуть болты с крутящим моментом от 22 до 25 Н∙м.

Подготовка к кратковременному хранению

При подготовке к кратковременному хранению необходимо:- очистить и помыть комбайн.

- в случае хранения комбайна при низких температурах или свыше одного месяца АКБ снять и сдать на склад;

- все отверстия, щели, полости (загрузочные и выгрузные, смотровые устройства, заливные горловины баков и редукторов, заслонки карбюраторов и вентиляторов, отверстия сапунов, выхлопные трубы двигателя и др.), через которые могут попасть атмосферные осадки во внутренние полости комбайна, плотно закрыть крышками, пробками-заглушками или клеевыми лентами.  Для обеспечения свободного выхода из систем охлаждения и конденсата сливные устройства оставить открытыми.

 Подготовка к длительному хранению.

Для предупреждения преждевременного износа гидр оборудования при длительном хранении, не реже 1 раза в сезон необходимо провести консервацию внутренних полостей гидросистемы с заменой масла и фильтр элементов, с кратковременной обкаткой комбайна.

При длительном хранении комбайна на открытых площадках снимают, готовят к хранению и сдают на склад следующие составные части:

- электрооборудование светосигнальное оборудование);

- цепи;

- составные части из резины, полимерных материалов и текстиля;

- ножи режущих аппаратов;

- инструмент и приспособления.

 При хранении комбайна в закрытом помещении составные части (кроме АКБ) допускается не снимать с комбайна при условии их консервации и герметизации. Приводные ремни очистить от масляных загрязнений, ослабить натяжение. Цепи снять и промыть в промывочной жидкости (керосине, дизельном топливе или бензине). Годные к эксплуатации цепи выдержать в подогретом от 80 до 90 °С дизельного масла в течение 15-20 минут и после просушки установить на комбайн в ослабленном состоянии.

 Допускается хранить шины в разгруженном состоянии (снизить давление в шинах, управляемых и веду щих колес до 70 % от номинального) на комбайнах, установленных на подставы ках, при этом шины должны быть защищены от прямых солнечных лучей. Поверхности шин предохраняют от растрескивания, окрашивая алюминиевой краской АКС-3, АКС-4, известковой побелкой или другими защитными составами, рекомендованными «Правилами эксплуатации шин для тракторов и сельскохозяйственных машин». Комбайн установить на подставки или подкладки горизонтально во избежание перекоса и изгиба рам, других узлов и для разгрузки колес и рессор. Между шинами и опорной поверхностью оставить просвет от 8 до 10 см. Наружные поверхности рукавов и трубопроводов гидросистемы очистить от масла, просушить, припудрить тальком. Допускается хранить рукава и трубопроводы на комбайне. Поверхности их дополнительно покрывают светозащитным составом или обертывают парафинированной бумагой по ГОСТ 9569.

При необходимости произвести замену фильтрующих элементов в системе топливопо<