Рабочая программа: Метрология, стандартизация и сертификация

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ «ПЕРВОУРАЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

УТВЕРЖДАЮ: Заместитель директора по инновационной деятельности ____________ Ахтариева А.С. «___» ___________ 2020 г.

Рабочая программа учебной дисциплины ОП.05 Метрология, стандартизация и сертификация для специальности среднего профессионального образования 22.02.05 Обработка металлов давлением

СОГЛАСОВАНО: Учебно-методическим объединением Протокол №___от «___» ______ 2020 г.

РАЗРАБОТЧИК: Ю.В. Трефилова Преподаватель 1КК

РЕКОМЕНДОВАНО: Цикловой комиссией ООП металлургического профиля Протокол №___от «___» ______ 2020 г.

2020 г.

СОДЕРЖАНИЕ:

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ...
СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ...
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ...
КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ...

1.1. Область применения рабочей программы: Рабочая программа учебной дисциплины Метрология, стандартизация и сертификация является обязательной частью основной профессиональной образовательной программы подготовки специалистов среднего звена (далее – ППССЗ) базовой подготовки в очной форме обучения на базе основного общего образования с получением среднего общего образования со сроком обучения 3 года 10 месяцев по специальности среднего профессионального образования 22.02.05 Обработка металлов давлением, реализуемой Первоуральским металлургическим колледжем (далее – ПМК) в партнерстве с Первоуральским новотрубным заводом (далее – ПНТЗ), который входит в Группу ЧТПЗ. Профиль указанной ППССЗ технический. Указанная ППССЗ является дуальной, модульной, учитывает требования работодателя.

Настоящая рабочая программа (далее – программа) разработана на основе примерной программы учебной дисциплины для специальностей среднего профессионального образования, одобренной и утвержденной Департаментом государственной политики и нормативно-правового регулирования в сфере образования Минобрнауки России № 975 от «11» августа 2014 года. и соответствующего федерального государственного образовательного стандарта: 22.02.05 Обработка металлов давлением, утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ № 359, от 21 апреля 2014 года № 359 (ред. от 17.03.2015г.).

Рабочая программа разработана в соответствии с разъяснениями по реализации федерального государственного образовательного стандарта среднего (полного) общего образования (профильное обучение) в пределах основных профессиональных образовательных программ начального профессионального или среднего профессионального образования, формируемых на основе федерального государственного образовательного стандарта начального профессионального и среднего профессионального образования, одобренными Научно-методическим советом Центра начального, среднего, высшего и дополнительного профессионального образования ФГУ «ФИРО» (Протокол № 1 от «03» февраля 2011 г.) Содержание программы реализуется в процессе освоения студентами основной профессиональной образовательной программы СПО с получением среднего (полного) общего образования, разработанной в соответствии с требованиями ФГОС.

1.2. Место дисциплины в структуре основной образовательной программы: В соответствии с учебными планами разработки 2018 года дисциплина отнесена к общепрофессиональному циклу, изучается в четвертом семестре второго курса обучения.

1.3. Цель и планируемые результаты освоения дисциплины: Рабочая программа дисциплины участвует в формировании общих компетенций и профессиональных компетенций согласно ФГОС.

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:

оформлять технологическую и техническую документацию в соответствии с действующей нормативной базой на основе использования основных положений метрологии, стандартизации и сертификации в производственной деятельности;
применять документацию систем качества;
применять требования нормативных документов к основным видам продукции (услуг) и процессов.

знать:

документацию систем качества;
основные понятия и определения метрологии, стандартизации и сертификации;
единство терминологии, единиц измерения с действующими стандартами и международной системой единиц СИ в учебных дисциплинах;
строение и свойства металлов, методы их исследования;
основные положения систем (комплексов) общетехнических и организационно-методических стандартов;
основы повышения качества продукции.

Техник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.
Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

Техник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующие видам деятельности:

Планировать производство и организацию технологического процесса в цехе обработки металлов давлением.
Планировать грузопотоки продукции по участкам цеха.
Координировать производственную деятельность участков цеха с использованием программного обеспечения, компьютерных и коммуникационных средств.
Организовывать работу коллектива исполнителей.
Использовать программное обеспечение по учету и складированию выпускаемой продукции.
Рассчитывать и анализировать показатели эффективности работы участка, цеха.
Оформлять техническую документацию на выпускаемую продукцию.
Составлять рекламации на получаемые исходные материалы.
Выбирать соответствующее оборудование, оснастку и средства механизации для ведения технологического процесса.
Проверять исправность и оформлять техническую документацию на технологическое оборудование.
Производить настройку и профилактику технологического оборудования.
Выбирать производственные мощности и топливно-энергетические ресурсы для ведения технологического процесса.
Эксплуатировать технологическое оборудование в плановом и аварийном режимах.
Производить расчеты энергосиловых параметров оборудования.
Проверять правильность назначения технологического режима обработки металлов давлением.
Осуществлять технологические процессы в плановом и аварийном режимах.
Выбирать виды термической обработки для улучшения свойств и качества выпускаемой продукции.
Рассчитывать показатели и коэффициенты деформации обработки металлов давлением.
Рассчитывать калибровку рабочего инструмента и формоизменение выпускаемой продукции.
Производить смену сортамента выпускаемой продукции.
Осуществлять технологический процесс в плановом режиме, в том числе используя программное обеспечение, компьютерные и телекоммуникационные средства.
Оформлять техническую документацию технологического процесса.
Применять типовые методики расчета параметров обработки металлов давлением.
Выбирать методы контроля, аппаратуру и приборы для контроля качества продукции.
Регистрировать и анализировать показатели автоматической системы управления технологическим процессом.
Оценивать качество выпускаемой продукции.
Предупреждать появление, обнаруживать и устранять возможные дефекты выпускаемой продукции.
Оформлять техническую документацию при отделке и контроле выпускаемой продукции.
Организовывать и проводить мероприятия по защите работников от негативного воздействия производственной среды.
Проводить анализ травмоопасных и вредных факторов на участках цехов обработки металлов давлением.
Создавать условия для безопасной работы.
Оценивать последствия технологических чрезвычайных ситуаций и стихийных явлений на безопасность работающих.
Оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим.

Работодатель (ПНТЗ) сформулировал дополнительный результат освоения ППССЗ (таблица 1), выделил в учебном плане учебно-практические модули (далее УПМ) и подготовил информационные карты конкретных производственных участков (таблица 2.3).

Планируемый результат освоения ППССЗ, определенный по запросу работодателя Таблица 1

Студент имеет представление о работе цеха, как элементе производственной системы ПНТЗ:
Студент обладает SoftSkills («гибкими» навыками):
Студент применяет инструменты оптимизации:

Знает основное оборудование, которое используется в подразделении
Знает основные виды работ, которые выполняются в подразделении
Знает место (роль) подразделения в технологической цепочке цеха
Знает основные обязанности персонала подразделения
Знает назначение документации подразделения
Лидерство и созидание
Ориентация на результат и Достижение
Принятие решений
Работа в команде. Надежность и сопричастность
Коммуникация
Аналитическое и стратегическое мышление
Сохранение и укрепление здоровья
Визуализация
Пять почему
Система 5 С
Дерево причин
Стандартизация

При освоении учебной дисциплины Метрология, стандартизация и сертификация эту задачу позволяют выполнить:

разработка отдельных заданий в соответствии с УПМ; постоянное соотнесение изучаемого материала с будущей специальностью и реальной производственной ситуацией, приведение примеров по изучаемому материалу из практики ПНТЗ; решение прикладных задач; решение расчетных задач;
проведение учебных экскурсий в подразделения ПНТЗ; проведение практических занятий, ориентированных на ознакомление с производственными участками ПНТЗ и др.;
подготовка и защита студентами групповых и индивидуальных проектов (исследований) по темам, связанным с ПНТЗ (см. п. 2.4);
применение на учебных занятиях активных форм, разнообразных методов и приемов обучения: работа в группах, соревнования, деловые игры, семинары, обсуждения (рефлексии), проблемное изложение материала, введение подсказок и алгоритмов, наглядность, демонстрация, моделирование производственных ситуаций (имитация ситуаций профессиональной деятельности), использование видеофрагментов, использование личного опыта студентов; усиление самостоятельной работы студентов и расширение ее форм: рефераты, презентации и самопрезентации, творческие задания;
реализация зачетной системы, применение самоконтроля и самооценки, применение взаимоконтроля, взаимообучения студентов; применение системы выбора заданий.

2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы Таблица 2.1

Сокращение Вид учебной работы Объем часов

ООЧ: Общий объем часов (сумма АР+СР), в том числе: 48

АР: аудиторная работа обучающегося (во взаимодействии с преподавателем, сумма ТО+ПЗ+ЛР+КР+ИП+КП+ПА): 32

ТО: теоретическое обучение (урок, лекция) 20