МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ

СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

«ПЕРВОУРАЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель директора

по инновационной деятельности

____________ Ахтариева А.С.

«___» ___________ 2020 г.

Рабочая программа учебной дисциплины

ОП.05 Метрология, стандартизация и сертификация

для специальности среднего профессионального образования

22.02.05 Обработка металлов давлением

СОГЛАСОВАНО

РАЗРАБОТЧИК

Учебно-методическим объединением

Ю.В. Трефилова

Протокол №___от «___» ______ 2020 г.

Преподаватель 1КК

РЕКОМЕНДОВАНО

Цикловой комиссией                                ООП металлургического профиля

Протокол №___от «___» ______ 2020 г. 

2020 г.

СОДЕРЖАНИЕ

1.      ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ... 3

2.      СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ... 8

3.      УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ... 16

4.      КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ... 17

1.1.            Область применения рабочей программы

Рабочая программа учебной дисциплины Метрология, стандартизация и сертификация является обязательной частью основной профессиональной образовательной программы подготовки специалистов среднего звена (далее – ППССЗ) базовой подготовки в очной форме обучения на базе основного общего образования с получением среднего общего образования со сроком обучения 3 года 10 месяцев по специальности среднего профессионального образования

22.02.05 Обработка металлов давлением,

реализуемой Первоуральским металлургическим колледжем (далее – ПМК) в партнерстве с Первоуральским новотрубным заводом (далее – ПНТЗ), который входит в Группу ЧТПЗ.

Профиль указанной ППССЗ технический. Указанная ППССЗ является дуальной, модульной, учитывает  требования работодателя.

Настоящая рабочая программа (далее – программа) разработана на основе примерной программы учебной дисциплины для специальностей среднего профессионального образования, одобренной и утвержденной Департаментом государственной политики и нормативно-правового регулирования в сфере образования Минобрнауки России № 975 от «11» августа 2014 года. и соответствующего федерального государственного образовательного стандарта:

22.02.05 Обработка металлов давлением, утвержденного приказом Министерства образования и науки РФ № 359, от 21 апреля 2014 года № 359 (ред. от 17.03.2015г.).

Рабочая программа разработана в соответствии с разъяснениями по реализации федерального государственного образовательного стандарта среднего (полного) общего образования (профильное обучение) в пределах основных профессиональных образовательных программ начального профессионального или среднего профессионального образования, формируемых на основе федерального государственного образовательного стандарта начального профессионального и среднего профессионального образования, одобренными Научно-методическим советом Центра начального, среднего, высшего и дополнительного профессионального образования ФГУ «ФИРО» (Протокол № 1 от «03» февраля 2011 г.)

Содержание программы реализуется в процессе освоения студентами основной профессиональной образовательной программы СПО с получением среднего (полного) общего образования, разработанной в соответствии с требованиями ФГОС.

 

1.2.                   Место дисциплины в структуре основной образовательной программы

В соответствии с учебными планами разработки 2018 года дисциплина отнесена Выберите элемент., Выберите элемент.,  к общепрофессиональному циклу, изучается в четвертом семестре второго курса обучения.

 

1.3.                   Цель и планируемые результаты освоения дисциплины

 

Рабочая программа дисциплины участвует в формировании общих компетенций

и профессиональных компетенций согласно ФГОС.

 

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен

 уметь:

- оформлять технологическую и техническую документацию в соответствии с действующей нормативной базой на основе использования основных положений метрологии, стандартизации и сертификации в производственной деятельности;

- применять документацию систем качества;

- применять требования нормативных документов к основным видам продукции (услуг) и процессов.

знать:

- документацию систем качества;

- основные понятия и определения метрологии, стандартизации и сертификации;

- единство терминологии, единиц измерения с действующими стандартами и международной системой единиц СИ в учебных дисциплинах; - строение и свойства металлов, методы их исследования;

   - основные положения систем (комплексов) общетехнических и организационно-методических стандартов;

   - основы повышения качества продукции.

 

Техник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

 

Техник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующие видам деятельности:

ПК 1.1. Планировать производство и организацию технологического процесса в цехе обработки металлов давлением.

ПК 1.2. Планировать грузопотоки продукции по участкам цеха.

ПК 1.3. Координировать производственную деятельность участков цеха с использованием программного обеспечения, компьютерных и коммуникационных средств.

ПК 1.4. Организовывать работу коллектива исполнителей.

ПК 1.5. Использовать программное обеспечение по учету и складированию выпускаемой продукции.

ПК 1.6. Рассчитывать и анализировать показатели эффективности работы участка, цеха.

ПК 1.7. Оформлять техническую документацию на выпускаемую продукцию.

ПК 1.8. Составлять рекламации на получаемые исходные материалы.

ПК 2.1. Выбирать соответствующее оборудование, оснастку и средства механизации для ведения технологического процесса.

ПК 2.2. Проверять исправность и оформлять техническую документацию на технологическое оборудование.

ПК 2.3. Производить настройку и профилактику технологического оборудования.

ПК 2.4. Выбирать производственные мощности и топливно-энергетические ресурсы для ведения технологического процесса.

ПК 2.5. Эксплуатировать технологическое оборудование в плановом и аварийном режимах.

ПК 2.6. Производить расчеты энергосиловых параметров оборудования.

ПК 3.1. Проверять правильность назначения технологического режима обработки металлов давлением.

ПК 3.2. Осуществлять технологические процессы в плановом и аварийном режимах.

ПК 3.3. Выбирать виды термической обработки для улучшения свойств и качества выпускаемой продукции.

ПК 3.4. Рассчитывать показатели и коэффициенты деформации обработки металлов давлением.

ПК 3.5. Рассчитывать калибровку рабочего инструмента и формоизменение выпускаемой продукции.

ПК 3.6. Производить смену сортамента выпускаемой продукции.

ПК 3.7. Осуществлять технологический процесс в плановом режиме, в том числе используя программное обеспечение, компьютерные и телекоммуникационные средства.

ПК 3.8. Оформлять техническую документацию технологического процесса.

ПК 3.9. Применять типовые методики расчета параметров обработки металлов давлением.

ПК 4.1. Выбирать методы контроля, аппаратуру и приборы для контроля качества продукции.

ПК 4.2. Регистрировать и анализировать показатели автоматической системы управления технологическим процессом.

ПК 4.3. Оценивать качество выпускаемой продукции.

ПК 4.4. Предупреждать появление, обнаруживать и устранять возможные дефекты выпускаемой продукции.

ПК 4.5. Оформлять техническую документацию при отделке и контроле выпускаемой продукции.

ПК 5.1. Организовывать и проводить мероприятия по защите работников от негативного воздействия производственной среды.

ПК 5.2. Проводить анализ травмоопасных и вредных факторов на участках цехов обработки металлов давлением.

ПК 5.3. Создавать условия для безопасной работы.

ПК 5.4. Оценивать последствия технологических чрезвычайных ситуаций и стихийных явлений на безопасность работающих.

ПК 5.5. Оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим.

Работодатель (ПНТЗ) сформулировал дополнительный результат освоения ППССЗ (таблица 1), выделил в учебном плане учебно-практические модули (далее УПМ[1]) и подготовил информационные карты конкретных производственных участков[2] (таблица 2.3).

Планируемый результат освоения ППССЗ,

определенный по запросу работодателя

Таблица 1

1.      Студент имеет представление о работе цеха, как элементе производственной системы ПНТЗ:

2.      Студент обладает SoftSkills[3] («гибкими» навыками):

 

3.      Студент применяет инструменты оптимизации:

1.1. Знает основное оборудование, которое используется в подразделении

1.2. Знает основные виды работ, которые выполняются в подразделении

1.3. Знает место (роль) подразделения в технологической цепочке цеха

1.4. Знает основные обязанности персонала подразделения

1.5. Знает назначение документации подразделения

 

2.1. Лидерство и созидание

2.2. Ориентация на результат и Достижение

2.3. Принятие решений

2.4. Работа в команде. Надежность и сопричастность

2.5. Коммуникация

2.6. Аналитическое и стратегическое мышление

2.7. Сохранение и укрепление здоровья

3.1. Визуализация

3.2. Пять почему

3.3. Система 5 С

3.4. Дерево причин

3.5. Стандартизация

При освоении учебной дисциплины Метрология, стандартизация и сертификация эту задачу позволяют выполнить:

–        разработка отдельных заданий в соответствии с УПМ; постоянное соотнесение изучаемого материала с будущей специальностью и реальной производственной ситуацией, приведение примеров по изучаемому материалу из практики ПНТЗ; решение прикладных задач; решение расчетных задач;

–        проведение учебных экскурсий в подразделения ПНТЗ; проведение практических занятий, ориентированных на ознакомление с производственными участками ПНТЗ и др.;

–        подготовка и защита студентами групповых и индивидуальных проектов (исследований) по темам, связанным с ПНТЗ (см. п. 2.4);

–        применение на учебных занятиях активных форм, разнообразных методов и приемов обучения: работа в группах, соревнования, деловые игры, семинары, обсуждения (рефлексии), проблемное изложение материала, введение подсказок и алгоритмов, наглядность, демонстрация, моделирование производственных ситуаций (имитация ситуаций профессиональной деятельности), использование видеофрагментов, использование личного опыта студентов;

усиление самостоятельной работы студентов и расширение ее форм: рефераты, презентации и самопрезентации, творческие задания;

–        реализация зачетной системы, применение самоконтроля и самооценки, применение взаимоконтроля, взаимообучения студентов; применение системы выбора заданий.

2.1.  Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

Таблица 2.1

 

Сокращение

Вид учебной работы

Объем часов

ООЧ

Общий объем часов (сумма АР[4]+СР[5]), в том числе:

48

АР

аудиторная работа обучающегося (во взаимодействии с преподавателем, сумма ТО[6]+ПЗ[7]+ЛР[8]+КР[9]+ИП[10]+КП[11]+ПА[12]):

32

ТО

теоретическое обучение (урок, лекция)

20