КОС Материаловедение

Федеральноеказенноепрофессиональное

образовательное учреждение № 167

УТВЕРЖДАЮ:

Директор ФКП ОУ № 167

И.Ф.Кулиш____________

^{Подпись}

«___» __________2020 г.

Комплект оценочных средств

Для проведения промежуточной аттестации в рамках основной образовательной программы ОСНОВЫМАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ

попрофессиям СПО

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Форма обучения:очная

Автор:Л.Н. Смолин, преподаватель

СОДЕРЖАНИЕ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ……………..………………………………………………..3

1. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ, ПОДЛЕЖАЩИЕ ПРОВЕРКЕ .....3

2. ФОРМЫ КОНТРОЛЯ И ОЦЕНИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВДИСЦИПЛИНЫ………3

1. КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫЕМАТЕРИАЛЫДЛЯ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО ЗАЧЕТА ................................…………………………………………………………32

Общие положения

Контрольно-оценочные средства (КОС) предназначены для контроля и оценки образовательных достижений обучающихся, освоивших программу учебной дисциплины МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ.

При проведении текущего контроля и промежуточной аттестации используются следующие формы и методы контроля:

- Экспертная оценка на практических и лабораторных занятиях;

- Тестирование;

- Контрольные работы

КОС включают контрольные материалы для проведения текущего контроля и промежуточной аттестации в формедифференцированного зачета

КОС разработаны в соответствии с:

- основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

- программы учебной дисциплины Материаловедение

1. Результаты освоения дисциплины, подлежащие проверке

В результате изучения учебной дисциплины обучающийся должен:

знать:

З1. Строение и свойства машиностроительных материалов;

З2. Методы оценки свойств машиностроительных материалов;

З3. Области применения материалов;

З4. Классификацию и маркировку основных материалов;

З5. Методы защиты от коррозии;

уметь:

У1. Выбирать материалы на основе анализа их свойств для конкретного применения;

У2. Выбирать способы соединения материалов;

2. ФОРМЫ КОНТРОЛЯ И ОЦЕНИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВДИСЦИПЛИНЫ

Таблица 1

3. Распределение типов контрольных заданий по элементам знаний и умений, контролируемых при текущем контроле

Таблица 2

Условные обозначения:

УО – устный ответ

ПР – практическая работа

КР – контрольная работа

Т – тестирование

РЗ –решение задач

1. Распределение типов контрольных заданий по элементам знаний и умений контролируемых при промежуточной (итоговой) аттестации

Таблица 3

Условные обозначения:

ПЗ – практическое задание ИТ – итоговый тест

5. Оценка освоения учебной дисциплины

5.1 Задания для текущего контроля

Раздел 1.

Основы материаловедения

Задание 1: Устный опрос

Проверяемые результаты обучения: З1,З2

1. Перечислите физические свойства материалов

2. Перечислите химические свойства материалов

3. Что такое металлы, их классификация?

4. Объясните схему образования кристаллов при затвердевании металлов.

5. Как влияет скорость охлаждения на степень переохлаждения при кристаллизации чистых металлов?

6. Что такое критическая точка?

7. Как влияет скорость охлаждения на величину зерна при затвердевании металлов?

8. Какие кристаллические решетки имеет железо?

9. При каких температурах из­меняется кристаллическая решетка железа?

10. Что такое дендрит?

11. Для какого вида анализа необходимо изготовить шлиф с зеркальным блеском?+

12. Какие существуют методы дефектоскопии?

13. Для чего используют дефектоскопию?

14. В чем сущность люминесцентного метода?

15. Как правильно называется процесс образования кристаллов в металлах при переходе их из жидкого состояния в твердое — кристаллизация или перекристаллизация?

16. Какое свойство металлов характеризует относительное удлинение и относительное сужение?

17. Как изменяется глубина отпечатка на образце в зависимости от твердости материала?

18. Укажите характерные точки на диаграмме растяжения.Дайте определения прочности, твердости, пластичности, вязкости и жесткости

19. Как обозначается твердость по Роквеллу? Расшифруйте все символы.

2. Какие факторы влияют на значение ударной вязкости?

3. Как изменяется прочность металла при увеличении его твердости?

4. Понятие о сплавах.

5. Способы получения сплавов

6. Что такое компонент?

7. Что такое фаза?

8. Что такое система?

9. Структурные составляющие сплавов: твердые растворы; механические смеси; химические соединения

10. Что такое критические точки?

11. Что такое ликвидус?

12. Что такое солидус?

13. Назовите основные типы сплавов

14. Что такое первичная и вторичная кристаллизация?

15. Охарактеризуйте железо и его свойства.

16. Охарактеризуйте углерод и его свойства.

17. Влияние углерода на свойства сталей и чугунов

18. Структуры е железоуглеродистых сплавов: аустенит, феррит, перлит, цементит, ледебурит.

19. Что такое сталь?

20. Что такое чугун?

21. Назовите полезные примеси

22. Назовите вредные примеси

23. Используя диаграмму состояния железоуглеродистых сплавов заполните таблицу:

    Точки	A	C	D	E	F	G	K	P	S	Q
    % содержания углерода
    Температура, 0С

24. Что такое термическая обработка

25. Назовите параметры термической обработки

26. Как выбирают вид термической обработки?

27. Назовите виды охлаждающей среды

28. Опишите превращения при нагревании сталей

29. Опишите превращения при непрерывном охлаждении сталей.

30. Отжиг: определение, назначение, виды, режимы и применение

31. Нормализация: определение, назначение, режимы и применение

32. Закалка: определение, назначение, виды, режимы и применение

33. Отпуск: определение, назначение, виды, режимы и применение

34. Можно ли закалить сталь 10

35. Что такое химико-термическая обработка металлов.

36. Виды химико-термической обработки

37. Что такое цементация, карбюризатор?

38. Азотирование: определение, назначение, виды, режимы и применение

39. Цианирование: определение, назначение, виды, режимы и применение

40. Диффузионная металлизация: определение, назначение, виды, режимы и применение

Задание 2: Тестирование

Проверяемые результаты обучения: З1, З2

Тема 1.1 Строение, свойства и способы испытания материалов

1 вариант

1 Способность металлов в твердом состоянии иметь различные кристаллическое строение и свойства при разных температурах называется…

а) анизотропией

б) кристаллизацией

в) аллотропией

2. Российский ученый, восстановивший способ производства булата

3. Кристаллическая решетка, в которой атомы располагаются по вершинам элементарной ячейки и в центрах ее граней. называется …

4. К физическим свойствам металлов относятся …

а) твердость, прочность, упругость

б) окисляемость, раство­римость, коррозионная стойкость, жаростойкость (окалиностойкость)

в) цвет, плот­ность, плавкость, электро- и теплопроводность, теплоемкость, маг­нитные и другие свойства

5. К химическим свойствам металлов относятся …

а) твердость, прочность, упругость

б) окисляемость, раство­римость, коррозионная стойкость, жаростойкость (окалиностойкость)

в) цвет, плот­ность, плавкость, электро- и теплопроводность, теплоемкость, маг­нитные и другие свойства

6. Анализ, позволяющий изучать строение металла, видимое без увеличения или при небольшом увеличении, при этом выявляются крупные дефекты, называется …

а) Макроскопический

б) Микроскопический

в) Дефектоскопия

7. Анализ, позволяющий определить форму и размеры зерен, выявить микродефекты, изменения в строении металла в результате обработки, называется …

а) Макроскопический

б) Микроскопический

в) Дефектоскопия

8.Способность металла оказывать сопротивление ударным нагрузкам называется …

а) прочность

б) вязкость

в) пластичность

9. Свойство металла восстанавливать свою форму после прекращения действия приложенных внешних сил.

а) твердость

б) упругость

в) пластичность

10. В испытуемый материал вдавливают шарик диаметром 2,5; 5 или 10 мм под определенной нагрузкой и по отпечатку на образце судят о твердости металла.

1. Процесс образования кристаллов в металлах при переходе из жидкого состояния в твердое называется …

а) анизотропией

б) кристаллизацией

в) аллотропией

2. Кристаллическая решетка, в которой атомы располагаются по вершинам элементарной ячейки и в центре ее. называется …

3. Кристаллическая решетка, представляющую собой призму с шестигранником в основании, в которой атомы расположены в три слоя. называется …

4. К физическим свойствам металлов относятся …

а) твердость, прочность, упругость

б) окисляемость, раство­римость, коррозионная стойкость, жаростойкость (окалиностойкость)

в) цвет, плот­ность, плавкость, электро- и теплопроводность, теплоемкость, маг­нитные и другие свойства

5. К механическим свойствам металлов относятся …

а) твердость, прочность, упругость

б) окисляемость, раство­римость, коррозионная стойкость, жаростойкость (окалиностойкость)

в) цвет, плот­ность, плавкость, электро- и теплопроводность, теплоемкость, маг­нитные и другие свойства

6. Анализ, позволяющий изучать строение металла, видимое без увеличения или при небольшом увеличении, при этом выявляются крупные дефекты, называется …

а) Макроскопический

б) Микроскопический

в) Дефектоскопия

7. Анализ, позволяющий определить форму и размеры зерен, выявить микродефекты, изменения в строении металла в результате обработки, называется …

а) Макроскопический

б) Микроскопический

в) Дефектоскопия

8..Способность металла оказывать сопротивление ударным нагрузкам называется …

а) прочность

б) вязкость

в) пластичность

9. Свойство металла восстанавливать свою форму после прекращения действия приложенных внешних сил.

а) твердость

б) упругость

в) пластичность

10. Изме­рение осуществляют путем вдавливания в испытуемый металл стального шарика диаметром 1,59 мм или конусного алмазного наконечника с углом при вершине 120^о

Критерий оценки:

Количество вопросов в тесте - 10

Задание 3: Лабораторная работа

Проверяемые результаты обучения: У1

​Тема: «Определение твердости металлов методами Бринелля и Роквелла»

Порядок выполнения работы:

1. Изучить устройство и работу твердомеров типа ТШ и ТК;

2. Определить твердость на твердомерах типа ТШ и ТК образцов из оттоженной стали марок 10, 30, 45 и из закаленной стали марок 30, 45;

3. Заполнить протокол измерений, начертить схемы измерения.

Порядок определения твердости по Бринеллю

Таблица 3 Протокол измерения твердости по методу Бринелля

Порядок определения твердости по методу Роквелла

Таблица 2 Протокол измерения твердости по методу Роквелла

Форма отчета

Лабораторная работа № 1

Студента ____________группы_______________________________________

Контрольные вопросы:

1. Каким способом определяю твердость по Бринеллю?

2. Каким способом определяю твердость по Роквелла?

3. Какой метод подходит для определения твердости металлов у которых НВ450, почему?

4. Какой метод определяет твердость более точно?

5. Сколько шкал у прибора Роквелла и какие?

6. Что такое твердость?

Критерии оценки:

Зачет: работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности проведения опытов и измерений, в отчете правильно и аккуратно выполнены все записи, таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы

Не зачет: работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно

Задание 4: Лабораторная работа

Проверяемые результаты обучения: У1

​Тема: «Анализ сплавов определенной концентрации углерода по диаграмме (железо-цементит)»

Порядок выполнения работы:

1. Изучить структурные составляющие железоуглеродистых сталей

2. По процентному содержанию углерода определить температуры плавления, начала и конца кристаллизации, температуру вторичной кристаллизации;

3. По диаграмме состояния сплавов железо-углерод, укажите параметры основных точек, структуру сплава в каждой области. Кратко опишите, что собой представляет феррит, аустенит, цементит, ледебурит. Опишите, какие процессы произойдут со сплавом с заданным процентом содержания углерода при ох­лаждении его от 1600 °Сдо 20°С.

4. Используя, марочник сталей, определить: основные механические и технологические свойства сплава; для каких деталей используется данный сплав

Задание для выполнения практической работы

Форма отчета

2. Опишите линии диаграммы

Контрольные вопросы.

1. Какая сталь называется доэвтектоидной, эвтектоидной и заэвтектоидной?

2. Какую структуру называют аустенитом?

3. Какую структуру называют цементитом?

4. Какую структуру называют ферритом?

5. Какую структуру называют перлитом?

6. Что такое ликвидус?

7. Что такое солидус?

8. Какие точки называются критическими?

Критерии оценки:

Зачет: работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности проведения опытов и измерений, в отчете правильно и аккуратно выполнены все записи, таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы

Не зачет: работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно

Задание 5: Практическое занятие

Проверяемые результаты обучения: У1

Тема: «Построение кривой охлаждения двойного сплава заданного состава с применением правила фаз»

Порядок выполнения работы:

1.Изучить теоретическую часть.

2. Начертить диаграмму состояний железо-цементит, провести на ней ординату, соответствующую заданному сплаву, обозначить на ней все критические точки.

3. Рядом с диаграммой справа начертить кривую охлаждения данно­го сплава, показав связь критических точек на диаграмме и кривой охлаждения.

4. Описать сущность превращений, происходящих в сплаве при медленном охлаждении от температуры в жидком состоянии до комнатной. Обязательно пояснить причины вызывающие превращения.

5. На ординате сплава отметить точку, соответствующую заданной температуре и провести через нее коноду. Пользуясь правилом отрез­ков, определить состав фаз, их количество и процентное содержание компонентов.

Задание:

Упрощенная диаграмма состояния сплавов железо—цементит

Варианты заданий:

Отчет о работе должен содержать: цель работы, содержание работы, выполненные задания и выводы по работе.

Контрольные вопросы:

1. Что характеризуют диаграммы фазового равновесия?

2. От каких внешних условий зависит состояние сплава?

3 Сформулируйте правило фаз?

Критерии оценки:

Зачет: работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности проведения опытов и измерений, в отчете правильно и аккуратно выполнены все записи, таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы

Не зачет: работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно

Задание 6: Практическое занятие

Проверяемые результаты обучения: У1, У3

Тема: «Выбор режимов закалки и отпуска углеродистой стали»

Порядок выполнения работы:

1.Изучить теоретическую часть, кратко записать определения закалки и отпуска, как способов термообработки, цель и технологию проведения

2.Назначить режимы закалки и отпуска, используя диаграмму «Железо-цементит» и марочник сталей Форма выполнения задания представлена в таблице 6. Пояснения к выполнению задания даны в таблице 3

Таблица 3 Определение режимов термообработки

3.Построить график термообработки в произвольном масштабе.

Задание:

Задание для выполнения практической работы

Форма отчета

Контрольные вопросы:

1. Что такое закалка?

2. Назовите виды закалки

3. Что такое отпуск?

4. Назовите виды отпуска

5. Можно ли закалить сталь 20?

6. Как определить температуру закалки доэвтектоидной стали?

7. Как определить температуру закалки заэвтектоидной стали?

Критерии оценки:

Зачет: работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности проведения опытов и измерений, в отчете правильно и аккуратно выполнены все записи, таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы

Не зачет: работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно

Задание 7: Практическое занятие

Проверяемые результаты обучения: У1, У3

Тема: «Выбор и обоснование вида термической и химико-термической обработки»

Порядок выполнения работы:

1. Выбрать и обосновать наиболее рациональный вид термической обработки и (или) химико-термической) обработки для достижения свойств заданной детали. Изложите его сущность

2. Начертите стальной угол диаграммы «Fe-Fe₃C», обозначить фазовые состояния, критические точки, нанести ординату марки стали заданной детали

3. На ординате отметить температуру нагрева для соответствующих этапов принятого технологического процесса термической обработки

4. Выбрать и обосновать вид охладителя для каждого вида термической обработки

5. Начертить (справа от диаграммы) график технологического процесса термической обработки (нагрев-выдержка-охлаждение) в координатах «температура-время». Описать все структурные превращения в обрабатываемой стали на каждом этапе технологического процесса (при нагреве, выдержке и охлаждении).

Задание для выполнения практической работы

Отчет должен содержать цель работы, конспект, выполненное задание согласно порядка действия, график термической обработки и выводы о проделанной работе. Ответить на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы:

1. Как влияет скорость охлаждения на продукты распада аустенита?

1. Какая скорость охлаждения называется критической скоростью закалки?

1. Какая температура называется мартенситной точкой?

2. Чем различаются отжиг I и II рода?

1. Чем отличается нормализационный отжиг от обычных видов отжига и в чем его преимущества?

1. Как влияет критическая скорость закалки на выбор охладителя?

2. Какая структура стали получается после изотермической закалки?

3. Для каких изделий наиболее целесообразно проводить закалку с обработкой холодом?

1. Зачем после закалки проводят отпуск?

1. Перечислите основные виды отпуска.

1. Перечислите основные виды химико-термической обработки.

2. Можно ли провести закалку стали марки 15?

3. Как провести упрочнение стали марки 20?

Критерии оценки:

Зачет: работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности проведения опытов и измерений, в отчете правильно и аккуратно выполнены все записи, таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы

Не зачет: работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно

Раздел 2 Материалы, применяемые в машиностроении

Задание 8: Устный опрос

Проверяемые результаты обучения:З3,З4,З5

1. Классификация чугунов.

2. Влияние постоянных примесей на свойства и структуру чугуна.

3. Белый чугун. Его структура, свойства, применение.

4. Серый чу­гун, его структура, свойства, маркировка по ГОСТу и применение.

5. Ковкий чугун. Методы получения ковкого чугуна. Его структура, свойст­ва, маркировка по ГОСТу и применение.

6. Высокопрочный чугун, его структура, свойства, маркировка по ГОСТу и применение.

7. Антифрикционные чугуны, маркировка, и применение.

8. Расшифровать маркировку чугунов СЧ-10, КЧ50-5; ВЧ35; ЖЧХ-0,8

9. Классификация сталей

10. Углеродистые конструкционные стали, их маркировка по ГОСТу, свойства и применение

11. Углеродистые инструментальные стали, их, маркировка по ГОСТу, свойства и применение

12. Расшифровать марки сталей: Ст3кп, 45; 08; У12, А12

13. Влияние легирующих элементов на свойства сталей.

14. Конструкционные ле­гированные стали, их свойства, состав, маркировка по ГОСТу, применение.

15. Инструментальные легированные стали, их состав, свойства, маркировка по ГОСТу.

16. Стали и сплавы с особыми свойствами, маркировка по ГОСТу, приме­нение

17. Расшифровать маркировку: 30ХГСА, ХВГ, 18Х2Н4ВА; ШХ15, Х, Х9

18. Сплавы на основе меди, их маркировка, свойства и применение.

19. Сплавы на основе алюминия, их маркировка, свойства и применение

20. Расшифровать обозначение Л90, БрАЖ-9, ЛО-70-1, Л85, БрС30; БрО10Ц42

21. Какие сплавы называют латунями?

22. Как маркируют латуни и бронзы по ГОСТу?

23. Как влияет олово на свойства оловянной бронзы?

24. Расшифруйте марку бронзы БрКМцЗ-1. Укажите ее свойства и область при­менения.

2. Какими свойствами обладает бериллиевая бронза?

3. Какими свойствами обладают алюминиевые сплавы типа АМц и АМг?

4. Как маркируют дюралюмины?

5. Какой термической обработке подвергают алюминиевые сплавы?

6. Какие сплавы называют силуминами? Назовите область их применения.

7. Как маркируют баббиты?

8. Сравните свойства баббитов и бронз как антифрикционных материалов.

9. Расшифруйте марки Л90, БрАЖ9-4. Укажите на­звания сплавов по способу обработки

10. Как влияют легирующие элементы на критическую скорость закалки?

11. Как влияют легирующие элементы хром и никель на свойства стали?

12. Как влияют легирующие элементы на прокаливаемость стали?

13. Расшифруйте марки сталей 18ХГТ, 37ХНЗА и 4Х5В2ФС.

14. Из каких процес­сов состоит их термическая обработка? Укажите область применения.

15. Выберите марки стали для рессоры, штампа, фрезы.

16. Расшифруйте марки сталей Р18 и Р10К5Ф5. В чем заключается их термическая обработка?

17. Какие стали называют жаропрочными?

18. Назовите сплавы с особыми физическими свойствами.

19. Что такое коррозия?

20. Чем отличается химическая коррозия от электрохимической?

21. При каких условиях возникает химическая коррозия?

22. Какая сталь лучше сопротивляется коррозии: сталь 20 или сталь 60 и поче­му?

23. Какие металлы чаще всего применяют для гальванических покрытий?

24. Какие требования предъявляют к металлическим покрытиям?

25. В чем сущность оксидирования стали?

26. Для обработки каких материалов применяют твердые сплавы типов ТК и ВК?

27. Как подразделяют твердые сплавы по способу их получения?

28. Из каких этапов состоит технология получения порошковых материалов?

29. Как классифицируют порошковые материалы по назначению?

30. В чем заключаются преимущества порошковых конструкционных материа­лов по сравнению с обычными?

31. Как подразделяют фрикционные порошковые материалы в зависимости от металлической основы?

32. Чем пористые фильтры лучше обычных?

33. Перечислите области применения композитов.

34. Расскажите о строении композитов.

35. Какая матрица у композитов типа МКМ и ПКМ?

36. Какой материал обозначают буквами САП?

37. Каким методом получают волокнистые металлические композиты?

38. Какие материалы называют пластмассами?

39. В чем состоит сущность реакций полимеризации и поликонденсации? Ка­кая между ними разница?

40. Какие пластмассы называются термопластичными, термореактивными?

41. Как классифицируют пластмассы?

42. Зачем в пластмассы вводят наполнители?

43. Перечислите общие свойства пластмасс.

44. Укажите достоинства пластмасс как конструкционных материалов.

45. Перечислите основные термореактивные полимеры, которые находят наи­более широкое применение в промышленности.

46. Какие пластмассы называются слоистыми?

2. Назовите состав, свойства и область применения гетинакса.

3. Какие пластмассы обладают высокими диэлектрическими свойствами?

4. Какими свойствами обладают фторопласты? Назовите область их применения.

5. Какие материалы называются резиной?

6. Какое исходное сырье используют для получения синтетических каучуков?

7. Каково назначение основных составляющих резиновых смесей?

8. Сколько серы входит в состав мягкой и твердой резины?

9. В чем заключается сущность процесса вулканизации?

10. Из каких основных процессов состоит технология получения резиновых изделий?

11. Перечислите основные свойства резиновых изделий.

12. Сущность процесса коррозии.

13. Виды кор­розии: химическая и электрохимическая коррозия.

14. Экономический ущерб коррозии

15. Металлические и неметаллические способы защиты металлов от коррозии

16. Износостойкие, их состав, свойства, ме­тоды нанесения покрытий, применение

17. Коррозионно-стойкие покрытия, их состав, свойства, ме­тоды нанесения покрытий, применение

Критерий оценки:

Задание 8: Тестирование

Проверяемые результаты обучения: З3, З4

Вариант 1

I вариант

Вариант 2

3 вариант

3 вариант

Критерий оценки:

Количество вопросов в тесте - 13

Задание 9: Практическое занятие

Проверяемые результаты обучения: У1, У3

Тема: «Применение конструкционных и инструментальных материалов»»

Порядок выполнения работы:

1.Изучить теоретическую часть, обратить внимание на маркировку сталей согласно ГОСТа.

2.Расшифровать марки сталей согласно индивидуального задания

3. Выписать из марочника сталей химический став стали, применение ее в машиностроении

4. По компьютерной программе «Инженерный справочник» определить механические свойств сталей, согласно задания

Задание для практической работы:

Расшифровать марки сплавов. Описать химический состав, свойства и применение, используя Марочник сплавов.

Отчет должен содержать цель работы, конспект, выполненное задание согласно задания и выводы о проделанной работе

Контрольные вопросы:

1. Что обозначает буква А в маркировках сталей

2. Содержание углерода в стали 08

3. Содержание углерода в стали ХВГ

4. Обозначение легирующих элементов и их содержание в стали.

5. По каким признакам классифицируют стали?

Критерии оценки:

Зачет: работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности проведения опытов и измерений, в отчете правильно и аккуратно выполнены все записи, таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы

Не зачет: работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно

Задание 10: Контрольная работа

Проверяемые результаты обучения: З1-З6

Алгоритм определения варианта контрольной работы

1 вариант

1. Что такое твердость? Определение твердости металлов методом и Роквелла

2. Опишите заданный процесс термической обработки углеродистой стали: отжиг

3. Расшифруйте марки сплавов: 15кп; Бст3; У11А; ВЧ35; КЧ35-10

4. Опишите, какие процессы произойдут со сплавом с заданным процентом содержания углерода при ох­лаждении его от 1600С до 20°С. Содержание углерода 0,4%

2 вариант

1. Виды кристаллических решеток металлов

2. Опишите заданный процесс термической обработки углеродистой стали: нормализация

3. Расшифруйте марки сплавов: Ст4; 08; У8ГА; СЧ20;КЧ45-5

4. Опишите, какие процессы произойдут со сплавом с заданным процентом содержания углерода при ох­лаждении его от 1600С до 20°С. Содержание углерода 0,8%

3 вариант

1. Что такое твердость? Определение твердости металлов методом Бринелля

2. Опишите заданный процесс термической обработки углеродистой стали: закалка

3. Расшифруйте марки сплавов: ВСт4кп; 45; У12А; СЧ10; КЧ30-6

4. Опишите, какие процессы произойдут со сплавом с заданным процентом содержания углерода при ох­лаждении его от 1600С до 20°С. Содержание углерода 1,2%

4 вариант

1 Кривые нагревания и охлаждения металлов. Понятие «критические точки»

2. Опишите заданный процесс термической обработки углеродистой стали: отпуск

3. Расшифруйте марки сплавов: 60Г; ВСт4; У8А; ВЧ100; КЧ37-12

4. Опишите, какие процессы произойдут со сплавом с заданным процентом содержания углерода при ох­лаждении его от 1600С до 20°С. Содержание углерода 3,5%

Критерий оценки:

Раздел 3 Литейное производство

Задание 11: Устный опрос

Проверяемые результаты обучения:З3, З6

1. Назначение и сущность литейного производства.

2. Краткие сведения о тех­нологии получения отливок в разовых формах.

3. Модели и их назначение.

4. На­значение стержней.

5. Формовочные материалы и стержневые смеси.

6. Литниковая система и ее назначение. Технология ручной и машинной формовки. Требования, предъявляемые к литейным сплавам.

7. Примеры литых деталей в автомобилестроении и дорожной технике

2. Что собой представляют формовочные и стержневые смеси? Из каких материалов их
   приготовляют и какие требования предъявляют к ним?

3. Для чего предназначаются литниковые системы и из каких элементов они состоят?

4. Какие приемы ручной формовки исполь­зуются при изготовлении крупных отливок?

5. В чем состоит сущность уплотнения формовочной смеси прессованием, встряхиванием, пескометом и вакуумной формовкой?

6. В какой последовательности осуществ­ляется изготовление литейных форм на авто­матических машинах и линиях?

7. В чем состоит сущность основных спо­собов изготовления стержней на автоматических машинах?

8. Какие процессы являются заключитель­ными при изготовлении отливок? В чем ихсущность?

9. Какие причины приводят к образованию наружных дефектов в отливках?

10. Какие причины приводят к образованию внутренних дефектов в отливках?

11. Какие методы дефектоскопии используются для выявления внешних и внутренних
    дефектов в отливках?

12. Укажите основные методы исправления дефектов в отливках.

13. В чем заключается сущность изготовле­ния отливок литьем в оболочковых формах?

14. Какую последовательность операций не­обходимо соблюдать при изготовлении отливок литьем по выплавляемым моделям?

15. В чем состоят особенности изготовления отливок в кокилях? Для чего предназначаются
    теплозащитные кокильные покрытия?

16. В чем заключается сущность изготовления отливок литьем под давлением? Укажите
    основные параметры процесса.

17. В чем заключаются особенности изго­товления отливок центробежным литьем?Рассмотрите последовательность полученияотливок.

18. Какие используются способы изготовле­ния отливок под регулируемым давлением?
    Укажите их особенности.

19. В чем заключаются особенности получения отливок непрерывным и электрошлаковым
    литьем? Рассмотрите сущность этих способов.

20. Какие критерии следует учитывать при выборе рационального способа изготовления
    литых заготовок?

Критерий оценки:

Задание 12: Лабораторная работа

Проверяемые результаты обучения: У2,У3

Тема: «Технология изготовления литейных форм»

Порядок выполнения работы:

1. Ознакомиться с общими сведения о литейном производстве. Заполнить таблицу

2. Заполнить таблицу

3. Составить технологический процесс изготовления разовой формы детали

Задание для практической работы:

З адание. Составить технологический процесс изготовления формы по разъемной модели.

.

Форма отчета

Контрольные вопросы:

1. Сущность литейного производства

2. Перечислить инструмент для формовки в разовые формы.

3. Что такое литниковая система?

4. Что такое литниковая модель?

5. Что такое стержневой ящик

Критерии оценки:

Зачет: работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности проведения опытов и измерений, в отчете правильно и аккуратно выполнены все записи, таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы

Не зачет: работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно

Раздел 4 Обработка металлов давлением

Задание 13: Устный опрос

Проверяемые результаты обучения:З3, З6

1. Какое влияние оказывает пластическая деформация в холодном состоянии на структуру и свойства металла?

2. Что такое наклеп?

3. Опишите явление возврата и рекристаллизации

4. Опишите влияние нагрева и температурного режима при обработке давлением

5. Какое нагревательное оборудование используют при пластической деформации?

6. Что такое ковка?

7. Назовите основные операции ковки и их назначение

8. Что такое штамповка, ее виды?

9. Что такое штамп?

10. Что такое прокатка?

11. Какое оборудование применяется при прокатке?

12. Как классифицируются прокатные станы?

13. Что такое волочение?

14. В чем сущность волочения?

15. Что такое прессование, ее сущность?

16. Какие материалы можно обрабатывать прессованием?

Критерий оценки:

Задание 12: Лабораторная работа

Проверяемые результаты обучения: У2,У3

Тема: «Свободная ковка металла»

Порядок выполнения работы:

1. Ознакомиться с основными операциями свободной ковки.

2. Выбрать температурный интервал нагрева заготовки согласно своего индивидуального задания по марке стали.

3. Составить технологический процесс для ковки несложной поковки с указанием инструмента.

4. Составить отчет о работе

ЗАДАНИЕ:

Отчет должен содержать: цель работы, конспект, выполненное задание, технологический процесс ковки и выводы о проделанной работе (форма отчета прилагается)

Ответить на контрольные вопросы.

1. Что называют свободной ковкой?

2. Перечислить оборудование для ручной ковки.

3. Описать кузнечный горн

4. Перечислить основные операции свободной ковки

5. Назвать виды топлива, применяемого при свободной ковке

Форма отчета

Студента ____________группы___________________________________________

Критерии оценки:

Зачет: работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности проведения опытов и измерений, в отчете правильно и аккуратно выполнены все записи, таблицы, рисунки, чертежи, вычисления и сделаны выводы

Не зачет: работа выполнена не полностью, объем выполненной работы не позволяет сделать правильные выводы, опыты, измерения, вычисления, наблюдения производились неправильно

1. КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫЕМАТЕРИАЛЫДЛЯ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОГО ЗАЧЕТА(КВАЛИФИКАЦИОННОГО)

Вариант 1

1. Что нужно знать при выборе материалов для изготовления деталей машин?

1. Укажите, какие типы сплавов образуют новую кристаллическую решётку с новыми физико-химическими и механическими свойствами:

А)твёрдый раствор;

Б)химическое соединение;

в) механическая смесь;

г) все перечисленные типы сплавов.

1. Укажите сплав железа с углеродом, содержащий 0…2,14 % углерода, остальное – железо:

а) сталь; б) чугун; в) бронза; г) латунь.

А)аустенит;

Б)цементит;

в) перлит;

г) феррит.

1. Известно, что в машиностроении используют доэвтектические чугуны. Каково содержание углерода в таких чугунах:

21. Какой тип чугуна представлен следующей маркировкой СЧ12-28

29. По качественным признакам конструкционная углеродистая сталь делится на:

а) инструментальную б) сталь обыкновенного качества; в) легированную

30. В маркировке легированных сталей буква Г означает:

а) марганец б) молибден в) кремний

Вариант 2

1. Укажите самый лёгкий цветной металл:

1. Как называется линия ACD на диаграмме состояния железо-цементит (приложение 1):

А)линия начала распада аустенита;

Б)линия начала кристаллизации;

В)линия окончания кристаллизации;

Г)линия окончания распада аустенита.

1. Укажите структуру, которой соответствует определение: «Твёрдый раствор углерода в α-железе, который существует в стали только до температуры 727 ⁰ С. Содержание углерода в таком сплаве незначи-тельно: минимальное (0,006 %) при комнатной температуре, максимальное (0,02 %) при температуре 727 ⁰ С»:

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/559196-kos-materialovedenie