Изготовление толкушки (картофелемялки) на занятиях деревообрабатывающего кружка

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТОЛКУШКИ (КАРТОФЕЛЕМЯЛКИ)

НА ЗАНЯТИЯХ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО

КРУЖКА

Автор: Снятков А.Б.,

учитель технологии

МБОУ СОШ № 12

города Белово

СОДЕРЖАНИЕ

Введение2

Изготовление деталей для изделия из древесины4

Изготовление изделий, имеющих круговое сечение4

Соединение деталей7

Соединение открытым прямым шипом8

Технологическая карта изготовления, обработки и сборки

изделия9

Заключение14

Краткий словарь технических терминов15

Список литературы20

ВВЕДЕНИЕ

Слово «технология» происходит от древнегреческого techne – «искусство, мастерство, умение» и латинского logos – «учение, слово, наука».

Под технологиейпонимают совокупность приемов и способов получения, обработки или переработки сырья, материалов, полуфабрикатов или изделий, осуществляемых в процессе производства продукции.

Технологией (или технологическими процессами) называют также определенную последовательность производственных операций, действий, обеспечивающих изготовление какой-либо продукции заданного качества. Точное выполнение всех операций и соблюдение их последовательности являются гарантией выпуска продукции заданного качества и в нужном количестве.

Технология как наука занимается выявлением физических, химических, биологических закономерностей с целью разработки и использования наиболее эффективных и экономных производственных процессов.

Одной из важнейшихцелей обучения деревообработке на кружке «На все руки мастер» является формирование у учащихся правильного отношения к окружающей действительности и соответствующих убеждений. Общеизвестно, что лишь те знания становятся убеждениями человека, которые усвоены сознательно, «пропущены через руки».

Умение мыслить, искать новые, нестандартные решения – это качества, без которых невозможен эффективный труд ни в одной из сфер человеческой деятельности. Важной задачей учебных занятий по деревообработке в кружке «На все руки мастер» является формирование у учащихся творческого отношения к работе. В его основе, как свидетельствуют исследования психологов, лежит развитое техническое мышление. Оно характеризуется, в частности, способностью к пространственному воображению, умением связывать теорию с практикой. Как показывает опыт, одним из методов развития творческого мышления на занятиях в школьных мастерских является решение технических задач.

Технические задания включают в себя задачи на чтение графических изображений, а также конструкторские и технологические задачи с экономическим содержанием. Их решение базируется главным образом на знаниях, навыках и умениях, полученных учащимися на предыдущих занятиях.

Для того чтобы решить, что мы будем изготавливать в кружке для семьи, надо определить, в чем она нуждается. Еще Марк Аврелий говорил: «Во-первых, не делай ничего без причины и цели, во-вторых, не делай ничего, что бы не клонилось на пользу обществу». Работа в кружке «На все руки мастер» основывается на выполнении творче6ских проектов.Результатомвыполнения творческого проекта должно стать реальное изделие, выполненное на достаточно высоком техноло­гическом уровне, способное стать конкурентоспособным товаром на рынке или удовлетворять потребности семьи в чем-либо.

Большим спросом в настоящее время пользуются изделия из древесины. Такие как кухонные доски для разделки продуктов питания, кухонные наборы, состоящие из толкушки (картофелемялки), скалки, отбивного молотка, ряд изделий для хозяйственных нужд: ручки для дверей, напильника, стамески, молотка. Предлагаемые изделия, производимые учащимися старших классов, будут иметь невысокую себестоимость, и, соответственно доступную цену для большинства покупателей, в том числе и для малоимущих слоев населения.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Древесина – один из самых распространенных материалов, который человек научился обрабатывать еще в глубокой древности. С помощью топора, ножа и других инструментов люди изготавливали дома, мосты, ветряные мельницы, крепостные сооружения, орудия труда, посуду и многое другое.

И в наши дни нас окружает большое количество изделий из древесины: мебель, музыкальные инструменты, детские игрушки, кухонная утварь и т.д. Своеобразная красота обработанной поверхности изделия из древесины всегда привлекает взгляд.

Древесина как природный конструкционный материал получается из стволов деревьев при распиливании их на части.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ КРУГОВОЕ СЕЧЕНИЕ

При изготовлении изделий, имеющих круговое сечение необходимо показать возможные пути совер­шенствования технологических процессов; ознако­мить с приемами работы по изготовлению цилиндри­ческих деталей ручными инструментами и на станке.

Применяемое оборудование: линейка, карандаш, рейсмус, руба­нок, напильник, ножовка, шило, резцы, шлифоваль­ная шкурка.

Учащимся показывают образцы изделий, которыесодержат детали круглого сечения и шиповые соеди­нения (внакладку). Внимание кружковцев обращаютна условные обозначения этих элементов на черте­жах. Более подробно останавливаются на пиломате­риалах для изготовления изделий.

Учащимся показывают образцы пиломатериалов, а также древесностружечных и древесноволокнистых плит. Рассказывают о преимуществах и недостаткахэтих плит, об их изготовлении и применении. Обра­щают внимание на пороки и дефекты древесины, ко­торые необходимо учитывать при выборе заготовок для изготовления деталей. Это сучки, косослой, сви­леватость, трещины, червоточины и др. Сучки за­трудняют обработку древесины, нарушают ее одно­родность и уменьшают прочность. Косослой — косоенаправление волокон — снижает прочность древеси­ны, затрудняет ее обработку. Трещины нарушают це­лостность древесины, ухудшают ее механические ка­чества. Червоточины представляют собой извилистые бороздки, заполненные трухой. Они снижают прочность древесины. К дефектам обработки относят ино­родные включения (камни, песок, проволока, гвоз­ди), а также задиры, отщепы, вмятины, сколы.

Перед практической работой рассказывают о том, как можно уменьшить материальные затраты и уп­ростить процесс изготовления изделий с целью снижения их себестоимости. Учащимся разъясняют та­кие понятия, как производительность труда, себесто­имость продукции, нормирование труда и др.

Далее учащимся объясняют порядок изготовленияцилиндрической детали вручную (рис. 1).

Рисунок 1

Для этого берут брусок квадратного сечения с припуском на об­работку в 5—6 мм. Ширину и высоту заготовки делят на три части в пропорциях 2 : 3 : 2 и проводят разме­точные линии. На торцах заготовки размечают вось­миугольник или окружность. Далее рубанком снима­ют стружку до получения восьмигранника, а затем шестнадцатигранника. Окончательную обработку производят рашпилем до нужного размера, а затем шлифовальной шкуркой.

Рисунок 2

Для изготовления подобной детали на токарномстанке (рис. 2) выбирают брусок квадратного сечения без сучков и трещин с припуском на обработку по диа­метру в 5—6 мм и длине в 60—70 мм. На торцах бру­ска намечают центры и накалывают их шилом. Далее рубанком придают бруску форму восьмигранника. За­крепляют заготовку в станке и обрабатывают ее, со­провождая показом. Подручник устанавливают та­ким образом, чтобы верхняя опорная поверхность его была на 2—3 мм выше уровня линии центров станка и отстояла от обрабатываемой детали не более чем на 2—3 мм. Для проверки зазора заготовку поворачива­ют вручную на один оборот. Сначала производят чер­новое обтачивание заготовки полукруглой стамеской, передвигая ее по подручнику. При первом проходеснимают стружку толщиной 1—2 мм серединой лез­вия стамески. Дальнейшее точение выполняют боко­выми частями лезвия при движении резца как влево, так и вправо. При таком порядке работы поверхность детали получается менее волнистой. На чистовую об­работку оставляют припуск в 3—4 мм.

Перед чистовой обработкой по краям заготовкипротачивают контрольные канавки до заданного диа­метра детали. При чистовом обтачивании косую стамеску устанавливают на ребро тупым углом вниз, а острым — кверху. Стружку срезают серединой или нижней частью лезвия. Поверхность изготовленнойдетали зачищают шлифовальной шкуркой, прикреп­ленной к деревянному бруску. При подрезании торцов косую стамеску устанав­ливают на ребро острым углом вниз и делают неглубо­кий надрез. Затем, отступив немного в сторону, под­резают торец, срезая на конус часть заготовки. Когда диаметр шейки и торца становится равным 10— 12 мм, деталь снимают со станка, отрезают концы пи­лой, торцы зачищают рашпилем и шлифовальнойшкуркой.

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

Учащимся объясняют, что изготовленные ими де­тали можно соединить различными способами. Так, например, детали круглого сечения с другими деталя­ми можно соединить с помощью круглых шипов, а де­тали прямоугольной формы — внакладку (вполдерева) (рис. 3).

Такие соединения могут быть концевыми и серединными. Учащимся показывают образцы со­единений и сообщают порядок их выполнения. Такиесоединения обычно выполняют на клею, но они будутболее прочными, если их усилить шурупами илишкантами.

Рисунок 3

СОЕДИНЕНИЕ ПРЯМЫМ ОТКРЫТЫМ ШИПОМ

При этом необходимо ознакомить со способами соедине­ния деталей, способствующими повышению качества изделий; изучить с учащимися процесс изготовления прямого открытого шипового соединения.

Используемое оборудование: линейка, угольник, рейсмус, но­жовка, стамеска, долото, киянка, шлифовальнаяшкурка.

Учащимся показывают образцы изделий. Их дета­ли могут быть различной формы, и часть из них со­единены между собой открытым прямым шипом. Кружковцам объясняют, что шиповые соединения чаще всего используют в деревообработке. Существу­ет много различных видов таких соединений. Каж­дый из них состоит из шипа и проушины. Объясняют, что прочность таких соединений зависит от качества древесины и точности изготовления отдельных эле­ментов. Чтобы хорошо выполнить эту работу, надо уметь прочитать чертеж, выбрать заготовку нужного качества и произвести в определенной последователь­ности все необходимые технологические операции.

Чтение чертежа проводят всей группой. Определя­ют форму и размеры деталей, способы соединения их между собой. Обращают внимание на условные изо­бражения отдельных элементов изделия.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБРАБОТКИ И СБОРКИ ИЗДЕЛИЯ

Основным этапом в изготовлении изделия служит технологическая карта. Она состоит из 3 колонок, в которых последовательно, шаг за шагом показаны схематично этапы выполнения (изготовления) изделия.

После составления технологической карты приступаем к выполнению самого изделия. По мере выполнения технологических процессов необходимо делать в тетрадях записи такого характера: для изготовления бруска использованы инструменты…, оборудование…, станки… (перечислить названия). Затрачено столько-то времени. Работа в первый день 6 часов, из них 3 часа с использованием электроэнергии. И т.д.

Приведем для примера технологическую карту изготовления толкушки (картофелемялки), так как на ее основе можно изготовить кухонную лопатку, кухонный молоток и скалку

ТОЛКУШКА

(КАРТОФЕЛЕМЯЛКА)

Ф

К

Т

К

ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИЙ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ КУХОННОГО НАБОРА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТОЛКУШКИ (КАРТОФЕЛЕМЯЛКИ)

Продолжение

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Основу содержания технического труда состав­ляют: технологические процессы обработки конст­рукционных материалов ручными инструментами и на несложных технологических машинах; информа­ция о конструктивных особенностях технологиче­ских устройств и машин, электротехнических и элек­тронных приборов.

Минимальную (базовую) информацию об обработ­ке конструкционных материалов отбирают на основе анализа процесса изготовления изделий различнойсложности, которые отличаются материалом, формойдеталей и способами их соединения между собой. Ха­рактеристики таких изделий приведены в приложе­нии 1.

Технологические устройства, приборы и машины, как правило, представляют собой электромеханиче­ские системы, основу которых составляют механиз­мы и электрические цепи. Модели этих механизмов и простейшие электрические цепи и являются предме­тами изучения на учебных занятиях. Их образцы по­казаны в приложении 2.

Ориентация содержания на изучение схожих тех­нологических процессов и конструкционных особен­ностей техники дает возможность учителю обоснован­но подойти к отбору изделий и моделей техники, учи­тывая интересы учащихся и возможности школы, не нарушая общей задачи обучения и воспитания.

Информацию о технологии и технике дополняют сведениями об экономике, экологии и дизайну, тесно увязывая их с практической деятельностью.

Умение творчески мыслить, всюду и везде искатьновые, нестандартные решения — это качество, без которого сегодня немыслима деятельность любого ра­ботника в сферах науки, производства и обслуживания. Для воспитания этих качеств личности исполь­зуют различные творческие задачи (технические, эко­номические, проектные и др.), которые включают всодержание технического труда для всех классов.

Основная функция учителя состоит в том, чтобы вооружить учащихся технологическими знаниями и умениями: дать им представление о том, как устро­ены и работают технологические машины; научить их ориентироваться в обстановке, которая складыва­ется при переходе народного хозяйства к рыночным отношениям, воспитать у них трудолюбие, уважение к людям труда, бережное отношение к природе.

КРАТКИЙ СЛОВАРЬ ТЕХНИЧЕСКИХ ТЕРМИНОВ

Базовая линия — исходная линия, проведенная на заготовке, от которой проводится разметка.

Базовая сторона — наиболее точно обработанная стороназаготовки, от которой ведут разметку.

Детали машин — отдельные составные части и их простейшиесоединения в машинах, приборах, аппаратах, приспособлениях: крепежные (болты, гайки, винты, заклепки), детали передачи движения (шкивы, зубчатые колеса, звездочки, цепи), валы и оси, опоры (подшипники скольжения и качения, направляющие), корпусные детали (станины, рамы).

Деталь— изделие, изготовленное из материала одной марки без применения сборочных операций или при помощи соединитель­ных операций (пайка, склейка, сварка и т. п.).

Древесина— ткань растений, состоящая из клеток с одре­весневшими стенками. Широко используется как конструкционный материал.

Заготовка— предмет производства, из которого изменением формы, размеров, шероховатости поверхности и свойств материала изготовляют деталь.

Изделие— предмет или совокупность предметов, подлежащих изготовлению на предприятии, а также в учебных мастерских школы, профессионально-технического училища и т. п. Основные виды изделий — это детали, сборочные единицы и комплекты.

Качество продукции — совокупность свойств, удовлетворяю­щих определенным потребностям в соответствии с ее назначением.

Кинематическая схема — графический документ, в котором с помощью условных изображений и обозначений показаны детали, участвующие в передаче и преобразовании движения, а также связи между ними.

Клей— природное или синтетическое вещество, применяемое для соединения различных материалов за счет слипания клеевой пленки с поверхностями соединяемых деталей.

Комплект— совокупность изделий, имеющих общее назначение и не подлежащих сборке (например, комплект чертежных инструментов).

Конструкционные материалы — материалы, обладающие проч­ностью и применяемые для изготовления различных конструкций (деталей машин, зданий, приборов и т. п.). В школьных мастерскихчаще всего используются такие конструкционные материалы, как древесина, металлы, сплавы.

Масштаб— отношение линейных размеров на изображениик действительным размерам предмета.

Марка станка — условное обозначение типа (модели) станка с помощью цифр и букв.

Машина— механическое устройство, выполняющее движения для преобразования энергии (например, электродвигатель) или материалов (например, станки).

Механизация— замена ручных средств труда машинамии механизмами.

Механизм— совокупность деталей, в которой перемещение одной детали (ведущей) вызывает строго определенные перемеще­ния других деталей. Механизмы предназначены для передачи движения (например, ременная передача), а также для преобразо­вания его вида (например, реечная передача, передача «винт — гайка» и др.).

Модель станка — определенный тип станка.

Монтаж— сборка и установка машин, приборов и т. п.

Пиломатериалы— материалы из древесины, полученные путем распиловки бревен вдоль волокон. Различают следующие элементы пиломатериалов: пласть, кромку, торец, ребро. Пласть — это продольная широкая сторона. Кромка и торец — это соответ­ственно продольная и поперечная узкие стороны пиломатериалов. Ребра — линии пересечения кромок, торцов и пластей.

Полуфабрикат— продукт труда, прошедший одну или несколь­ко стадий обработки и предназначенный для дальнейшей обработки и изготовления из него готовой продукции (например, пиломатериалы, фанера, проволока, листовой прокат и т.п.).

Припуск— толщина слоя материала, удаляемого с поверхности заготовки в процессе ее обработки резанием (строганием, опиливанием, рубкой, точением и т.п.).

Рабочее место — часть пространства с установленным на нем оборудованием (верстак, станок и т. п.) для выполнения работни­ком производственного задания.

Развертка— развернутая в плоскости объемная деталь из листового металла.

Разметка— нанесение контурных линий будущего изделия на заготовку.

Разметочная база — линия или поверхность, от которойоткладываются размеры при разметке. За разметочные базы принимают обработанные кромки заготовки или специально проведенные линии.

Сборочная единица — изделие, состоящее из нескольких частей, соединенных между собой при помощи крепежных деталей — болтов, гаек, заклепок, шурупов и т. п.

Стандарт— документ, в котором содержится ряд условий, подлежащих выполнению при изготовлении деталей, сборке изделия и т. п.

Стандартизация— процесс установления и применения стан­дартов.

Текстура древесины — рисунок поверхности древесины; зави­сит от породы дерева и направления разреза.

Технические требования — особые указания на чертеже по изготовлению.

Технический рисунок — выполненное от руки наглядное изоб­ражение предмета при соблюдении направления осей координат и пропорциональности между отдельными частями.

Технологическая карта — документ, в котором записан весь процесс обработки изделия, указаны операции и их составные части, применяемые материалы, оборудование, режимы резания, нормы времени и др.

Технологическая машина — устройство, выполняющее опреде­ленные движения для изменения формы, размеров и свойств материала (например, пилорама, прокатный стан, сверлильный станок и т.п.). Любая технологическая машина состоит из трех основных частей: двигателя, исполнительного (рабочего) органа и передаточного механизма. Исполнительный орган предназначен для сообщения инструменту и заготовке необходимых движений (например, шпиндель станка). Передаточный механизм служит для передачи движения от двигателя к исполнительному органу (например, клиноременная передача в сверлильном станке).

Технологическая операция — законченная часть технологиче­ского процесса, выполняемая на одном рабочем месте или на одном станке.

Технологические приспособления — устройства, применяемые для установки и закрепления заготовок и режущих инструментов в требуемом положении.

Технологический процесс — часть производственного процесса,совокупность технологических операций по изменению форм, размеров и свойств материала для получения изделий.

Технология— совокупность методов обработки материала для получения готовой продукции; наука о способах воздействия на материалы соответствующими орудиями производства.

Чертеж— графическое изображение изделия (или его состав­ной части), выполненное посредством чертежных инструментов с указанием размеров изделия, масштаба и других данных, необходимых для его изготовления и контроля.

Шаблон— готовая деталь или ее форма, изготовленная из древесины, металла или пластмассы.

Шпон— тонкие листы древесины, используемые для изготовле­ния фанеры, покрытия мебельных щитов и т. п.

Элемент детали — часть детали, имеющая определенное назна­чение (отверстие, фаска, паз и т. п.) или характеризующая форму детали (торец, цилиндрическая поверхность ит.п.).

Эскиз— изображение детали, выполненное от руки с указанием размера и материала.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Афиногенов Ю. Г., Новожилов Э. Д., Уланов В. Г.Приспособления для школьных мастерских и УПК (с альбомомчертежей).— М.: Просвещение, 1981.

КарабановИ. А. Технология обработки древесины: Учебник для 5—9 кл. общеобразоват. учреждений.— М.: Просвещение 1995.— 191 с.

Коваленко В. И., Кулененок В. В. Объекты труда. 5 кл.: Пособие для учителя.—М.: Просвещение, 1990.— 192 с.

Леонтьев Д. П. Сделай сам.—Л.: Детская литература1978.—110 с.

Маркуша А. М. Книга для сыновей и для пап,— М.: Детская литература, 1990.— 176 с.

Прекрасное — своими руками / Сост. С. С. Газарян.—М.:Детская литература, 1979.— 185 с.

Технология. Учебник для учащихся 10 класса общеобразовательной школы /Под редакцией В.Д.Симоненко – М.: Вентана-Граф, 2000. – 288 с.

Технология. Учебник для 5 класса общеобразовательных учреждений. Вариант для мальчиков /Под редакцией В.Д.Симоненко – М.: Вентана-Граф, 2000. – 174 с.

Трудовое обучение. Проб. учеб. Пособие для 6 кл. сред. шк. / Бешенков А.К. и др. Под редакцией Атутова П.Р., Полякова В.А. -М.: Просвещение, 1989 – 224 с.

Самородский П.С., Симоненко В.Д., Тищенко А.Т. Технология. Учебник для 6 класса общеобразовательных учреждений (вариант для мальчиков) /Под редакцией В.Д.Симоненко – М.: Вентана-Граф, 1996. – 176 с.

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/81203-izgotovlenie-tolkushki-kartofelemjalki-na-zan