Приспособления для выполнения скосов

Василенко Виктор Артемович. Учитель технологии гимназии №10 Кировского района Волгограда

Аннотация. В статье показано, как можно изготовить приспособление для выполнения скосов на заготовках в виде прямоугольного параллелепипеда, с применением токарно-винторезного станка.

Приводятся сборочные и рабочие чертежи, необходимые для изготовления такого приспособления.

Приспособление для выполнения скосов.

Шестигранная склейка из древесины может иметь самое широкое применение в школьной мастерской. Она является основой для изготовления таких изделий, как круглая шкатулка, декоративная деревянная кружка, стаканчик для карандашей.

Шестигранная склейка получается из заготовок в форме прямоугольного параллелепипеда, кромки которых срезаны под углом 60⁰. Причем кромки должны быть не просто срезаны каким-либо режущим инструментом. Например, рубанком, стамеской или даже пилой-торцовкой. Обработанная поверхность должна иметь практически идеально плоскую поверхность. А перечисленный выше инструмент такую плоскую поверхность обеспечить не может.

Для получения таких заготовок можно изготовить специальное приспособление к токарно-винторезному станку. Оно так и будет называться «Приспособление для получения скосов». Сборочный чертеж такого приспособления представлен на рис. 1. В него входят:

Сборочная единица – корпус 9 (рис.9).

Детали:

Клин 2 (рис.2)

Оправка 3 (рис. 3)

Винт 4 (рис.4)

Стандартные изделия:

Болт М10 (поз.5)

Гайка М10 (поз. 7)

Шайба 10 (поз. 6, 8)

Сборочная единица Корпус состоит из следующих деталей:

Основание 10 (поз. 10)

Планка 11 (поз. 11)

Щека 12 (поз. 12)

Стандартные изделия

Шурупы саморезы диаметром 3мм и длиной 25мм.

Детали: Основание, планка и щека изготавливаются из многослойной фанеры соответствующей толщины.

Детали: Оправка и винт изготавливаются из Стали 45.

Самой сложной в изготовлении деталью следует считать Основание и Клин. Здесь приходится срезать углы, как можно более точно. От этого зависит точность получаемых заготовок. Каждый учитель имеет свою материально-техническую базу. Но даже при минимальном количестве оборудования такое приспособление можно изготовить в условиях школьной мастерской.

Как уже было сказано выше, корпус выполняется из многослойной фанеры. Вначале к основанию необходимо приклеить щеки и одновременно скрепить их шурупами-саморезами. Между основанием и щекой выступят излишки клея. Их необходимо сразу убрать. В противном случае они могут мешать правильной установки заготовок в приспособление.

Два отверстия диаметром 20 мм, выполненные щеке, необходимы для визуального контроля над правильным положением заготовки в приспособлении.

Затем приклеивается и прикручивается саморезами две планки. После высыхания клея должна получиться жесткая коробчатая конструкция, способная воспринимать давление клина и надежно удерживать заготовки в заданном положении. На боковые поверхности клина можно приклеить шлифовальную шкурку, что обеспечит надежное сцепление клина и обрабатываемой заготовки.

Две заготовки, предварительно обработанные до получения деталей в виде прямоугольного параллелепипеда (см. предыдущие статьи), устанавливаются в приспособление и зажимаются клином. При этом необходимо проконтролировать правильность их установки.

Приспособление, своей конической частью, устанавливается в шпиндель токарного станка и поджимается плоским задним центром. Патрон, с токарного станка, предварительно снимается. Настраивается крайнее левое положение резца с помощью упора или верхнего суппорта.

Приспособление полностью готово к работе. Резец отводится из зоны вращения заготовки, включается станок, резец подводится к обрабатываемой заготовки до момента касания резцом. Далее задается глубина резания не более 0,5мм. Так происходит процесс обработки заготовки, до получения скоса на кромке.

После окончания обработки с одной стороны, детали переустанавливаются в приспособлении и процесс повторяется.

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/237257-prisposoblenija-dlja-vypolnenija-skosov