Мастерская на столе

Мастерская на столе.

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение

«Средняя общеобразовательная школа № 6»,

Аннотация

Я люблю мастерить. Мне нравится изготавливать своими руками различные поделки: сувениры, модели кораблей, самолетов, автомобилей. Для выполнения этих работ необходимо специальное рабочее место и инструмент. Так как изготавливаемые детали малых размеров, то и инструменты должны быть мини. К сожалению такие инструменты в магазине продаются редко или вообще не продаются. Поэтому я решил создать свою «Мастерскую на столе». Изготовить мини инструменты и станки для моделирования и изготовления сувениров.

Цель работы: разработать конструкцию и изготовить мини инструменты и станки для столярных работ (циркулярный станок).

Для достижения поставленной цели работы были поставлены и решены следующие задачи: 1) ознакомиться с информационными источниками по теме проекта;

-2) изучить конструкцию различных столярных, слесарных инструментов и станков, сконструировать свой вариант мини инструментов (циркулярный станок);

3) исследовать возможность применения недорогих материалов, научиться подбирать более дешевые материалы, использовать металлолом и детали из отслужившей бытовой техники;

4) изготовить опытные образцы и провести испытание и оценку.

В ходе выполнения работы использовались следующие методы и приемы:

В работе использованы методы: работа с литературой и компьютером, экспериментальный метод, наблюдения, сравнения, анализ, практические занятия.

По результатам экспериментальной работы можно сформулировать следующие выводы: в проекте решаются проблемы:

- выполнения столярных работ ручным способом и на мини станках;

- создание наиболее безопасных условий труда, обеспечивая качество изготовления деталей малых размеров.

- расширяются технологические возможности обработки древесины.

Мастерская на столе.

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение

«Средняя общеобразовательная школа № 6»,

План исследований

Поисково-конструкторский:

Краткая формулировка задачи, анализ проблемы.

Сбор, изучение, исследование и обработка необходимой информации.

Планирование проектной деятельности.

Определение критериев, которым должны соответствовать мини инструменты и станки для столярных работ (циркулярный станок).

Разработка эскизного проекта. Доработка критериев, которым должны соответствовать проектируемые мини инструменты и станки для столярных работ (циркулярный станок).

Разработка технического проекта. Выбор и проработка конструкции мини инструментов и станков для столярных работ (циркулярный станок) согласно заказанным параметрам.

Рабочее проектирование. Разработка технологии изготовления мини инструментов и станков для столярных работ (циркулярный станок).

Технологический:

Составление конструкторской, технологической документации на изготовление мини инструментов и станков для столярных работ (циркулярный станок).

Практическая реализация проекта, подбор необходимого материала, инструментов.

Изготовление мини инструментов и станков для столярных работ (циркулярный станок), с внесением при необходимости изменений в конструкцию.

Соблюдение технологической дисциплины, культуры труда.

Текущий контроль качества изготовления мини инструментов и станков для столярных работ (циркулярный станок).

Заключительный:

Оценка качества реализации проекта.

Анализ результатов реализации проекта (презентация).

Мониторинг результатов проекта.

Гипотеза

Мини инструмент – основа моделирования. Умение моделировать может стать средством заработка или даже профессией.

Актуальность выбора темы

Актуальность проекта заключается в разработке, изготовлении и использовании мини инструментов и станков для столярных работ (циркулярный станок), что расширит технологические возможности обработки древесины (изготовления деталей малых размеров).

Результат

Результат заключается в создании мини инструментов и станков для столярных работ (циркулярный станок) для моделирования.

В процессе работы над проектом, я отработал навыки обработки металлов ручным и станочным способом. Знания, умения и навыки, полученные на уроках технологии, по металлообработке помогли мне сделать циркулярный станок, предназначенный для изготовления деталей из дерева маленьких размеров для моделирования и изготовления сувениров. Достижение необходимой точности обработки путем направления или ограничения движения обрабатываемого материала. На мой взгляд, проектная работа интересная, она позволила не только отработать навыки по металлообработке, но и еще узнать много нового и интересного о технологии обработки древесины ручными столярными инструментами и на станках.

Критерии, которым должны соответствовать проектируемые мини инструменты и станки для столярных работ (циркулярный станок):

- простота и надежность конструкции;

- удобство в эксплуатации и безопасность;

- долговечность;

- простота в изготовлении;

- доступность материалов;

- небольшие материальные затраты;

- красивый внешний вид.

Схема размышления

1.Возможность изменения размеров.

2.Выбор материалов

3.Создание образа изделия

6. Небольшие материальные затраты

5.Комбинации идей

4.Возможность изменения кол-ва деталей

Мини инструменты и станки для столярных работ (циркулярный станок)

7. Эстетика конструкции

Исходные данные к исследованию

Оценивая свои возможности в исследовательской работе, я составил план действий для исследования.

1.Уже есть:

- определенный объём знаний, умений, навыков по технологии обработки древесины и металла;

- доступность учебной и справочной литературы;

- возможность применения новых информационных технологий;

- большое количество легкодоступных и дешевых материалов;

- огромное желание и интерес.

2. Должен научиться:

- выполнять подгонку деталей, собирая их в изделие;

- подбирать нужные плашки, метчики для нарезания наружной и внутренней резьбы;

- собирать электрическую схему изделия.

3. Возможные проблемы:

- сложности при сборке (подгонка отдельных деталей).

4. Пути решения проблем:

- проба различных вариантов на образцах;

- консультации с педагогами и специалистами.

Мастерская на столе.

Степыгин Алексей Сергеевич

Россия, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра, город Нефтеюганск,

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение

«Средняя общеобразовательная школа № 6», 9 класс

Описание работы.

Обработка деревянных заготовок на рабочем месте должна выполняться с наименьшими затратами труда, сил и энергии, а также с наименьшим количеством движений. Поэтому крепление обрабатываемых заготовок на верстаке должно быть надежным. Для этого их закрепляют винтовыми зажимами. Не смотря на все разнообразие способов крепления заготовок на верстаке, быстро и надежно закрепить заготовку небольших размеров остается проблемой. Для решения данной проблемы я разработал приспособление, которое позволяет быстро и надежно закрепить заготовку на верстаке.

После того как деталь распилена, на ней остается много шероховатостей. Чтобы устранить их, деталь острагивают. Кроме того, при помощи строгания деталям можно придавать нужную форму. 

Основным инструментом для строгания является рубанок. Рубанки бывают деревянные и металлические. Корпуса деревянных рубанков делают из березы, бука, клена, граба или груши, между металлическими и деревянными рубанками принципиальной разницы нет. Они одинаково устроены и подразделяются на одинаковые разновидности. Единственное, что их различает, — это рабочие качества. Металлическим рубанком работать удобнее, так как он легкий и хорошо скользит по обрабатываемой поверхности. Профессиональные столяры используют деревянные рубанки в основной работе, а к металлическим рубанкам обращаются при выполнении трудной работы (обработка торцов ДСП, пластика, оргалита и т. п.).            Рубанок представляет собой деревянный или металлический корпус, в который вставляют нож, закрепляя его при помощи клина (прижима). Нож вставляется в гнездо корпуса под углом 45°.

Отличие металлических рубанков от деревянных состоит в том, что вместо клина, придерживающего лезвие, в металлических рубанках используют винт. Чтобы сдвинуть лезвие, винт освобождают, а затем регулируют вылет ножа. Настраивать вылет ножа в металлическом рубанке легче чем в деревянном.

Ножовки по дереву

Будучи простым ручным инструментом, ножовка по дереву сегодня все еще остается достаточно популярным атрибутом для набора инструментом огромного числа мастеров. Этот инструмент, при всей своей простоте, не уступает в популярности электро и бензопилам, лобзикам и сабельным пилам. Ножовка по дереву помогает справиться с распиловкой различных деревянных заготовок в небольших объемах, что делает ее незаменимой для любого столярного дела. Этот инструмент поможет мне выполнить целый ряд несложных работ, а также для решения любых других задач, связанных непосредственно с резкой материалов из различных пород древесины.

Молото́к — небольшой, ударный инструмент, применяемый для забивания гвоздей, разбивания предметов и других работ. Молоток — один из древнейших инструментов, используемых человеком.

Основной частью молотка является компактная масса из сплошного материала, обычно металла, которая может использоваться для удара по чему-либо и при этом не деформироваться. Для удобства исполнения ударов и для большего размаха ударная часть молотка насаживается на ручку, которая может делаться также из металла, либо из дерева или пластмассы.

Слесарный молоток имеет два разных бойка — один ровный, другой сужающийся. Столярный молоток имеет раздвоенный выступ-зубец, что удобно для выдёргивания гвоздей. Иногда, чтобы не повредить деталь, используют молотки, у которых ударная часть изготовлена из мягкого материала (резины, меди, свинца). Для разных видов работ употребляются молотки разнообразной формы и размера.

Обработка деревянных изделий всегда была требовательна к оборудованию в плане энергетических затрат. Чтобы упростить процесс и увеличить производительность выполняемых работ с древесиной, еще в XX веке было создано специальное устройство – дисковая пила. Первое оборудование для обработки дерева было достаточно громоздким: оно представляло собой стационарный станок, который был изобретен Рэймондом Де Уолтом. Такая пила стала инновационным прорывом и поначалу была довольно дорогостоящей.

Со временем данная технология стала доступна в широком ассортименте для всех слоев населения. Это стало возможным благодаря немецкой компании AEG, которая специализируется на производстве промышленного оборудования. Циркулярные пилы, выпускаемые этой компанией, поддерживали сетевое напряжение в 220 В, поэтому их было удобно использовать в бытовых условиях.

На сегодня это устройство оснащено самыми передовыми усовершенствованиями, поскольку оно укомплектовано всеми возможными функциональными элементами. Но компании, специализирующиеся на производстве циркулярных пил, все равно продолжают улучшать собственные технологии, стараясь сконструировать высокопрочные и долговечные комплектующие для оборудования. Ниже детально рассмотрены устройство дисковых пил и их конструкционные особенности.

Новейшее оборудование имеет достаточно сложную конструкцию, поскольку в нем сбалансированно сочетаются высокие требования к технике безопасности во время эксплуатации и выверенная конфигурация некоторых важных составляющих.

По этой причине стоит учитывать, что в домашних условиях невозможно грамотно осуществить ремонт высокотехнологичной дисковой пилы. Для этого потребуется помощь квалифицированного специалиста с необходимыми знаниями, так как регулировка оборудования требует высокоточной настройки каждого элемента. Если безответственно подойти к этому процессу, существует вероятность повредить инструмент. Кроме того, вы можете поставить под удар собственную безопасность, применяя плохо отрегулированное устройство.

Циркулярная пила, именующаяся в народе паркеткой или циркуляркой, используется в основном для равномерного распиливания деревянных изделий, необработанных бревен, толстослойной фанеры и различных типов досок. Вместе с тем это оборудование применяется для разрезания древесных изделий поперечно. Компактная дисковая пила имеет множество функций, поэтому ее послужной список не ограничивается распиливанием древесины.

В таких устройствах предусмотрена возможность смены и монтирования особых дисков, предназначающихся для работы с ламинированной и пластиковой поверхностью, а также с сэндвич-панелями и асбестоцементным материалом, из которого обычно изготавливают кровельный шифер. Пила может разрезать практические любые виды стройматериалов, но есть некоторые исключения, ограничивающие ее возможности:

распиливание осуществляется исключительно по продольной линии без возможности выполнения дуговой резки;

невозможно разрезать стройматериалы с высокой плотностью (цемент, кирпич, шлакоблок, штукатурка).

Циркулярный станок — это тот инструмент, без которого не сможет обойтись ни один домашний мастер. Это оборудование особенно актуально для загородного дома или дачи. Но работать ручным станком не всегда удобно, а заводские станки довольно дорого стоят.

Выходом из сложившейся ситуации может быть изготовление этого устройства своими руками. Основой этого станка может быть не только ручная циркулярная пила, но и даже электродрель или болгарка.

Изготовить станину для циркулярного станка своими руками очень просто. Для изготовления будут необходимы самые обычные материалы и совершенно немного времени.

Перед тем как продумать конструкцию предстоящего станка, нужно рассчитать нагрузку, которой он будет подвержен. Главное в станине — это надёжность и устойчивость. Для мощных производственных пил основанием является сварная усиленная металлическая конструкция. Изготавливая деревообрабатывающий станок, нужно учитывать основные параметры оборудования. Так как пилы могут быть разными, естественно, разной может быть и конструкция станины.

В первую очередь нужно определить мощность инструмента. Как правило, для домашнего пользования выбирают оборудование, где параметры мощности не превышают 850 Ватт. В моем случае диаметр пилы Ø50мм. толщина 0,6мм. вылет пилы 10мм. поэтому достаточно мощности асинхронного двигателя 40Ватт.

Чем больше производительность станка, тем устойчивей для него нужно основание. Для профессиональных циркулярок, как правило, устанавливают основание, сваренное из стального профиля. Иногда эти станины даже бетонируются в пол. Так как вибрация устройства может привести к опасности для жизни.

Технические особенности циркулярных станков

Глубина предполагаемого разреза. От этого параметра зависит толщина материала, который будет обрабатываться на вашем станке. Этот показатель в полупрофессиональных и профессиональных станках колеблется в диапазоне 50−80 мм. Для распила досок и толстой фанеры этого вполне достаточно.

При изготовлении инструмента своими руками нужно учесть частоту его вращения. Если циркулярка вам требуется для заготовки стройматериала, то этот показатель может быть меньше. Если необходим чистый и ровный срез, то частота вращения нужна довольно высокая. Это нужно, к примеру, для изготовления мебели.

Но и в этом случае существуют определённые нюансы. Для резки пластиковых материалов эта пила не подходит. Из-за очень больших оборотов инструмента диск разогревается, и пластик начинает плавиться.

Потому лучше выбрать аппарат, где частота вращения не более 4500 об/мин. Ну и в конце, что необходимо предусмотреть, это расположение кнопок и остальных элементов управления на станке. При сборке пилы своими руками необходимо помнить, что доступ к панели управления должен быть безопасным. Тем более важно это правило в случае, когда открытая часть пилы находится снизу столешницы.

В этом исполнении панель с включателями лучше всего разместить с внешней стороны станка либо сделать поднимающуюся столешницу. Подобная конструкция удобна и для обслуживания устройства.

Стол для рабочей пилы должен соответствовать нескольким основным требованиям:

жесткость опоры;

устойчивость;

ровность.

Помимо этих требований, есть несколько необходимых условий, которые надо учесть при создании станка под циркулярную пилу.

Безопасность и надежность крепления пилы.

Ограждение для диска пилы.

Свободный доступ к кнопке включения и выключения.

Сравнительная характеристика циркульной пилы и мини циркульной пилы.

Основные выводы. Результат.

Работа над проектом дала мне возможность закрепить и углубить знания по технологии, физике, математике, черчению, расширить свой кругозор.

Литература

А. Джексон. Энциклопедия работ по дереву. ООО «Издательство Астрель» 2005г.

П. С. Лернер. Токарное и фрезерное дело, М., «Просвещение» 2004.

В. Д. Симоненко. М., Технология 10, Издательский центр «Вентана-Граф» 2008.

В. Д. Симоненко. М., Технология 7, Издательский центр «Вентана-Граф» 2010.

Б. А. Соколов, Практикум по металлообработке 9 – 10, М., «Просвещение» 1998.

В. Н. Фещенко. Токарная обработка, М., «Высшая школа» 2000.

Умелец в доме. Научное издательство «Большая Российская энциклопедия» 1996.

По адресу: http://9zip.ru/images1/pila_stanok.jpg

По адресу: http://www.electronics-lab.com/wp-content/uploads/2012/11/table_saw-061.jpg

Приложения

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/239479-masterskaja-na-stole