Реферат «Клепка металлов»

РЕФЕРАТ

Тема: «Соединение металлов заклепками»

Содержание

Введение _______________________________________________ 3

Глава 1. Типы заклепок ___________________________________4

Глава 2. Инструменты для клепки __________________________5

Глава 3. Приемы клепки _______________________________ ___6

Заключение _____________________________________________7

Список использованных источников ________________________8

Введение

Клепка – процесс выполнения неразъемного соединения листов металла с использованием заклепок. Такой вид соединений применяется при изготовлении балок, ферм, емкостей, мостовых и дорожных металлоконструкций,а так же в самолетостроении, судостроении и т.д. Обеспечивает высокую стойкость в условиях ударных и вибрационных нагрузок. Крепежные детали, применяемые для таких соединений, должны быть изготовлены из того же металла, что и соединяемые элементы конструкций. 

Клепку металла ручным способом выполняют с помощью слесарных молотков с квадратным бойком, обжимками, натяжками, поддержками и чеканами. Массу молотка выбирают в зависимости от диаметра поперечного сечения крепежных деталей.

Клепка металла выполняется двумя методами: прямым, с доступом к закладной и замыкающей головкам, и обратным с односторонним подходом, когда нет возможности доступа к замыкающей головке.

Глава 1. Типы заклепок.

Заклепка — это цилиндрический металлический стержень с головкой определенной формы. Она состоит из закладной головки (3), стержня (2) и замыкающей головки (1).

Головка заклепки, изготовленная вместе со стержнем, называется закладной, другая, образующаяся во время клепки из части стерж­ня, выступающего над поверхностью склепываемых деталей, на­зывается замыкающей.

По форме головки различают заклепки: а) с полукруглой высокой головкой,

б) с полу­круглой низкой головкой; в) с плоской го­ловкой; г) с потайной головкой; д) с полупотайной головкой; е) взрывная; ж) пустотелая (пистон). Заклепки взрывные имеют в свободном кон­це стержня углубление (камеру), заполненное взрывчатым вещест­вом, которое защищено от проникновения влаги слоем лака. Заклепки с сердечником имеют полый стер­жень (пистон), в который помещен сердечник с утолщенной частью на конце.

Как правило, заклепки должны быть из того же материала, что и соединяемые детали; в противном случае возможно появление коррозии и разрушение места соединения.

Наиболее широкое применение в машиностроении получили за­клепки с полукруглой головкой.

Глава 2. Инструменты для клепки.

Для соединения деталей заклепками с полукруглыми го­ловками потребуются тиски, струбцины, молоток, на­тяжки, обжимки, поддержки. При клепке впотай применяют следующие инструменты: натяжку, молоток, поддержку.

Молоток для клепки выбирают в зависимости от диамет­ра заклепки. Чем больше диаметр заклепки, тем тяжелее дол­жен быть молоток. Так, для заклепки диаметром 2 мм берут 150-граммовый молоток, для заклепки 4—5 мм —400— 500-граммовый молоток.

Натяжка — это металлический стержень с глу­хим отверстием на конце. Диаметр отверстия гнезда в стерж­не должен быть немного больше диаметра заклепки. С по­мощью натяжки поджимают склепываемые детали.

Обжимка— это стальной стержень, один конец которого является ударной частью, а в центре другого конца сделано неглубокое гнездо. Размеры гнезд в разных обжим­ках для формирования полукруглых замыкающих головок различные.

Поддержкадля заклепок с полукруглой голов­кой представляет собой стальной стержень, на одном конце которого имеется глухое отверстие. Размер его должен соот­ветствовать размеру головки заклепки. В средней части стержня сделаны вырезы, с помощью которых поддержку на­дежно крепят в тисках. Поддержкойдля заклепки с потайной головкой служит плита. На нее во время клепки устанавливают закладную головку. Поддержка должна быть тяжелее молотка в несколько раз. Это правило не обязательно соблюдать, если поддержка крепится в тисках.

Глава 3. Приемы клепки.

При постановке заклепок придерживаются следующего порядка:

1. Размечают центры отверстий под заклепки, затем соединяемые листы плотно прижимают друг к другу и сверлят отверстия, диаметр которых должен быть на 0,1 мм больше диаметра заклепки;

2. Вставляют заклепку и, поддерживая снизу готовую головку, ударами молотка обжимают материал вокруг заклепки специальной натяжкой, представляющей собой круглый стержень с просверленным в его торце отверстием, диаметр которого несколько больше диаметра заклепки. Натяжка создает более тесное прилегание склепываемых деталей или листов друг к другу.

3. Поддерживая снизу готовую головку заклепки массивной поддержкой, равномерно расклепывают свободный конец ножки заклепки молотком, стараясь придать ему форму бочонка. Окончательную форму замыкающей головке придают с помощью стальной обжимки, на конце которой имеется углубление, соответствующее форме головки.

Заключение.

Исходя из рассмотренной в реферате информации, можно сделать вывод, что заклёпочные соединения широко используются при сооружении металлических конструкций мостов, опор линий электропередач, а так же в самолетостроении, судостроении и т.д. Обеспечивает высокую стойкость в условиях ударных и вибрационных нагрузок. Известно с древности. На современном этапе развития технологии уступает место сварке и болтовому соединению, обеспечивающим большую производительность и более высокую прочность соединения. Однако по-прежнему находит применение по конструктивным или технологическим соображениям. В соединениях, где необходимо исключить изменение структуры металла, коробление конструкции и перегрев расположенных рядом деталей; соединение разнородных, трудно свариваемых и не свариваемых материалов; в соединениях с затруднительным доступом и контролем качества; в случаях, когда необходимо предотвратить распространение усталостной трещины из детали в деталь.

Список использованных источников

1.Копелевич В.Г. Спиридонов И.Г. Буфетов Г.П. Слесарное дело // учебное пособие для учащихся 5 и 6 классов вспомогательной школы. – М.»просвещение» 1988

2. Копелевич В.Г. Буфетов Г.П. Спиридонов И.Г. Слесарное дело // учебное пособие для учащихся 7 и 8 классов вспомогательной школы. – М.»просвещение» 1989

3. Интернет ресурсы.

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/418203-referat-klepka-metallov