Лабораторная работа по технологии

Пояснительная записка

Лабораторная работа разработана для учащихся профобразования, поучающих профессию «Швея».

Тема работы - Ниточное соединение деталей одежды (процесс образования и свойства машинных стежков и строчек)

Цель работы – изучение технологических схем процесса образования машинных стежков и строчек, исследование основных свойств машинных строчек.

Образовательная задача – способствовать изучению принципов образования машинных стежков и строчек, их виды и основные свойства машинных строчек;

Развивающая задача – развивать у учащихся умение организовывать работу при выполнении работ на швейной машине; развивать творческие способности учащихся и интереса к предмету;

Воспитательная задача – способствовать воспитанию самостоятельности, аккуратности, культы труда.

На лабораторной работе они закрепляют ранее полученные знания, получают новые и исследуют физические свойства строчек. По изучить принципы образования машинных стежков и строчек, исследовать свойства машинных строчек челночного и цепного стежков, выполненных на тканях и трикотажных полотнах, определить прочность и удлинение строчек, определить расход швейных ниток на строчки, выполненные различными видами стежков, экспериментальным и расчетным путем, определить распускаемость строчек, проанализировать результаты исследования.

Лабораторная работа №1

Учебная практика группы «ШВЕЯ»

Тема работы - Ниточное соединение деталей одежды (процесс образования и свойства машинных стежков и строчек)

Цель работы – изучение технологических схем процесса образования машинных стежков и строчек, исследование основных свойств машинных строчек

Задачиработы:

Образовательная – способствовать изучению принципов образования машинных стежков и строчек, их виды и основные свойства машинных строчек;

Развивающая – развивать у учащихся умение организовывать работу при выполнении работ на швейной машине; развивать творческие способности учащихся и интереса к предмету;

Воспитательная – способствовать воспитанию самостоятельности, аккуратности, культы труда.

Содержание работы:

1. Изучить принципы образования машинных стежков и строчек;

2. Исследовать свойства машинных строчек челночного и цепного стежков, выполненных на тканях и трикотажных полотнах;

   1. определить прочность и удлинение строчек;

   2. определить расход швейных ниток на строчки, выполненные различными видами стежков, экспериментальным и расчетным путем;

   3. определить распускаемость строчек;

   4. проанализировать результаты исследования.

Вопросы для изучения при подготовке к работе:

1. рабочие инструменты, участвующие в образовании челночного и цепного стежков;

2. этапы процесса образования челночного и цепного стежков;

3. принципиальное различие процессов образования цепных и челночных стежков;

4. разновидности строчек, образуемых челночными стежками, область их применения при изготовлении одежды;

5. разновидности одно- и двухниточных цепных стежков, область их применения;

6. факторы, влияющие на распускаемость и повреждаемость строчек;

7. способы определения расхода швейных ниток;

8. факторы, влияющие на распускаемость и повреждаемость строчек.

Методические указания

По своему строению машинные стежки и строчки, выполняемые на швейных машинах, делятся на две основные группы – челночные и цепные.

Процесс образования машинных стежков и строчек учащиеся изучают непосредственно на машине при выполнении строчек на образцах ткани, трикотажных полотен, а также путем зарисовок схем строчек, пользуясь плакатами, образцами строчек.

Учащиеся делятся на бригады, и каждая бригада закрепляется одна из машин челночного и цепного стежков для детального изучения технологического процесса.

После изучения процессов образования челночных и цепных стежков необходимо проанализировать отдельные этапы процесса одного вида стежка. Зарисованные студентом схемы этапов процесса образования стежка и краткие пояснения к ним составляют технологическую схему.

Для исследования основных физико-механических свойств машинных строчек студенты выполняют образцы (размером 50*250 мм) строчек на различных тканях и трикотажных полотнах.

Параметры строчек челночного стежка, цепного двухниточного стежка (величина натяжения верхней нитки, вид и номер ниток, номер игл), вид материала задаются преподавателем. Строчки могут выполняться с предварительным сметыванием и без сметывания (Приложение 1).

Для измерения удлинения строчки используется металлическая линейка с миллиметровой шкалой (Приложение 2).

Экономические показатели качества ниточных соединений определяются по расходу ниток на образование строчки (шва).

Расход швейных ниток на стежок и строчку определяют экспериментальным и расчетным путем.

Определение расхода ниток на строчку экспериментальным путем производят, распуская строчку и измеряя ее длину с помощью металлической линейки с миллиметровой шкалой. Данные по средним арифметическим значениям трех-пяти измерений заносят в таблицу (Приложение 3).

Расчетным путем длины нитки машинного стежка определяется по формуле с использованием коэффициента вида стежка. Полученные данные по определения расхода ниток учащиеся также заносят в таблицу (Приложение 3).

Распускаемость двух видов строчек студенты определяют органолептическим методом. На образце ткани размером 100*100, сложенном вдвое, прокладывают строчки, образующиеся из стежков различных структур: стачивающих челночных, двухниточных цепных, обметочных трехниточных и зигзагообразных челночных. В зависимости от вида ткани выбирают и частоту стежков, номер игл. Концы строчек закрепляют на образце мелом указывают начало строчки, а затем образец разрезают пополам поперек строчек. С помощью распарыватеря учащиеся должны распустить строчку. При этом необходимо проследить, в каком направлении наиболее легко распускаются строчки – в направлении их образования или в обратном (Приложение 4).

Результаты эксперимента анализируются и делается вывод.

По данным исследований, проведенных каждым учащимся, и данных, полученных групп учащихся, составляется сводная таблица физико-механических свойств машинных строчек для различных материалов (Приложение 5).

Сопоставив данные, следует сделать вывод по результатам проведенных испытаний и дать рекомендации при пошиве каких материалов следует использовать определенный вид машинных строчек.

Приложение 6

График работы по рабочим местам

Приложение 1

Параметры строчек

Приложение 2

Прочность и удлинение машинных строчек

Для измерения удлинения строчки используется металлическая линейка с миллиметровой шкалой. На полученном образце отмечается отрезок равный 100 мм и образец подвергается удлинению, замеряется разница удлинения и записывается в графу удлинение.

Приложение 4

Распускаемость машинных строчек

Распускаемость двух видов строчек определяется органолептическим методом. На образце ткани, сложенном вдвое, прокладывают строчки, на образце мелом указывают начало строчки, а затем образец разрезают пополам поперек строчек. С помощью распарыватеря учащиеся должны распустить строчку. При этом необходимо проследить, в каком направлении наиболее легко распускаются строчки – в направлении их образования или в обратном, выводы заносятся в таблицу. (хорошая, плохая распускаемость; и в каком направлении распускаются).

Приложение 3

Расход швейных ниток

Определение расхода ниток на строчку экспериментальным путем производят, отрезав от образца 100 мм участок, распуская строчку и измеряя ее длину с помощью металлической линейки с миллиметровой шкалой. Данные по средним арифметическим значениям трех-пяти измерений заносят в таблицу.

Расчетным путем длины нитки машинного стежка определяется по формуле с использованием коэффициента вида стежка, (100*коофициэнт). Полученные данные по определения расхода ниток учащиеся также заносят в таблицу.

Приложение 5

Физико-механические свойства машинных строчек

По данным исследований, проведенных каждым учащимся, и данных, полученных групп учащихся, составляется сводная таблица физико-механических свойств машинных строчек для различных материалов.

1 бригада

Комплектация:

1. Параметры строчек (Приложение 1);

2. Прочность и удлинение машинных строчек (Приложение 2);

3. График работы по рабочим местам (Приложение 6);

4. Комплект материалов, для выполнения тестовых строчек;

5. Инструкционно-технологическая карта «Заправка швейной машины».

1 бригада

Комплектация:

1.Параметры строчек (Приложение 1);

2.Расход швейных ниток (Приложение 3);

3.График работы по рабочим местам (Приложение 6);

4.Комплект материалов, для выполнения тестовых строчек;

5. Инструкционно-технологическая карта «Заправка швейной машины».

1 бригада

Комплектация:

1.Параметры строчек (Приложение 1);

2.Распускаемость машинных строчек (Приложение 4);

4.График работы по рабочим местам (Приложение 6);

5.Комплект материалов, для выполнения тестовых строчек;

5.Инструкционно-технологическая карта «Заправка швейной машины».

Инструкционно-технологическая карта

Заправка швейной машины

1. Заправка верхней нитки

1.Поднимите иглу верхнее положение.

2.Поставьте катушку с нитками на катушечный стержень и пропустите нитку через прорезь нитенаправителя.

3. Заведите нитку между шайбами регулятора натяжения верхней нитки, потянув её за оба конца вверх, а затем в петлю компенсационной пружины.

4. Вденьте нитку в ушко рычага нитепритягивателя и заведите её за крючок нитепритягивателя на иглодержателе.

5. Вставьте нитку в ушко иглы с левой стороны, оставив свободный конец нитки длиной 10-15 см.

2. Заправка нижней нитки

1. Вставьте шпульку с намотанной ниткой в шпульный колпачок.

2. Заправьте нитку под пружину натяжения нитки шпульного колпачка, оставив конец длиной 10-15 см.

3. Вставьте шпульный колпачок в челночное устройство. Если при этом послышится щелчок, то, значит, колпачок установлен правильно.

4. Закройте задвижную пластинку и выведите нижнюю нитку наверх через отверстие игольной пластинки.

5. Концы обеих ниток заведите назад, под лапку.

Инструкционно-технологическая карта

Заправка швейной машины

1. Заправка верхней нитки

1.Поднимите иглу верхнее положение.

2.Поставьте катушку с нитками на катушечный стержень и пропустите нитку через прорезь нитенаправителя.

3. Заведите нитку между шайбами регулятора натяжения верхней нитки, потянув её за оба конца вверх, а затем в петлю компенсационной пружины.

4. Вденьте нитку в ушко рычага нитепритягивателя и заведите её за крючок нитепритягивателя на иглодержателе.

5. Вставьте нитку в ушко иглы с левой стороны, оставив свободный конец нитки длиной 10-15 см.

2. Заправка нижней нитки

1. Вставьте шпульку с намотанной ниткой в шпульный колпачок.

2. Заправьте нитку под пружину натяжения нитки шпульного колпачка, оставив конец длиной 10-15 см.

3. Вставьте шпульный колпачок в челночное устройство. Если при этом послышится щелчок, то, значит, колпачок установлен правильно.

4. Закройте задвижную пластинку и выведите нижнюю нитку наверх через отверстие игольной пластинки.

5. Концы обеих ниток заведите назад, под лапку.

Инструкционно-технологическая карта

Заправка швейной машины

1. Заправка верхней нитки

1.Поднимите иглу верхнее положение.

2.Поставьте катушку с нитками на катушечный стержень и пропустите нитку через прорезь нитенаправителя.

3. Заведите нитку между шайбами регулятора натяжения верхней нитки, потянув её за оба конца вверх, а затем в петлю компенсационной пружины.

4. Вденьте нитку в ушко рычага нитепритягивателя и заведите её за крючок нитепритягивателя на иглодержателе.

5. Вставьте нитку в ушко иглы с левой стороны, оставив свободный конец нитки длиной 10-15 см.

2. Заправка нижней нитки

1. Вставьте шпульку с намотанной ниткой в шпульный колпачок.

2. Заправьте нитку под пружину натяжения нитки шпульного колпачка, оставив конец длиной 10-15 см.

3. Вставьте шпульный колпачок в челночное устройство. Если при этом послышится щелчок, то, значит, колпачок установлен правильно.

4. Закройте задвижную пластинку и выведите нижнюю нитку наверх через отверстие игольной пластинки.

5. Концы обеих ниток заведите назад, под лапку.

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/517768-laboratornaja-rabota-po-tehnologii