ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ Обслуживание и настройка средств контроля и автоматического регулирования

ОДОБРЕНА

Предметной (цикловой)

комиссией ”Специальность 280711 Рациональное использование природохозяйственных комплексов и профессии 18.01.28 Оператор нефтепереработки”

Протокол № 1

От «29»августа 2014г.

Разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии начального профессионального образования

240101.03 Оператор нефтепереработки

Председатель предметной (цикловой) комиссии

_________________/И. Л. Липская

Заместитель директора по учебной/учебно-методической работе

_________________/___________________

1.Паспорт программы профессионального модуля…………..............................4

2.Результаты освоения профессионального модуля…………………………….6

3.Структура и примерное содержание профессионального модуля…………...7

4.Условия реализации программы профессионального модуля……………….16

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля…….21

№ п/п

Дополнительные знания и умения

№, наименование темы

Количество часов

Обоснование включения в рабочую программу

1

обслуживать и настраивать средства контроля и автоматического регулирования;

Перспективы развития нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностей. Значение и роль контрольно-измерительных приборов и средств автоматического регулирования в повышении производительности производства и качества получаемой продукции.

2

Наблюдать за работой контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и проводить их наладку.

2

- правила пользования контрольными приборами и схему проверки;

Структура, назначение и задачи участка ремонта контрольно-измерительных приборов и автоматики. Виды и содержание ремонтов контроль­но-измерительных приборов и автоматики.

2

Обеспечивать своевременную поверку контрольно-измерительных приборов

3

элементы автоматического регулирования дистанционного управления и передачи показаний на расстояние;

Понятие об измерении технологических параметров и контрольно-измерительных приборах. Системы и единицы измерения. Методы непосредс­твенной оценки, нулевой (компенсационный) метод измерения.

2

Обеспечивать своевременную поверку контрольно-измерительных приборо

Код

Наименование результата обучения

ПК 2. 1.

Наблюдать за работой контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и проводить их наладку.

ПК 2. 2.

Обеспечивать своевременную поверку контрольно-измерительных приборов.

ПК 2. 3.

Проводить монтаж, демонтаж контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации.

ОК 1

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определённых руководителем.

ОК 3

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК5

Использовать информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Кодыпрофессиональныхкомпетенций

Наименования разделов профессионального модуля^*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПК 2.1-2.3

Раздел 1 Наблюдение за работой контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и проведение их наладки, обеспечение своевременной поверки, проведение монтажа и демонтажа контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации

168

92

50

40

36

-

Производственная практика, часов(если предусмотрена итоговая (концентрированная) практика)

72

72

Всего:

240

92

50

40

36

72

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ 2. Наблюдение за работойконтрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и проведение их наладки, обеспечение своевременной поверки, проведение монтажа и демонтажа контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации

138

МДК 02. 01. Обслуживание технических средств автоматизации

92

Тема 1.1. Введение

Содержание

2

1.

Перспективы развития нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностей. Значение и роль контрольно-измерительных приборов и средств автоматического регулирования в повышении производительности производства и качества получаемой продукции.

Диапазон профессиональной деятельности прибориста. Требования, предъявляемые к знаниям и умениям учащихся по данной профессии.

Понятие о трудовой и технологической дисциплине, о культуре труда прибориста.

2

1

Тема 1.2. Структура участка ремонта контрольно-измерительных приборов и автоматики

Содержание

6

1.

Структура, назначение и задачи участка ремонта контрольно-измерительных приборов и автоматики. Виды и содержание ремонтов контроль­но-измерительных приборов и автоматики.

Проверка прибора, методы и сроки проведения.

Оборудование и организация рабочего места прибориста. Безопасность труда при проведении ремонтных работ.

2

2

Практические занятия

4

1.

Методы ремонта контрольно-измерительных приборов

2.

Технология ремонта, оборудование для ремонта КИПиА

Тема 2.1.Общие сведения по метрологии и контрольно-измерительным приборам.

Содержание

10

1.

Понятие об измерении технологических параметров и контрольно-измерительных приборах. Системы и единицы измерения. Методы непосредс­твенной оценки, нулевой (компенсационный) метод измерения. Классификация контрольно-измерительных приборов по назначению, метрологии, характеру индикации, местонахождению, применяемым пара­метрам, потребляемой энергии, взрывобезопасности.

6

3

2.

Автоматический контроль. Классификация систем автоматического контроля технологических параметров по назначению, виду используемой энергии, характеру контроля. Сведения о группах приборов автоматическо­го контроля. Основные элементы систем автоматического контроля. Единые обозначения измеряемых и регулируемых величин и условные изображения приборов и устройств на чертежах проектов автоматизации производственных процессов.

3

Практические занятия

4

1.

Погрешности измерений и классы точности КИП.

2.

Условные обозначения на технологических схемах.

Тема 2.2. Основные сведения о ремонте автоматических весов и дозаторов, оптико-механических приборов, электроизмерительных приборов.

Содержание

13

1.

Правила эксплуатации весов. Основные неисправности, причины воз­никновения, способы их устранения. Юстировка циферблатных весов. Прави­ла ведения эксплуатационного паспорта.

2

2

2.

Неисправности, причины и способы обнаружения и устранения их. Подготовка заменяемых деталей. Основные ремонтные операции оптических и механических элементов приборов. Порядок разборки и сборки приборов. Правила смазывания и герметизации приборов. Антифрикционные смазки и масла. Назначение, ви­ды и свойства применяемых замазок.

2

3.

Электроизмерительные приборы. Неисправности, причины и способы обнаружения и устранения их. Ремонт измерительного механизма. Ремонт рамок. Способы повышения стабильности постоянных магнитов. Требования безопасности труда

2

Практические занятия

6

1.

Правила пользования весовыми устройствами

2.

Назначение, виды и способы промывки оптических и механических частей приборов. Применяемые растворители и необходимое оборудование

3.

Схема компенсации температурной погрешности, магнитно-электрического прибора.

4.

Ремонт электроизмерительных приборов.

Тема 3.1. Правила обслуживания импульсных линий.

Содержание

3

1.

Причины засорения импульсных трубных проводок и методы их очист­ки. Способы определения и устранения не герметичности трубных проводок, запасной арматуры и разделительных сосудов. Причины появления гид­равлических пробок и воздушных мешков в импульсных линиях и методы их устранения. Правила эксплуатации электрических импульсивных ли­ний. Способы проверки заземления защитных трубопроводов, коробов, ка­белей, крепления электрических соединений в разветвительных и переход­ных коробах.

3

2

2.

Влияние пыли и влаги, скопившихся на контактах, на точность измерения параметров. Способы предотвращения скоплений пыли и влаги в электрофинтингах, распределительных коробках и карманах. Испытание защищенных трубопро­водов на герметичность. Требования безопасности труда.

3

Тема 3.2. Правила обслуживания приборов для измерения температуры.

Содержание

10

1.

Правила обслуживания манометрических термометров. Основные неисп­равности. Методы проверки герметичности термосистем и способы устране­ния утечек. Правила обслуживания термопар и термометров сопротивления. Основные неисправности, причины и способы обнаружения и устране­ния их. Нормальные условия эксплуатации электронных приборов.

4

2

2.

Способы проверки напряжения питания измерительной и силовой схемы мос­тов и потенциометров. Правила настройки стабилизированных источников питания. Методика определения и устранения неисправностей в измерительной, электронной и механической частях автоматического электронного потен­циометра и моста. Требования безопасности труда.

2

Практические занятия

6

1.

Способы подключения термоэлектрических преобразователей

2.

Устройство стендов для проверки автоматических электронных потенциометров и мостов термопар и термометров сопротивления

3.

Разборка, чистка измерительного механизма. Очистка контактов сигнальных устройств.

Тема 3.3. Правила обслуживания приборов для измерения давления и разряжения.

Содержание

9

1.

Нормальные условия эксплуатации приборов давления различных ти­пов. Правила отключения и включения приборов. Причины выхода из строя чувствительных элементов, передаточных механизмов и стрелок маномет­ров. Методы устранения колебаний давления в импульсных линиях. Способы выявления и устранения утечек в системах контроля давления. Выбор прокладок в зависимости от рабочего давления, температуры и свойств измеряемой среды. Правила замены манометров. Окрашивание корпуса мано­метров специального назначения.

4

2

2.

Проверка манометров. Неисправности манометров, способы обнаруже­ния и устранения их. Замена диаграмм, чистка и заправка перьев. При­чины некачественной записи давления. Способы заводки часового меха­низма. Правила разборки, регулировки и проверки мембранных и пружинных манометров. Обслуживание пневматических датчиков давления. Неисправности. Требования безопасности труда.

2

Лабораторныеработы

4

1.

Проверка технического манометра по образцовому пружинному манометру.

2.

Проверка и спарка комплекта датчика давления ГСП со вторичным прибором.

Практические занятия

1

1.

Правила сдачи приборов для измерения давления Госпроверке.

Тема 3.4. Правила обслуживания приборов для измерения уровня.

Содержание

6

1.

Методы устранения утечек измеряемой среды в сальниках поплавковых уровнемеров. Причины завышения и занижения показаний уровнемеров и способы их устранения. Правила включения и отключения уровнемеров.

3

3

2.

Правила проверки и настройки поплавковых, буйковых, дифманометрических и пьезометрических уровнемеров на рабочем месте. Методы очистки электродов электронных индикаторов с сигнализаторами уровня. Особен­ности обслуживания уровнемеров в зимнее время. Неисправности поплавковых и буйковых уровнемеров, методы их определения и устранения. Требования безопасности труда.

2

Практические занятия

3

1.

Проверка и настройка поплавкового уровнемера.

2.

Проверка и настройка буйкового уровнемера.

Тема 3.5. Правила обслуживания приборов для измерения количества и расхода.

Содержание

7

1.

Правила включения и отключения дифманометров. Методы проверки герметичности дифманометров и устранение утечек. Правила пропарки и промывки камер дифманометров. Способы выявления и устранения неисправ­ностей дифманометров. Причины занижения и завышения показаний дифмано­метров. Проверка нормальной работы пневмопреобразователей дифманомет­ров и датчиков ПСП. Правила проверки дифманометров на рабочем месте с помощью образцового пружинного манометра.

3

2

2.

Обслуживание ротаметров и счетчиков. Причины нарушения герметич­ности соединений приборов с трубопроводами и способы устранения уте­чек. Причины засорения измерительных камер. Включение и отключение ротаметров и счетчиков в зимнее время. Неисправности поплавковых, мембранных и сильфонных дифманометров.счетчиков и ротаметров, ме­тоды их очистки. Методы определения и устранения неисправностей дифманометров. Требования безопасности труда.

3

Лабораторныеработы

4

1.

Проверка дифманометра.

2.

Ревизия скоростного счетчика.

Тема 3.6. Правила обслуживания автоматических анализаторов состава и качества веществ.

Содержание

5

1.

Правила включения и отключения анализаторов качества. Способы проверки герметичности и исправности датчиков, обеспечение их пожаро- и взрывобезопасности. Нормальные условия эксплуатации анализаторов качества. Эксплуата­ционные неполадки газоанализаторов, хроматографов, рН-метров, датчиков удельного веса и других анализаторов качества. Способы их устранения. Проверка и настройка анализаторов качества на рабочем месте.

3

2

2.

Неисправности газоанализаторов, хроматографов, рН-метров и других анализаторов качества. Методика определения и устранения неисправнос­тей анализаторов качества. Требования безопасности труда.

2

Лабораторныеработы

2

1.

Определение концентрации кислорода в воздухе переносным газоанализатором.

Тема 3.7. Правила обслуживания средств автоматического регулирования, автоматической сигнализации, защиты и блокировки.

Содержание

8

1.

Пневматические и электронные регуляторы. Регулирующий блок и вторичные приборы, назначение устройство, работа.

Ремонт регулирующих приборов. Выявление неполадок приборов.

Органы настройки и контроля. Проверка и настройка регулирующих модулей. Проверка потребляемого тока Проверка выходного напряжения сбалансированного модуля. Проверка и настройка измерительного модуля.

4

2

2.

Правила включения и отключения средств и систем сигнализации, защиты и блокировки. Методы проверки напряжения питания схем. Проверка работоспособности систем сигнализации и блокиров­ки. Неисправности датчиков сигнализаторов, реле, ключей и кнопок уп­равления, сигнальных ламп и звонков, магнитных пускателей.

2

3.

Методы про­верки и наладки средств сигнализации, защиты и блокировки на рабочем месте. Методы поиска и устранения неисправностей схем автоматической сигнализации и блокировки. Требования безопасности труда.

2

Практические занятия

4

1.

Устройство приборов системы автоматики.

2.

Проверка и настройка регулирующих модулей.

Тема 4.1. Технология монтажа КИП и средств автоматики.

Содержание

10

1.

Организация монтажных работ. Условные изображения контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации в монтажных схемах. Рабо­чие чертежи по монтажу средств контроля и автоматизации; схемы внешних электрических и трубных проводок, планы трасс.

5

3

2.

Технология монтажа электрических проводок. Назначение и виды электрических линий. Типы проводок, применяемых при монтаже средств контроля и автоматики. Виды кабелей и условия их применения. Порядок прокладки электрических линий в земле, в помещениях, каналах, туннелях защитных трубах и коробках. Виды соединений проводов и кабелей. Правила заземления электри­ческих линий. Порядок проверки и испытания электрических линий.

Требования безопасности труда при монтаже и испытании электри­ческих проводок.

2

3.

Технология монтажа контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Общие сведения об установке чувствительных элементов и первичных приборов. Правила монтажа и демонтажа приборов для измерения: температуры, давления, разряжения, уровня, количества и расхода. Монтаж и демонтаж анализаторов состава и качества веществ. Правила монтажа средств сигнализации и блокировки. Правила проверки и испытания смонтированных приборов автомати­ческого контроля, регулирования, сигнализации и блокировки. Требования безопасности труда.

2

Практические занятия

5

1.

Особенности монтажа измерительных приборов

2.

Монтаж и испытание трубных и электрических проводок лабораторных и тренажерных установок.

3.

Чтение рабо­чих чертежей по монтажу средств контроля и автоматизации; схемы внешних электрических и трубных проводок, планы трас.

Тема 4.2. Правила приема контрольно-измерительных приборов и средств автоматики в эксплуатацию.

Содержание

3

1.

Проверка, наладка контрольно-измерительных приборов и средств автоматики и монтажа. Внешний осмотр. Настройка контрольно-измерительных приборов по образцу на рабочем месте. Проверка контрольно-измери­тельных приборов на герметичность. Форма и содержание актов сдачи и приема оборудования в эксплуатацию.

2

2

Практические занятия

1

1.

Составление актов сдачи и приема оборудования в эксплуатацию

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2.

Систематическая проработка конспектов заданий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий).

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчётов, подготовка к их защите.

Тематика внеаудиторной самостоятельной работы:

Разработка комплекса мероприятий по снижению производственного травматизма.

Оформление технической документации по образцу.

Современные контрольно-измерительные приборы и средства автоматического регулирования.

Подготовка материала по сборке технологических схем.

Подготовка сообщений для участия в научно-практических конференциях

40

Примерная тематика домашних заданий

Ответы на контрольные вопросы.

Составление таблиц: виды и содержание ремонтов контроль­но-измерительных приборов и автоматики, классификация контрольно-измерительных приборов.

Сведения о группах приборов автоматическо­го контроля.

Причины засорения импульсных трубных проводок и методы их очистки

Правила обслуживания термопар и термометров сопротивления.

Правила разборки, регулировки и проверки мембранных и пружинных манометров.

Неисправности поплавковых и буйковых уровнемеров,

Правила проверки дифманометров на рабочем месте с помощью образцового пружинного манометра.

Нормальные условия эксплуатации анализаторов качества.

Неисправности газоанализаторов, хроматографов, рН-метров.

Пневматические и электронные регуляторы.

Условные изображения контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации в монтажных схемах.

Правила монтажа средств сигнализации и блокировки.

Правила монтажа и демонтажа приборов для измерения: температуры, давления, разряжения, уровня, количества и расхода.

Проверка, наладка контрольно-измерительных приборов и средств автоматики .

Учебная практика

Виды работ

Проверка и регулировка манометров.

Приемы эксплуатации манометров.

Настройка и поверка приборов для измерения температуры - термопар, термометров сопротивления, пирометров.

Обслуживание приборов для измерения температуры.

Обслуживание скоростных и объемных счетчиков.

Настройка уровнемеров.

Обслуживание уровнемеров.

Правила эксплуатации приборов для определения солей и воды в нефти.

Практическое ознакомление с устройством и правилами эксплуатации автоматических регуляторов, систем защиты, сигнализации и блокировки.

Наладка и поверка элементов автоматики - автоматических регуляторов, систем защиты, сигнализации и блокировки.

36

Производственная практика итоговая по модулю

Виды работ:

Ознакомление с предприятием. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии.

Техническое обслуживание и ремонт импульсных линий. Осмотр трубных проводов, запорной арматуры и разделительных сосудов. Определение их герметичности различными методами. Устранение утечек на запорной арматуре, замена сальниковой набивки и подтяжка накидной гайки сальника. Продувка импульсивных линий измеряемой средой.

Техническое обслуживание и ремонт приборов давления. Плановое включение и отключение манометров, вакуумметров и мановакууметров различных типов. Чистка корпусов и отчетных устройств приборов давления. Проверка технических манометров по контрольным манометрам.

Техническое обслуживание и ремонт приборов контроля количества и расхода. Включение и отключение дифманометров. Проверка и настройка дифманометра на рабочем месте с помощью V- образного или контрольного пружинного манометра. Обслуживание ротаметров и счетчиков.

Техническое обслуживание и ремонт приборов контроля уровня. Наблюдение за их работой. Осмотр и чистка уровнемеров.

Техническое обслуживание и ремонт приборов температуры. Проверка и установка приборов на механический и электрический нуль; исправности состояния электрических контактов измерительной цепи каждого из приборов.

Техническое обслуживание и ремонт автоматических анализаторов качества. Проверка анализатора качества.

Техническое обслуживание и ремонт вторичных пневматических приборов и регуляторов, регулирующих клапанов и вспомогательных устройств. Замена, уплотнение и смазка сальника. Отключение и включение клапана. Проверка герметичности клапана с трубопроводом.

Техническое обслуживание и ремонт средств автоматической сигнализации, защиты и блокировки. Проверка рабочей способности схем сигнализации, блокировки; включение и отключение систем сигнализации, защиты и блокировки.

72

Всего

240

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

1.Наблюдать за работой контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и проводить их наладку.

- Обслуживание и настройка средств контроля и автоматического регулирования

Экспертная оценка результатов деятельности обучающихся в процессе освоения образовательной программы:

-на практических занятиях

( при выполнении и защите лабораторных и практических работ),

- при решении ситуационных задач, при подготовке рефератов, докладов и т.д.)

- при выполнении работ на различных этапах производственной практики.

2.Обеспечивать своевременную поверку контрольно-измерительных приборов.

- Подготовка приборов к поверке, сдача и прием их после поверки.

- Составление дефектных ведомостей для текущего и капитального ремонта.

Экспертная оценка результатов деятельности обучающихся в процессе освоения образовательной программы:

-на практических занятиях

( при выполнении и защите лабораторных и практических работ),

- при решении ситуационных задач, при подготовке рефератов, докладов и т.д.)

- при выполнении работ на различных этапах производственной практики.

3. Проводить монтаж, демонтаж контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации.

- Обслуживание и настройка средств контроля и автоматического регулирования

Экспертная оценка результатов деятельности обучающихся в процессе освоения образовательной программы:

-на практических занятиях

( при выполнении и защите лабораторных и практических работ),

- при решении ситуационных задач, при подготовке рефератов, докладов и т.д.)

- при выполнении работ на различных этапах производственной практики.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК1.Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

-участие в работе научно-студенческих обществ,

-выступления на научно-практических конференциях,

-участие во внеурочной деятельности связанной с будущей профессией (конкурсы профессионального мастерства, выставки и т.п.)

- высокие показатели производственной деятельности

Экспертная оценка результатов деятельности обучающихся в процессе освоения образовательной программы:

-на практических занятиях

( при решении ситуационных задач, при участии в деловых играх: при подготовке и участии в семинарах, при подготовке рефератов, докладов и т.д.)

- при выполнении работ на различных этапах производственной практики.

ОК2.Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определенных руководителем.

- выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области обслуживания и настройки средств контроля и автоматического регулирования.

ОК3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области ведения технологических процессов.

- оценка эффективности и качества выполнения работ.

ОК4. Осуществлять поиски информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

- эффективный поиск необходимой информации;

- использование различных источников, включая электронные.

ОК5. Использовать информационно-коммуникативные технологии в профессиональной деятельности

- осуществлять контроль за работой средств контроля и автоматического регулирования с помощью систем дистанционного управления.

- использование в учебной и профессиональной деятельности различных видов программного обеспечения, в том числе специального, при оформлении и презентации всех видов работ

ОК6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

взаимодействие:

- с обучающимися при выполнении коллективных заданий (проектов),

- спреподавателями, мастерами в ходе обучения.