Кейс «Получение текстильный волокон»

Муниципальное общеобразовательное учреждение

«Средняя общеобразовательная школа №54 г.Челябинска»

Учитель труда (Технологии) Золотарева Зоя Евгеньевна

Разработка к уроку труда (Технологии)

Кейс к уроку: Текстильные материалы, получение свойства.

Задание:

1. Прочитать текст, составить к тексту 5 вопросов и написать на них ответы в листочке «Рыбья кость», полученный листочек вклеить в тетрадь.

2. Составить в тетради схему «Классификация текстильных волокон».

3. Выписать в тетрадь порядок получения ткани

Получение текстильных материалов

Для удовлетворения различных потребностей человек создаёт свой предметный мир, используя изделия, изготовленные из различных материалов: глины, камня, дерева, металлов, пластмасс, кожи, ткани. Для защиты тела от холода 40—25 тысяч лет назад люди с помощью костяных швейных игл научились изготавливать первобытную одежду, сшивая шкуры и мех животных.

Современную одежду шьют из ткани. А как и из чего изготавливают саму ткань? Как осуществляется технологический процесс получения и преобразования текстильных материалов в конкретное изделие, мы с вами узнаем.

Ткань вырабатывают из пряжи на ткацких станках, а пряжу — из волокон. Наука, которая изучает строение и свойства материалов, используемых для изготовления швейных изделий, называется материаловедением швейного производства. А группа отраслей лёгкой промышленности, занятых переработкой волокон в пряжу, нити, ткани, называется текстильной промышленностью.

Материал – это вещество, предмет, сырьё, применяемые для изготовления чего-либо. Материалы могут быть твердыми, жидкими и газообразными.

Материаловедение – это раздел технологии, который занимается изучением строения и свойств материалов, используемых для изготовления швейных изделий.

Для изготовления одежды используется большое количество разнообразных тканей, которые отличаются друг от друга свойствами: прочностью, возможностью пропускать воздух, поглощать влагу, сохранять тепло и т. д. Эти свойства зависят от состава и толщины волокон, вида переплетения нитей и особенностей отделки.

Сырьём для производства ткани служат текстильные волокна.

• По происхождению все волокна делятся (классифицируются) на две группы: натуральные и химические.

• Ткань состоит из переплетенных между собой нитей – пряжи.

Каждая нить содержит несколько скрученных тонких волокон.

Растения, из которых получают пригодное для текстильной промышленности волокно, называются прядильными. Прядильных растений в мире много, но первое место среди них принадлежит хлопчатнику.

Хлопчатник — это одно из древнейших растений, в настоящее время является одной из основных технических культур. Наибольшие посевные площади хлопчатника находятся в Индии, США, Китае, Египте.

• Плод хлопчатника наполнен семенами, которые покрыты волосками (волокнами).

Эти волокна обычно белые, но существуют сорта хлопчатника с волокнами бежевого, зеленоватого и других цветов. Чем длиннее и тоньше волокно хлопчатника, тем оно ценнее.

• Из волокон хлопка путём переработки получают различные ткани: байку, фланель, ситец, сатин, батист, бязь, маркизет и др.

• Ткани, вырабатываемые из хлопка, мягкие, сохраняют тепло, хорошо впитывают влагу, способны значительное время сохранять прочность и приятный внешний вид после многократных стирок.

Лён известен человеку с давних пор. О прядении и изготовлении льняного полотна упоминается в древнейших славянских летописях. В настоящее время лён возделывается во многих странах мира: в России, Египте, Турции, Индии, США, Аргентине и др.

Для получения из стеблей волокон выращивают специальный вид льна — лён-долгунец.

Это однолетнее травянистое растение с одиночным прямым неветвящимся стеблем высотой до 150 см и диаметром 1—2 мм.

Цвет льняных волокон — от светло-серого до тёмно-серого. Лён обладает характерным блеском, так как его волокна имеют гладкую поверхность, жёсткие на ощупь. Особенностью льна является его способность проводить тепло, поэтому волокна льна на ощупь всегда кажутся прохладными. Такие гигиенические свойства льна, как способность быстро впитывать влагу и быстро её испарять, высокая теплопроводность, делают лён незаменимым для летней одежды.

Волокно льна используют для производства тканей, из которых изготавливают бельё и постельные принадлежности, а также полотенца, салфетки, скатерти, ткани костюмно-платьевого ассортимента, декоративные (мебельные, портьерные) и большое количество тканей специального технического назначения (чехлы, холсты для живописи, парусину, мешочные и паковочные).

Ткани, вырабатываемые изо льна, очень прочные и служат дольше, чем хлопчатобумажные. Недостаток этих тканей — большая сминаемость. Льняные ткани лучше разутюживаются во влажном состоянии, следовательно, лучше их чуть-чуть недосушивать.

Высокие температуры лён переносит лучше, чем хлопок, поэтому льняные ткани утюжат сильно нагретым утюгом (t = 300°). Волокна хлопка и льна горят жёлтым пламенем и сгорают полностью, образуя серый пепел. При сжигании волокон ощущается запах жжёной бумаги.

В странах Юго-Восточной Азии, в Индии, Японии, Китае культивируется ещё одно прядильное субтропическое растение — рами («китайская крапива»). Волокно, получаемое из стебля, обладает значительной прочностью и почти не подвержено гниению. Из него изготавливают канаты и парусные ткани.

Среди технических волокон первое место в мире занимает джут. Эта однолетняя тропическая трава растёт в Азии, Африке, Америке, Австралии. Наибольшее количество джута производится в Индии и Бангладеш. Ткани из этого волокна не пропускают воду и используются для упаковки сахара, соли, кофе, чая, цемента и других товаров. Из джутового волокна изготавливают также ковры и мебельные ткани.

Волокна животного происхождения или волокна животного — этонатуральные волокна, которые в основном состоят из определенных белков. К ним относятся шелк,волосы/шерсть и перья. Волокна животного происхождения, которые чаще всего используются как в производстве, так и в ручном прядении, — это шерстьдомашних овец и шелк. Существуют и необычные волокна, такие как ангорская шерсть от кроликов ичиенгора от собак, но они редко используются в массовом производстве.

Не все волокна животного происхождения обладают одинаковыми свойствами, и даже внутри одного вида волокна неодинаковы.Меринос - очень мягкая и тонкая шерсть, в то время как котсуолдская шерсть более грубая, и все же и меринос, и котсуолд – разновидности овец. Это сравнение можно продолжить на микроскопическом уровне, сравнив диаметр и структуру волокна. Волокна животного происхождения и натуральные волокна в целом выглядят по-разному, в то время как все синтетические волокна выглядят одинаково. Это позволяет легко отличить натуральные волокна от синтетических под микроскопом.

Шёлк — это «природный» белок – волокно, из некоторых видов которого можно ткатьтекстиль. Самый известный вид шёлка получают изкоконов, которые плетут личинки тутового шелкопряда, выращенного в неволе. Разведение шелкопряда называетсясерикультурой. Волокна шелка имеют диаметр 5–10 мкм. Мерцающий блеск, за который так ценится шёлк, обусловлен треугольной (призмоподобной) структурой поперечного сечения волокон, которая позволяет шёлковой ткани преломлять падающий свет под разными углами.

Длина шёлкового волокна зависит от способа его получения. Поскольку кокон состоит из одной нити, при аккуратном разматывании кокона волокна могут быть очень длинными.

Паучий шёлк — самое прочное из известных натуральных волокон. Самый прочный шёлк в пять раз прочнее стали и в три раза прочнее кевлара. Он также очень эластичен: шёлк паука-ткача можно растянуть в шесть раз без повреждений.

Основной компонент асбестовой ткани, — это асбест, т.е. минерал, относящийся к группе силикатов, который состоит из тонких волокон. Сырой асбест сначала очищается и измельчается, а затем подвергается машинной обработке, как и связующие волокна, которые будут участвовать в изготовлении материала. После этого подготовленные волокна смешиваются, расчесываются, разделяются и отправляются на станок для создания из них единого полотна. В конце полученная ткань дополнительно обрабатывается каучуковым клеем.

История асбестовой ткани начинается еще со времен Древнего Египта и Древней Греции. Тогда ее сравнивали с гнилой древесной корой, которая не подвергалась сгоранию, но и сохраняла в любых условиях прежние свойства – относительную мягкость, податливость, прочность и т.д.

Началось использование асбестового полотна с бытовых целей. Сначала из него делали скатерти, которые вместо того, чтобы вытирать или мыть, просто бросали в огонь, а потом доставали чистыми и невредимыми. Затем материал стал использоваться при производстве женских головных уборов, полотенец, перчаток и других аксессуаров.

Спустя несколько сотен лет из асбестовой ткани начали делать обмундирование для рыцарей, используя ее огнеупорные свойства. С тех пор материал получил распространение больше как промышленная ткань, чем бытовая.

Состав ткани и его свойства

В состав ткани входят два основных компонента – асбестовое волокно и связующие его волокна, содержание которых колеблется в диапазоне 5-18%. От вида дополнительных волокон зависит не только физические свойства материала, но и его сроки годности.

Производство тканей

1. 1. Первым этапом в производстве ткани является получение пряжи из волокон - прядение.

2. Готовая пряжа поступает на ткацкую фабрику, где на ткацких станках вырабатывают ткань - ткачество.

3. На станке ткань изготовляются путём переплетения нитей. Нити, идущие вдоль полотна ткани, называются нитями основы. Нити, расположенные поперёк – нитями утка.

4. Финальной операцией является отделка: отбеливание и окрашивание.

5. Ткань прошедшую отделку называют готовой.

Образец схемы «Классификация текстильных волокон»

Вопросы к тексту

Какие выводы можно сделать?

Что должны узнать?

Ответы на вопросы

Источники информации

1. Технология 5 класс. Автор: Глозман Е.С., Кожина О.А., Хотунцев Ю.Л. и др.
   Издательство: Просвещение ЭФУ.

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/648944-kejs-poluchenie-tekstilnyj-volokon