Охрана труда:
нормативно-правовые основы и особенности организации
Обучение по оказанию первой помощи пострадавшим
Аккредитация Минтруда (№ 10348)
Подготовьтесь к внеочередной проверке знаний по охране труда и оказанию первой помощи.
Допуск сотрудника к работе без обучения или нарушение порядка его проведения
грозит организации штрафом до 130 000 ₽ (ч. 3 статьи 5.27.1 КоАП РФ).
Повышение квалификации

Свидетельство о регистрации
СМИ: ЭЛ № ФС 77-58841
от 28.07.2014

Почему стоит размещать разработки у нас?
  • Бесплатное свидетельство – подтверждайте авторство без лишних затрат.
  • Доверие профессионалов – нас выбирают тысячи педагогов и экспертов.
  • Подходит для аттестации – дополнительные баллы и документальное подтверждение вашей работы.
Свидетельство о публикации
в СМИ
свидетельство о публикации в СМИ
Дождитесь публикации материала и скачайте свидетельство о публикации в СМИ бесплатно.
Диплом за инновационную
профессиональную
деятельность
Диплом за инновационную профессиональную деятельность
Опубликует не менее 15 материалов в методической библиотеке портала и скачайте документ бесплатно.
21.11.2017

Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования

Копорушкин Антон Викторович
Мастер производственного обучения
Рабочая програама

Содержимое разработки

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ СВЕРДЛОВСКОЙ ОБЛАСТИ

Ачитский филиал ГБПОУ СО «Красноуфимский аграрный колледж»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Профессия 35.01.14 «Мастер по техническому обслуживанию и

ремонту машинно-тракторного парка»

1курс, 11 группа

Рабочая программа учебной практики ПМ 01 составлена в соответствии с авторской программой Чайниковой Татьяны Владимировны, разработанной на основе Федерального государственного образовательного стандарта по профессии 35.01.14 «Мастер по техническому обслуживанию и ремонту машинно-тракторного парка»

Разработчик: Копорушкин Антон Викторович, мастер п\о

РАССМОТРЕНО

Методической комиссией

Протокол № «___»________2016 г

Торгашев В.И.

______________

подпись

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель Ачитского филиала

«___»________2016г

Куимов А.В. ______

подпись

СОДЕРЖАНИЕ



1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

стр.

2. результаты освоения ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

3. СТРУКТУРА и содержание ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

4 условия реализации программы УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

5. Контроль и оценка результатов освоения ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ (вида профессиональной деятельности)

1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ

учебной практики

1.1. Область применения программы

Рабочая программа учебной практики (производственного обучения) является частью профессионального модуля «Выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования» основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС профессии СПО 35.01.14 ««Мастер по техническому обслуживанию и ремонту машинно-тракторного парка» в части освоения основного вида профессиональной деятельности выполнение слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования.

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей

профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и

способов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и

итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести

ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного

выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в

профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами,

руководством, клиентами.

ОК 7. Организовывать собственную деятельность с соблюдением

требований охраны труда и экологической безопасности.

ОК 8. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением

полученных профессиональных знаний (для юношей).

ПК 1.1. Выполнять работы по техническому обслуживанию

сельскохозяйственных машин и оборудования при помощи стационарных и

передвижных средств технического обслуживания и ремонта.

ПК 1.2. Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и

деталей тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин,

прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и

комплексов с заменой отдельных частей и деталей.

ПК 1.3. Проводить профилактические осмотры тракторов, самоходных

и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств,

оборудования животноводческих ферм и комплексов.

ПК 1.4. Выявлять причины несложных неисправностей тракторов,

самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных

устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов и устранять

их.

ПК 1.5. Проверять на точность и испытывать под нагрузкой

отремонтированные сельскохозяйственные машины и оборудование.

ПК 1.6. Выполнять работы по консервации и сезонному хранению

сельскохозяйственных машин и оборудования.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

средства контроля технического состояния машин, механизмов, оборудования и их сборочных единиц;

первичные трудовые коллективы.

1.2. Цели и задачи профессионального модуля – требования к результатам освоения профессионального модуля:

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

выполнения слесарных работ по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственной техники;

уметь:

- пользоваться нормативно - технической и технологической документацией; - проводить техническое обслуживание и текущий ремонт сельскохозяйственной техники с применением современных контрольно-измерительных приборов,

инструментов и средств технического оснащения;

- выявлять и устранять причины несложных неисправностей сельскохозяйственной техники в производственных условиях;

- осуществлять самоконтроль по выполнению техобслуживания и ремонта машин;

- проводить консервацию и сезонное хранение сельскохозяйственной техники;

- выполнять работы с соблюдением требований безопасности;

- соблюдать безопасность производства;

знать:

- виды нормативно-технической и технологической документации, необходимой для выполнения производственных работ;

- правила применения современных контрольно-измерительных приборов, инструментов и средств технического оснащения

- технологии технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин и оборудования;

- общие положения контроля качества технического обслуживания и ремонта машин;

- свойства, правила хранения и использования топлива, смазочных материалов и технических жидкостей;

- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

1.3. Количество часов на освоение программы практики:

- учебной практики – 184 часа;

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Результатом освоения программы учебной практики профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД)Техническое обслуживание и ремонт подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования в стационарных мастерских и на месте выполнения работ(приложение к ФГОС), в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущейпрофессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели испособов ее достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий иитоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нестиответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективноговыполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами ,руководством, клиентами.

ОК 7.

Организовывать собственную деятельность с соблюдением требований охраны труда и экологической безопасности.

ОК 8.

Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).

ПК 1.1.

Выполнять работы по техническому обслуживанию сельскохозяйственных машин и оборудования при помощи стационарных и передвижных средств технического обслуживания и ремонта.

ПК 1.2.

Проводить ремонт, наладку и регулировку отдельных узлов и деталей тракторов, самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов с заменой отдельных частей и деталей.

ПК 1.3.

Проводить профилактические осмотры тракторов, самоходных

и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов.

ПК 1.4.

Выявлять причины несложных неисправностей тракторов,

самоходных и других сельскохозяйственных машин, прицепных и навесных устройств, оборудования животноводческих ферм и комплексов и устранять их.

ПК 1.5.

Проверять на точность и испытывать под нагрузкой отремонтированные сельскохозяйственные машины и оборудование.

ПК 1.6.

Выполнять работы по консервации и сезонному хранению сельскохозяйственных машин и оборудования.


3.Содержание обучения по учебной практики (УП)

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ),

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работа (проект)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

УП 01 Учебная практика

Раздел 1. Средства технического обслуживания машинно-
тракторного парка

108

Тема 1.1. Вводное занятие

Содержание

2

1

Ознакомление со сроком и программой практики, с оборудова­нием учебной мастерской и правилами внутреннего распорядка, обязанностями обучающихся по соблюдению трудовой дисциплины. Назначение, правила хране­ния и обращение с рабочим режущим и контрольно-измерительным инструментом слесаря.

2

Практические работы

1

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Показ приемов ра­боты с измерительными и проверочными инструментами. Измерение деталей различными проверочными и измерительными инструментами

4

Тема 1.2. Организация рабочего места

Содержание

6

1

Инструмент рабочего места, требование к размещению рабочего инструмента. Расположение удобных и неудобных зон на рабочем месте. Правила содержания рабочего места. Техническое оснащение рабочего места.Общие сведения о безопасности труда при выполнении слесарных работ.Основы промышленной санитарии.

6

Тема 1.3. Штангенинструмент

Содержание

6

1

Назначение, конструкция, виды, порядок работы с штангенинструментом

2

Практические работы

1

Измерение наружных и внутренних размеров

2

2

Измерение глубины и пазов отверстий, измерение высоты деталей

2

Тема 1.4. Микрометрический инструмент

Содержание

6

1

Назначение, устройство, область применения, порядок работы с микрометром

2

Практические работы

1

Контроль наружных и внутренних размеров, глубин пазов и отверстий

4

Тема 1.5.Угловые меры и угольники

Содержание

6

1

Назначение, устройство, область применения, порядок работы с угловыми мерами и угольниками.

2

Практические работы

1

Контроль и разметки прямых углов(90 градусов). Контроль взаимного расположения поверхности детали

2

2

Использование угольника типа УП и УШ при слесарной обработке. Использование угольника УЛЦ при обработке перпендикулярной цилиндрической поверхности.

2

Тема 1.6. Поверочные линейки и калибры

Содержание

6

1

Разновидности поверочных линеек. Правила работы с поверочными линейками и калибрами

2

Практические работы

1

Контроль наружных и внутренних размеров с точностью до 1 мм

4

Тема 1.7. Разметка

Содержание

6

1

Назначение разметки. Инструменты и приспособления для разметки, их виды и назначение, устройство. Организация рабочего места при выполнении разметки. Правила техники безопасности при выполнении разметочных работ

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Подготовка поверхности детали к разметке. Нанесение произвольно расположенных, взаимно параллельных и взаимно перпендикулярных рисок, образованных отрезками прямых линий (квадрата, прямоугольника, треугольника и т.д.), окружностей и радиусных кривых. Разметка осевых линий

2

2

Кернение. Разметка контурных деталей с отсчетом размеров от кромки заготовки и от осевых линий. Разметка контуров деталей по шаблонам. Заточка и заправка разметочных инструментов

2

Тема 1.8. Плоскостная разметка

Содержание

6

1

Процесс плоскостной разметки. Способы определе­ния пригодности заготовок и подготовка к разметке, проверка разметки и хранения деталей. Механизация процессов разметки (механический, электрический кернер и другие приспособления).

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Подготовка по­верхности детали к разметке. Нанесение произвольно расположенных, взаимно параллельных и взаимно перпендикулярных рисок, образованных отрезками пря­мых линий (квадрата, прямоугольника, треугольника и т.д.), окружностей и ради­усных кривых. Разметка осевых линий

2

2

Кернение. Разметка контурных деталей с отсчетом размеров от кромки заготовки и от осевых линий. Разметка контуров деталей по шаблонам. Заточка и заправка разметочных инструментов

2

Тема 1.9. Пространственная разметка

Содержание

6

1

Процесс пространственной разметки. Способы определения пригодности заготовок и подготовка к разметке, проверка разметки и хранения деталей. Механизация процессов разметки (механический, электрический кернер и другие приспособления).

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Подготовка по¬верхности детали к разметке. Нанесение произвольно расположенных, взаимно параллельных и взаимно перпендикулярных рисок, образованных отрезками пря-мых линий (квадрата, прямоугольника, треугольника и т.д.), окружностей и ради-усных кривых. Разметка осевых линий

2

2

Кернение. Разметка контурных деталей с отсчетом размеров от кромки заготовки и от осевых линий. Разметка контуров деталей по шаблонам. Заточка и заправка разметочных инструментов

2

Тема 1.10. Рубка металла

Содержание

6

1

Назначение и применение рубки. Рациональные приемы правки различных металлов. Правила техники безопасности и производственной са­нитарии при рубке металлов

1

2

Зубила и крейцмейсели, их разновидности и размеры, углы заточки для различного обрабатываемого металла. Слесарные молотки. Механиза­ция рубки.

1

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Упражнения в пра­вильной постановке корпуса и ног, в держании молотка и зубила при рубке. Рубка листовой стали по уровню губок, тисков по разметочным рискам.

2

2

Рубка металла на плите, тисках и на наковальне. Обрубка литья сварных швов и приливов в крупных деталях. Удаление лишних слоев материала с поверхностей заготовок.

2

Тема 1.11. Механизированная рубка металла

Содержание

6

1

Назначение рубки металла. Применение пневматического инструмента, применение электрического инструмента, применение различных приспособлений. Правила техники безопасности при выполнении механизированной рубки металла.

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Рубка листовой, полосовой стали

2

2

Удаление облоя и литниковых систем на крупных поковках и отливках.

2

Тема 1.12.Правка металла

Содержание

6

1

Виды правки металла. Рациональные приемы правки различных металлов. Правила техники безопасности и производственной са­нитарии при правке металла

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Правка повреждений деталей кузова с помощью ручного пресса

2

2

Правка листовой стали до 1.5мм ручным инструментом

2

Тема 1.13. Ручная правка металла

Содержание

6

1

Правка металла с использованием ручного инструмента, ручного пресса

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Правка повреждений деталей кузова с помощью ручного пресса

2

2

Правка листовой стали до 1.5мм ручным инструментом Гибка стального проката на ручном прессе. Гибка полосовой стали на ребро. Гибка кромок листовой стали вручную и с при¬менением простейших приспособлений.

Навивка винтовых и спиральных пружин.

2

Тема 1.14. Механизированная правка металла

Содержание

6

1

Правка металла с использованием различных приспособлений и правильных машин

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте Правка металла на правильной машине

4

Тема 1.15. Гибка металла

Содержание

6

1

Назначение и применение гибки. Рациональные приемы правки и гибки различных металлов. Правила техники безопасности и производственной са­нитарии при гибке металлов

1

2

Зубила и крейцмейсели, их разновидности и размеры, углы заточки для различного обрабатываемого металла. Слесарные молотки. Механиза­ция рубки, правки и гибки.

1

Практические работы

4

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Упражнения в пра­вильной постановке корпуса и ног, в держании молотка и зубила при гибке.

2

2

Гибка стального проката на ручном прессе. Гибка полосовой стали на ребро.

Навивка винтовых и спиральных пружин.

2

Тема 1.16. Ручная гибка металла

Содержание

6

1

Гибка металла с использованием ручного инструмента.

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Гибка металла в тисах на оправке,в тисках по уровню губок, круглого проката. Гибка кромок листовой стали вручную и с при­менением простейших приспособлений.

2

2

Гибка труб в холодном состоянии, в горячем состоянии.

2

Тема 1.17. Механическая гибка металла

Содержание

6

1

Гибка металла с использованием специальных станков и приспособлений для гибки металла.

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Гибка металла на листогибочном прессе, пневматическом прессе.

4

Тема 1.18. Резка металла

Содержание

6

1

Приемы и способы резания металла. Устройство и правила пользования инструмен­тами и механизмами, применяемыми при разрезании металла.

2

Практические работы

4

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Резка угловой стали по рискам. Отрезка полос от листа по рискам с поворотом полотна ножовки. Резка труб труборезом. Резка листового материала ручными ножницами. Резка металла рычажными нож­ницами. Резка пружинной стали абразивными кругами.

4

Тема 1.19. Механизированная резка металла

Содержание

6

1

Приемы и способы резания металла. Устройство и правила пользования инструментами и механизмами, применяемыми при разрезании металла.

2

Практические работы

1

Разрезание металла под различными углами в пределах 45 градусов. Разрезание профильного металла различных сечение, продольных разрезов, надрезов и вырезов.

4

Тема 1.20. Опиливание металла

Содержание

6

1

Приемы и способы опиливания металла. Назначение и применение опиливания. Устройство и правила пользования инструмен­тами и механизмами, применяемыми при этих работах.

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Опиливание широких и узких поверхностей с проверкой плоскостно­сти локальной линейкой. Опиливание плоских поверхностей, сопряженных под внешним и внутренним углом 90°, под острым и тупым углами.

2

2

Опиливание поверхностей цилинд­рических стержней и фасок на них, опиливание деталей различных профилей с применением кондукторских приспособлений. Опиливание и зачистка различных поверхностей с применением механизированных инструментов.

2

Тема 1.21. Механизированное опиливание металла

Содержание

6

1

Назначение и применение опиливания. Устройство и правила пользования инструментами и механизмами, применяемыми при этих работах.

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Обработка плоских поверхностей наружного и внутреннего контура под углами более 30 градусов.

2

2

Опиливание криволинейных поверхностей, зачистка необработанной поверхности и заусенцев. Обработка поверхности круглым вращающимся напильником.

2

Тема 1.22. Обработка отверстий

Содержание

6

1

Приемы и виды обработки отверстий. Назначение обработки отверстий. Инструменты и приспособления применяемые при обработке отверстий. Правила техники безопасности и производственной санитарии при обработке отверстий.

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. выполнение отверстий в сплошном материале.Сверление сквозных и глухих отверстий в сплошном материале.

2

2

Обработка просверленных отверстий для придания правильной геометрической формы. Операция по зачистке торцевых поверхностей при обработке бобышек под шайбы,гайки.

2

Тема 1.23. Обработка резьбовых поверхностей

Содержание

6

1

Приемы и способы обработки резьбовых отверстий. Инструменты и приспособления. Правила техники безопасности и производственной санитарии при обработке резьбовых поверхностей.

2

Практические работы

4

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Правильный выбор нарезного инструмента. Нарезание резьбы вручную.

2

2

Нарезание резьбы гаечными метчиками. Нарезание резьбы специальным метчиком с профилем поперечного сечения. Нарезание внутренней резьбы вручную с применением специальных приспособлений.

1

Тема 1.24.Распиливание и припасовка

Содержание

6

1

Распиливание и припасовка. Качество припасовки. Припасовка двух деталей-пара. Правила соблюдения припасовки. Дефекты при распиливании и припасовки деталей. Несоблюдение формы проема(отверстия).

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Распиливание и обработка напильником отверстий заданных форм и размеров.

2

2

Операция по выполнению взаимной пригонки(припасовки) способами опиливания двух сопряженных деталей

2

Тема 1.25. Шабрение

Содержание

6

1

Назначение и применение шабрения. Основные виды шабрения. Приемы и способы шабрения плоскостей. Инструменты и приспособления. Приемы и способы шабрения криволинейных поверхностей.

3

Практические работы

3

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Подготовка плоских поверхностей под шабрение. Выбор инструментов для шабровочных работ; шабрение плоских поверхностей.

1

2

Шабрение параллельных и перпендикулярных плоских по­верхностей и поверхностей, сопряженных под различными углами.

1

3

Шабрение кри­волинейных поверхностей. Затачивание и заправка шаберов для обработки плоских и криволинейных поверхностей

1

Тема 1.26. Механизированные методы шабрения

Содержание

6

1

Назначение и применение шабрения. Приемы и способы шабрения плоскостей. Инструменты и приспособления. Приемы и способы шабрения криволинейных поверхностей.

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Обработка заготовок базовых деталей крупногабаритного оборудования.

2

2

Обработка шероховатостей поверхностей

2

Тема 1.27. Паяние металлов

Содержание

6

1

Подготовка к паянию и лужению. Подготовка припоев и флюсов.

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Лужение поверхностей спая. Лужение поверхности погружением и растиранием.

2

2

Выполнение паяния, лужение и склеивание поверхностей различными способами.

2

Тема 1.28. Паяние мягкими припоями

Содержание

6

1

Подготовка к паянию и лужению. Паяние мягкими припоями при помощи паяльника и горелки. Паяние предметов хозяйственного значения. Паяние радиаторов, электро-радиоаппаратуры.

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Подготовка инструмента для паяния. Протравливание места для спая раствором соляной кислоты.

2

2

Выполнение паяния, лужение и склеивание поверхностей различными способами.

2

Тема 1.29.Ручная клепка

Содержание

6

1

Назначение и применение клепки. Виды заклепок. Выбор инструмента и приспособления при клепке.. Правила техники безопасности и производственной санитарии при клепке.

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Выбор инструмента для определенного вида работы(клепки). Выбор размеров заклепок. Подготовка места соединения деталей.

2

2

Ручная клепка. Натяжка,поддержка,обжимка

2

Тема 1.30. Механизированная клепка

Содержание

6

1

Назначение и применение клепки. Виды заклепок. Выбор инструмента и приспособления при клепке.Правила техники безопасности и производственной санитарии при клепке.

2

Практические работы

1

Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Применение механизированного инструмента при клепке крубногабаритных деталей.

2

2

Применение клепального молотка с гасителем вибрации. Шабрение специальными переносными приспособлениями.

2

Итоговый квалификационный экзамен по модулю ПМ 01

4

4.УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1.Требования к минимальному материально-техническомуобеспечению

Оборудование лаборатории «Слесарное дело» :

- рабочие места по количеству обучающихся;

- комплект учебно-наглядных пособий по слесарному делу;

- комплекты слесарного инструмента

- слесарные столы для выполнения комплексных работ;

-вертикальный сверлильный станок;

-станок для заточки слесарного инструмента;

-емкость для сбора металлической стружки;

4.2. Общие требования к организации образовательного процесса

Выполнение обучающимися практических занятий направлено на

-обобщение, систематизацию, углубление, закрепление полученных теоритических знаний по профессиональному модулю;

-формирование профессиональных компетенций;

-выработку при решении поставленных задач таких профессионально значимых качеств , как самостоятельность, ответственность, точность.

5.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Для промежуточной и итоговой аттестации создаются фонды оценочных средств(фос).

ФОС включает в себя педагогические контрольно-измерительные материалы,предназначенные для определения соответствия( или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателем результатов подготовки(таблицы).

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Информационное обеспечение обучения.

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов,
дополнительной литературы.

Основные источники:

Макиенко Н. Общий курс слесарного дела : Учебник СПО - М:Академия, 2006 г.- 336 с.

Покровский Б. Слесарное дело : Учебник для НПО -М:Академия, 2009 г.- 320 с.

Покровский Б. Слесарно-сборочные работы: Учебник для НПО - М:Академия, 2006 г.- 368 с.

Покровский Б. Справочник слесаря: Учебное пособие для НПО.- М: Академия , 2005 г.- 384 с.

Багдасарова Т.А. Основы резания металлов: учеб.пособ. /. – М.: Академия, 2007. – 80 с.

Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела. — М., 2009.

Муравъев Е.М. Слесарное дело. — М., 2006.

Муравъев Е.М. Практические работы по слесарному делу.— М., 2005

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/281365-vypolnenie-slesarnyh-rabot-po-remontu-i-tehni

Свидетельство участника экспертной комиссии
Рецензия на методическую разработку
Опубликуйте материал и закажите рецензию на методическую разработку.
Также вас может заинтересовать
Свидетельство участника экспертной комиссии
Свидетельство участника экспертной комиссии
Оставляйте комментарии к работам коллег и получите документ
БЕСПЛАТНО!
У вас недостаточно прав для добавления комментариев.

Чтобы оставлять комментарии, вам необходимо авторизоваться на сайте. Если у вас еще нет учетной записи на нашем сайте, предлагаем зарегистрироваться. Это займет не более 5 минут.

 

Для скачивания материалов с сайта необходимо авторизоваться на сайте (войти под своим логином и паролем)

Если Вы не регистрировались ранее, Вы можете зарегистрироваться.
После авторизации/регистрации на сайте Вы сможете скачивать необходимый в работе материал.

Рекомендуем Вам курсы повышения квалификации и переподготовки