Рабочая программа ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

Вид учебной деятельности

Объем часов

Максимальная учебная нагрузка (всего)

542

Обязательная аудиторная учебная нагрузка (всего)

500

Курсовая работа/ проект

не предусмотрена

Учебная практика

144

Производственная практика

216

Самостоятельная работа студента

42

Промежуточная аттестация в форме

Квалификационного экзамена

Код

Наименование результата обучения

ПК 1.1

Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций;

ПК 1.2

Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке;

ПК 1.3

Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки;

ПК 1.4

Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки;

ПК 1.5

Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку;

ПК 1.6

Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку;

ПК 1.7

Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла;

ПК 1.8

Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки;

ПК 1.9

Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

ОК 1.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2.

Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее

достижения, определенных руководителем.

ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый

контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4.

Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного

выполнения профессиональных задач.

ОК 5.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в

профессиональной деятельности.

ОК 6.

Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Кодыпрофессиональныхкомпетенций

Наименования разделов профессионального модуля^*

Всего часов

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки

ПК – 1.1

ПК- 1.9

МДК 01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование Раздел 1. Основы теории сварки и резки металлов

42

35

10

7

ПК- 1, 1-ПК-1.2

МДК 01.02 Технология

производства сварных конструкций Раздел 2. Производство сварных конструкций

51

34

10

17

ПК 1.4,ПК 1.5,ПК 1.6

МДК 01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

Раздел 3. Выполнение подготовки деталей под сварку.

43

35

8

8

ПК 1.8, ПК 1.9

МДК 01.04 Контроль качества сварных соединений.

Раздел 4.Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений

46

36

6

10

ПК- 1.1-

ПК-1.9

Учебная практика УП.01

144

144

П Производственная практика ПП.01

216

216

Всего

542

140

34

42

144

216

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК .01.01 Основы технологии сварки и сварочное оборудование

Раздел. 1 Основы теории сварки металлов

Содержание

35

Тема 1.1 Общие сведения о сварке. Сварочная дуга. Сварные соединения и швы.

1.

Понятие о сварке. Классификация видов сварки. Виды и способы сварки плавлением. Сущность сварки плавлением.

2

2

Сварные соединения и швы. Типы сварных соединений и швов. Конструктивные элементы сварных соединений

2

3

Практическая работа: «Условные обозначения сварных швов на чертеже»

4

4

Сварочная дуга. Природа сварочной дуги, технологические свойства сварочной дуги

2

5

Тепловые процессы при дуговой сварке. Сварочная дуга как источник нагрева. Плавление металла электрода и его перенос в дуге при сварке.

1

6

Общие сведения о нагреве металла при сварке. Формирование сварочной ванны. Параметры режима дуговой сварки и их влияние на форму и размеры сварочной ванны.

1

7

Металлургические процессы при сварке. Особенности сварочных металлургических процессов при дуговой и различных видов сварки.

2

8

Кристаллизация сварочной ванны. Образование трещин и газовых пор в металле шва.

2

9

Практическая работа: «Структура сварного соединения»

2

Тема 1.2 Источники питания для дуговой сварки

10

Характеристики источников питания дуги и требования к ним. Классификация оборудования. История, перспективы развития.

2

11

Сварочные трансформаторы. Назначение, конструкции трансформаторов. Режимы работы сварочного трансформатора.

2

12

Сварочные выпрямители. Назначение, конструкции выпрямителей. Классификация. Достоинства и недостатки.

2

13

Сварочные инверторы. Назначение, принцип действия, конструкция инверторов

1

14

Практическая работа «Условные обозначения источников питания сварочной дуги».

2

Тема 1.3 Сварочные материалы

15

Стальная сварочная проволока: назначение, химический состав проволоки из низкоуглеродистой стали, маркировка, диаметры проволоки, правила ее упаковки, транспортировки и хранения.

2

16

Электроды: классификация, маркировка, основные требования к электродам, транспортировка и хранение.

2

17

Флюсы для дуговой сварки

Газы, применяемые при электрической сварке плавлением

2

18

Практическая работа «Условные обозначения электродов и сварочной проволоки»

2

Самостоятельная работа

Составление презентации – «Оборудование сварочного поста».

Подготовка рефератов – «Современные сварочные материалы (по видам)».

7

МДК 01.02 Технология производства сварных конструкций

34

Раздел 2. Производство сварных конструкций

Содержание

1

Основные требования к сварным конструкциям. Классификация сварных конструкций. Требования, предъявляемые к сварным конструкциям. Технологичность сварных конструкций.

2

2

Технология производства сварных конструкций. Основные сведения и проектирование технологического процесса производства сварных конструкций. Оформление технологической документации.

4

3

Технология изготовления типовых строительных конструкций.

4

4

Технология изготовления машиностроительных конструкций.

4

5

Практическая работа: «Элементы сварных конструкций и материалы для их изготовления»

2

6

Трубопроводы: классификация, назначение, способы изготовления.

2

7

Сосуды высокого давления: назначение, способы изготовления.

2

8

Практическая работа: Выбор параметров режима сварки труб.

2

9

Предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла

2

10

Практическая работа: Сборка поворотных и неповоротных стыков труб на прихватках.

2

11

Технология РДС строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2

12

Технология изготовления листовых решетчатых и балочных конструкций

2

13

Практическая работа: Технологические карты. Операционная технологическая карта, ее содержание и оформление. Составление операционных технологических карт на сборку и сварку изделий.

4

Самостоятельная работа

Подготовка рефератов – «Классификация сварных конструкций», «Технология сварки труб».

Составление маршрутной карты – «Изготовление оконной решетки».

17

МДК 01.03 Подготовительные и сборочные операции перед сваркой

Раздел 3. Выполнение подготовки деталей под сварку

Содержание

35

1

Типовые слесарные операции. Назначение, сущность.

2

2

Разметка, правка, гибка.

2

3

Опиливание металла.

2

4

Подготовка кромок под сварку.

2

5

Виды разделки кромок свариваемых изделий в зависимости от толщины металла.

2

6

Технология сборки сварных соединений без разделки и с разделкой кромок.

2

7

Оборудование для сборки сварных конструкций. Виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений.

2

8

Элементы сборочного оборудования, назначение элементов, и основные требования к ним. Установочные элементы. Зажимные элементы.

2

9

Переносные сборочные приспособления. Струбцины, стяжки, домкраты.

Приспособления с магнитами, центраторы. Назначение, принцип работы.

2

10

Устройства для сборки плоскостных, цилиндрических, балочных конструкций. Универсальные сборочные приспособления.

2

11

Практическая работа: Сборка сварных конструкций в кондукторах и приспособлениях.

2

12

Практическая работа: Размещение свариваемых деталей в приспособлениях по правилам базирования.

2

13

Сборка изделий под сварку на прихватках. Сущность операции, виды и размеры прихваток, правила наложения прихваток.

2

14

Техника выполнения прихваток. Контроль параметров сварного соединения после выполнения прихваток.

2

15

Практическая работа: Сборка изделий на прихватках в соответствии с правилами постановки прихваток стыкового, углового, таврового и нахлесточного соединения.

2

16

Средства и приемы измерения линейных размеров, углов, отклонений формы поверхности.

2

17

Практическая работа: Контроль подготовки деталей под сварку. Проверка точности сборки деталей шаблонами, измерительными линейками, УШС-3.

2

18

Контрольная работа

1

Самостоятельная работа

Подготовка рефератов – «Современные сборочно-сварочные приспособления», «Механизированное оборудование сварочного производства»

Составление презентации – «Подъемно-транспортные механизмы»

8

МДК 01.04

Контроль качества сварных соединений

Раздел 4

Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений

Содержание

36

Тема 4.1 Дефекты сварных швов

1

Строение сварного шва и требования к сварному шву

2

2

Понятие, разновидность, классификация и причины возникновениядеформаций и напряжений при сварке

2

3

Основные способы уменьшения и предупреждения деформаций и напряжений

2

4

Способы исправления деформированных сварных конструкций

2

5

Дефекты сварных соединений и причины их возникновения

2

6

Предупреждение и способы исправления дефектов сварных конструкций

2

Тема 4.2 Контроль качества сварных соединений

7

Методы неразрушающего контроля сварных соединений.

2

8

Практическая работа.

Контроль внешним осмотром и измерениями сварных швов.

2

9

Контроль керосином, аммиаком, методом красок

2

10

Практическая работа. Контроль воздушным и гидравлическим давлением.

2

11

Вакуумный контроль. Магнитные методы контроля.

2

12

Ультразвуковой контроль.

2

13

Радиационный контроль.

2

14

Разрушающий контроль:назначение, виды (технологическая проба, механические испытания, металлографические методы).

2

15

Практическая работа. Испытание сварного образца на статическое растяжение, изгиб, длительную усталость.

2

Тема 4.3 Выполнение горячей правки сложных конструкций

16

Выполнение горячей правки сложных конструкций

2

17

Виды подогрева в зависимости от профиля и толщины металла.

2

18

Зачетная работа

2

Самостоятельная работа

Подготовка рефератов: «Контроль герметичности сварных соединений»

Составить таблицу «Способы устранения дефектов сварных швов»

10

Учебная практика

Безопасность труда и пожарная безопасность при выполнении слесарно-сборочных работ в учебных мастерских.

Выполнение плоской и пространственной разметки

Выполнение приемов рубки металла.

Выполнение правки и гибки.

Выполнение резки пластин и труб.

Опиливание металла.

Разделка и подготовка кромок под сварку.

Пользование сварочным трансформатором переменного тока.

Пользование сварочным выпрямителем постоянного тока.

Пользование сварочным инвертором

Установка элементов деталей и приспособлений.

Зажигание электрической сварочной дуги.

Расплавление электрода.

Наплавка валиков

Прихватка сварных соединений в нижнем положении.

Проверка точности сборки изделий под сварку

Однослойная сварка листового металла из низкоуглеродистой стали встык.

Сварка наклонных пластин из конструкционных и углеродистых сталей встык.

Сварка пластин с глубоким проплавлением.

сталей.

Сборка-сварка изделий по чертежу.

Зачистка швов после сварки;

Проверка качества сварных соединений по внешнему виду и по излому;

Выявление дефектов сварных швов и устранение их;

Применение способов уменьшения и предупреждения деформаций при сварке;

144

Производственная практика

Выполнение типовых слесарных операций, применяемых при подготовке металла к сварке.

Выполнение сборки изделий под сварку и проверка точности сборки.

Заготовка деталей для сварки ящика под песок.

Сборка ящика под песок.

Контроль соответствия исходных сварочных материалов.

Контроль качества сборки изделий средней сложности по внешнему виду.

Контроль соблюдения режимов по технологии и приборам.

Приемка сварочных соединений простых конструкций по внешнему виду

Выполнение зачистки швов после сварки. Контроль качества зачистки сварных швов визуально.

Определение причин возникновения дефектов сварных швов и соединений;

Предупреждение и устранение различных видов дефектов в сварных швах;

Выполнение горячей правки сложных конструкций;

216

ВСЕГО

542

Квалификационный экзамен

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК1.1.Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.

Точное прочтение условных обозначений на сборочных чертежах;

Объяснение изображений на чертежах сварных металлоконструкций

Определение по спецификации размеров и материала сборочных единиц

Тестирование, контрольные работы,

Практическая работа « Чтение чертежей и конструкторской документации электросварщика. Определение параметров сварного шва: зазор, угол разделки, притупления»

«Расшифровка условного обозначения листового и профильного проката на чертежах».

«Чтение сборочных чертежей средней сложности и сложных металлоконструкций».

собеседование,

защита творческих работ

ПК1.2Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.

Демонстрация грамотного использования конструкторской, нормативно-технической и производственно-технологической документации при выполнении сварочных работ

Тестирование, контрольные работы,

Практические работы : «Заполнение акта на проверку сварочно-технологических свойств электродов »

« Составление технологической карты на изготовление простой детали»

« Заполнение акта на сварку контрольного соединения »

« Заполнение акта на прокалку электродов »

собеседование,

защита творческих работ

ПК1.3Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.

Распознание устройства сварочного и вспомогательного оборудования;

Соблюдение правил технической эксплуатации сварочного и вспомогательного оборудования для ручной дуговой сварки.

Тестирование, контрольные работы,

Практические работы: «Составление принципиальной схемы трансформатора, работа по макету и плакату».

«Составление таблицы технических характеристик трансформатора, марка указывается преподавателем».

, собеседование,

защита творческих работ

ПК1.4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.

Определение сварочных материалов по условному обозначению;

Соблюдение правил хранения и транспортировки сварочных материалов

Тестирование, контрольные работы,

Практические работы: «Составление сравнительной таблицы проверки качества электродов»

«Расшифровка условных обозначений электродов в соответствии с требованиями ГОСТ 9466-75. Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки»

, собеседование,

защита творческих работ

ПК1.5Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.

Обоснованный выбор инструментов для выполнения слесарных операций;

Владение технологией выполнения слесарных операций;

Правильность применения справочных материалов;

Соблюдение допусков и посадок при сборке изделий;

Обоснованный выбор приспособлений для сборки;

Владение технологией выполнения сборки изделий под сварку.

Практические работы:«Составление описания технологического процесса сварки плоской секции и гаража».

«Составление описания технологического процесса сварки двери и урны».

«Составление описания технологического процесса сварки контейнера под мусор и емкости под воду».

наблюдение,

контрольная работа

ПК1.6Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.

Обоснование выбора инструмента для проверки качества подготовки и сборки элементов конструкции под сварку

Демонстрация грамотного использования измерительных инструментов;

Правильность чтения конструкторской документации;

Соблюдение допусков и посадок, ГОСТов.

Практические работы: «Технические измерения сварных конструкций при помощи шаблонов».

«Средства и приемы измерений линейных размеров, углов отклонений формы поверхности, допустимые погрешности сварных конструкций».

, тестирование,

наблюдение,

отчет по учебной и производственной практике,

контрольная работа

ПК1.7Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.

Соблюдение технологии выполнения предварительного и сопутствующего подогрева металла.

Практическая работа: «Точность сборки. Технические измерения. Устранение деформации».

, тестирование,

наблюдение,

отчет по учебной и производственной практике,

контрольная работа

ПК1.8Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки

Обоснованный выбор инструментов для выполнения зачистки после сварки;

Владение технологией устранений дефектов.

Практическая работа: «Выполнение предварительного подогрева металла. Термическая правка деталей».

, тестирование,

наблюдение,

отчет по учебной и производственной практике,

контрольная работа

ПК1.9Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

Демонстрация грамотного использования измерительных инструментов для контроля геометрических размеров сварных соединений.

Практическая работа: «Выполнение разметки простых деталей»

«Определение типов разделки кромок и их конструктивных элементов»

«Определение линейных размеров заготовок с помощью штангенциркуля».

, тестирование,

наблюдение»,

отчет по учебной и производственной практике,

контрольная работа

Квалификационный экзамен

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

- демонстрация интереса к избранной профессии;

- участие в конкурсах профессионального мастерства различного уровня, олимпиадах, викторинах;

- участие в работе кружков технического творчества;

- стремление к изучению дополнительных материалов по профессии;

- стабильность получения хороших и отличных оценок на уроках теоретического и производственного обучения;

- наличие портфолио;

- участие в работе образовательного учреждения по профориентации;

-наблюдение за деятельностью обучающегося;

- мониторинг результатов участия в конкурсах, олимпиадах, работы в кружках, обучения на уроках теоретического и производственного обучения;

- оценка содержания портфолио обучающегося

ОК2. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов её достижения, определенных руководителем.

определение задач деятельности, с учетом поставленной руководителем цели;

- рациональность планирования и организации деятельности при выполнении работ;

обоснование выбора и успешность применения методов и способов решения профессиональных задач;

качественное и эффективное выполнение профессиональных задач;

проявление самостоятельности и ответственности при выполнении заданий руководителя;

самооценка качества выполнения поставленных задач;

- своевременность сдачи заданий, отчетов.

- собеседование;

- наблюдение за деятельностью обучающегося;

- характеристика по производственной практике

ОК3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

- владение способностью к анализу рабочих ситуаций;

- владение методами и способами осуществления текущего и итогового контроля, оценки и коррекции собственной деятельности;

- самоанализ выполненной работы;

- проявление способности принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях;

- - ответственное отношение за результаты своей работы.

-наблюдение за деятельностью обучающегося;

- мониторинг результатов обучения;

- психологические тесты;

- решение задач по проверке и развитию технического и логического мышления

ОК4. Осуществлять поиск информации, необходимой для

эффективного выполнения профессиональных задач.

- наличие собственных источников информации по профессии;

- использование приобретённой информации для качественного выполнения профессиональных задач;

- проявление самостоятельности в поиске необходимой информации;

- оказание помощи товарищам в поиске информации;

- систематизация приобретённой информации.

- наблюдение за деятельно-стьюобучающегося;

- мониторинг посещения обучающимися библиотеки;

- анализ личного материального обеспечения обучающихся на занятиях;

- портфолио работ

ОК5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

-оформление результатов самостоятельной работы с использованием ИКТ;

-работа с Интернет-ресурсами.

-наблюдение;

- портфолио;

- защита творческой работы по профессии.

ОК6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

- корректное взаимодействие с товарищами, педагогами, мастерами и наставниками;

- готовность к общению;

- владение способами регулирования и конструктивного завершения конфликтов;

- владение способами поддержания устойчивого физического и психического состояния при работе в группе, бригаде, команде;

- наличие этических качеств личности;

- проявление стремления к совершенствованию собственных психофизиологических и психологических качеств;

- владение способностью анализа трудностей и успехов в общении с людьми различного должностного уровня;

- проявление готовности к взаимопомощи.

- наблюдения за обучающимися во время теоретического и производственного обучения;

- анализ производственных характеристик;

- анализ портфолио;