Разработка содержания и способов оценки ПК в ходе проведения квалификационных проверочных работ

№№

пп

Наименование и содержание

ПК

Объект оценки

Критерии качества

Баллы

Максимальное коли

чество баллов

Баллы за качество

Количество набран

ных баллов

1

ПК 1.1. Проверять наличие деталей кроя в соответствии с эскизом:

- сопоставить наличие количества деталей кроя с эскизом;

- визуально определить правильность выкроенных деталей изделия;

- определить по эскизу правильность формы выкроенных деталей.

Детали кроя изделия

ПК 1.1.Количество деталей кроя соответствует эскизу (натуральному образцу изделия)

ПК 1.1.Выкроенные детали кроя соответствуют эскизу (натуральному образцу изделия)

ПК 1.1.Форма выкроенных деталей соответствует эскизу ( натуральному образцу изделия)

6

2

2

2

2

ПК 1.2. Определять свойства и качество материалов для изделий различных ассортиментных групп:

- проверить детали кроя изделия на наличие текстильных пороков.

Материалы для изделия

ПК 1.2.Детали кроя на наличие текстильных пороков проверены (при обнаружении текстильных пороков произведена замена детали кроя на качественную )

1

1

ПК 1.3.Обслуживать швейное оборудование и оборудование для ВТО узлов и изделий:

- заправить швейную машину;

- произвести регулировку частоты стежков в соответствии с обрабатываемым материалом;

- отрегулировать частоту стежков для выполнения строчки для сосбаривания;

- установить температурный режим утюга в соответствии с обрабатываемым материалом.

Подготовка оборудования

ПК 1.3.Заправка машины соответствует технологическим требованиям

ПК 1.3.Заправка машины соответствует технологическим свойствам используемого материала ( цвет ниток, толщина ниток, № иглы)

4

1

3

ПК 1.3.Обслуживать швейное оборудование и оборудование для ВТО узлов и изделий:

- установить температурный режим утюга в соответствии с обрабатываемым материалом;

ПК 1.4.Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда или индивидуально:

- обработать детали волана в соответствии с технологическими требованиями.

ПК 1.7.Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией:

- использовать инструкционно - технологическую карту;

ПК 2.1.Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия:

- проверить качество выполненных операций.

Обработка волана

ПК 1.3.Режим влажно-тепловой обработки соответствует обрабатываемому материалу.

ПК 1.4.Ширина подгиба ровная по всей длине

ПК 1.4.Настрочной шов ровный по всей длине и выполнен в соответствии с ТУ

ПК 1.4.Сборка выполнена равномерно по всей длине

ПК 1.4.Припуск шва приутюжен до полного прилегания

ПК 1.7 Операции по обработке узла выполнены в соответствии с инструкционно - технологической картой

ПК 2.1.Проведен самоконтроль по проверке качества выполненных операций обрабатываемого узла

13

1

1 (за каждый шов)

1 (за каждый шов)

2 (за каждую оборку)

1 (за каждый шов)

1

1

ПК 1.3.Обслуживать швейное оборудование и оборудование для ВТО узлов и изделий:

- установить температурный режим утюга в соответствии с обрабатываемым материалом.

ПК 1.4.Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда или индивидуально:

- обработать узел соединения кокетки с полочкой в соответствии с технологическими требованиями.

ПК 1.7.Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией:

- использовать инструкционно - технологическую карту;

ПК 2.1.Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия:

- проверить качество выполненных операций.

Соединение кокетки с полочкой

ПК 1.3.Режим влажно-тепловой обработки соответствует обрабатываемому материалу

ПК 1.4.Стачной шов притачивания кокетки ровный и выполнен в соответствии с ТУ

ПК 1.4.Шов обметан ровно со стороны полочки

ПК 1.4.Припуск шва заутюжен до полного прилегания в сторону кокетки

ПК 1.7Операции по обработке узла выполнены в соответствии с инструкционно - технологической картой

ПК 2.1.Проведен самоконтроль по проверке качества выполненных операций обрабатываемого узла

9

1

1 (за каждый шов)

1 (за каждый шов)

1 (за каждый шов)

1

1

ПК 1.3.Обслуживать швейное оборудование и оборудование для ВТО узлов и изделий:

- установить температурный режим утюга в соответствии с обрабатываемым материалом.

ПК 1.4.Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда или индивидуально:

- обработать узел соединения кокетки со спинкой в соответствии с технологическими требованиями.

ПК 1.7.Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией:

- использовать инструкционно - технологическую карту;

ПК 2.1.Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия:

- проверить качество выполненных операций.

Соединение кокетки со спинкой

ПК 1.3.Режим влажно-тепловой обработки соответствует обрабатываемому материалу.

ПК 1.4.Стачной шов притачивания кокетки ровный и выполнен в соответствии с ТУ

ПК 1.4.Шов обметан ровно со стороны спинки

ПК 1.4.Припуск шва заутюжен до полного прилегания в сторону кокетки

ПК 1.7. Операции по обработке узла выполнены в соответствии с инструкционно - технологической картой

ПК 2.1.Проведен самоконтроль по проверке качества выполненных операций обрабатываемого узла

9

1

1 (за каждый шов)

1 (за каждый шов)

1 (за каждый шов)

1

1

ПК 1.3.Обслуживать швейное оборудование и оборудование для ВТО узлов и изделий:

- установить температурный режим утюга в соответствии с обрабатываемым материалом.

ПК 1.4.Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда или индивидуально: - соединить притачные планки с полочками в соответствии с технологическими требованиями.

ПК 1.7.Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией:

- использовать инструкционно - технологическую карту

ПК 2.1.Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия:

- проверить качество выполненных операций.

Обработка планок

ПК 1.3.Режим влажно-тепловой обработки соответствует обрабатываемому материалу.

ПК 1.4.Планка ровная по всей длине

ПК 1.4.Шов настрочной выполнен ровно и в соответствии с ТУ

ПК 1.4.Планка не растянута и не имеет перекосов

ПК 1.7. Операции по обработке узла выполнены в соответствии с инструкционно - технологической картой

ПК 2.1.Проведен самоконтроль по проверке качества выполненных операций обрабатываемого узла

17

1

2(за каждый шов)

2(за каждый шов)

3(за каждый шов)

1

1

ПК 1.3.Обслуживать швейное оборудование и оборудование для ВТО узлов и изделий:

- установить температурный режим утюга в соответствии с обрабатываемым материалом.

ПК 1.4.Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда или индивидуально:

- обработать воротник с отрезной стойкой и соединить его с горловиной в соответствии с технологическими требованиями.

ПК 1.7.Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией:

- использовать инструкционно - технологическую карту;

ПК 2.1.Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия:

- проверить качество выполненных операций.

Обработка и соединение воротника с горловиной

ПК 1.3.Режим влажно-тепловой обработки соответствует обрабатываемому материалу.

ПК 1.4.Концы воротника ровные и симметричные

ПК 1.4.Шов настрочной выполнен ровно и в соответствии с ТУ

ПК 1.4.Отрезная часть воротника не имеет перекосов

ПК 1.4.Концы стойки симметричные

ПК 1.4.Стойка ровная, без перекосов

ПК 1.4.Ширина стойки по всей длине одинаковая

ПК 1.4.Настрочной шов выполнен ровно в соответствии с ТУ

ПК 1.4.Горловина не растянута

ПК 1.7. Операции по обработке узла выполнены в соответствии с инструкционно - технологической картой

ПК 2.1.Проведен самоконтроль по проверке качества выполненных операций обрабатываемого узла

17

1

2

1

2

2

2

2

1

2

1

1

ПК 1.3.Обслуживать швейное оборудование и оборудование для ВТО узлов и изделий:

- установить температурный режим утюга в соответствии с обрабатываемым материалом.

ПК 1.4.Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда или индивидуально:

- обработать рукава и соединить их с проймой в соответствии с технологическими требованиями.

ПК 1.7.Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией:

- использовать инструкционно - технологическую карту

ПК 2.1.Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия:

- проверить качество выполненных операций.

Соединение рукавов с проймой

ПК 1.3.Режим влажно-тепловой обработки соответствует обрабатываемому материалу.

ПК 1.4.Припуск шва втачивания ровный по всей длине и выполнен в соответствии с ТУ

ПК 1.4.Шов обметан ровно со стороны проймы в соответствии с ТУ

ПК 1.4.Припуск шва заутюжен до полного прилегания в сторону рукава в соответствии с ТУ

ПК 1.4.Отсутствует посадка деталей по пройме

ПК 1.7. Операции по обработке узла выполнены в соответствии с инструкционно - технологической картой

ПК 2.1.Проведен самоконтроль по проверке качества выполненных операций обрабатываемого узла

17

1

2 (за каждый шов)

1 (за каждый шов)

3 (за каждый шов)

1(за каждый шов)

1

1

ПК 1.3.Обслуживать швейное оборудование и оборудование для ВТО узлов и изделий:

- установить температурный режим утюга в соответствии с обрабатываемым материалом.

ПК 1.4.Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда или индивидуально:

- обработать боковые швы и швы рукава в соответствии с технологическими требованиями.

ПК 1.7.Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией:

- использовать инструкционно - технологическую карту;

ПК 2.1.Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия:

- проверить качество выполненных операций.

Обработка боковых швов и швов рукава

ПК 1.3.Режим влажно-тепловой обработки соответствует обрабатываемому материалу.

ПК 1.4.Стачной шов выполнен ровно в соответствии с ТУ

ПК 1.4.Шов обметан ровно со стороны переда

ПК 1.4.Швы втачивания рукава совмещены

ПК 1.4.Припуск шва заутюжен до полного прилегания в сторону спинки

ПК 1.7. Операции по обработке узла выполнены в соответствии с инструкционно - технологической картой

ПК 2.1.Проведен самоконтроль по проверке качества выполненных операций обрабатываемого узла

11

1

1 (за каждый шов)

1 (за каждый шов)

1 (за каждый шов)

1 (за каждый шов)

1

1

ПК 1.3.Обслуживать швейное оборудование и оборудование для ВТО узлов и изделий:

- установить температурный режим утюга в соответствии с обрабатываемым материалом.

ПК 1.4.Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда или индивидуально:

- обработать нижние срезы рукава притачными манжетами в соответствии с технологическими требованиями.

ПК 1.7.Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией:

- использовать инструкционно - технологическую карту;

ПК 2.1.Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия:

- проверить качество выполненных операций.

Обработка манжет

ПК 1.3.Режим влажно-тепловой обработки соответствует обрабатываемому материалу.

ПК 1.4.Шов обтачивания выправлен в раскол

ПК 1.4.Боковые стороны перпендикулярны линии низа манжеты

ПК 1.4.Шов настрачивания выполнен ровно в соответствии с ТУ

ПК 1.4.Манжета ровная по всей длине

ПК 1.4.Складки по низу рукава симметричны и направлены в сторону разреза

ПК 1.7. Операции по обработке узла выполнены в соответствии с инструкционно - технологической картой

ПК 2.1.Проведен самоконтроль по проверке качества выполненных операций обрабатываемого узла

13

1

1 (за каждый шов)

1 (за каждый шов)

1 (за каждый шов)

1 (за каждый шов)

1 (за каждый шов)

1

1

ПК 1.3.Обслуживать швейное оборудование и оборудование для ВТО узлов и изделий:

- установить температурный режим утюга в соответствии с обрабатываемым материалом.

ПК 1.4.Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда или индивидуально:

- обработать нижний срез блузки в соответствии с технологическими требованиями.

ПК 1.7.Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией:

- использовать инструкционно - технологическую карту;

ПК 2.1.Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия:

- проверить качество выполненных операций.

Обработка нижнего среза

ПК 1.3.Режим влажно-тепловой обработки соответствует обрабатываемому материалу.

ПК 1.4.Ширина подгиба ровная по всей длине

ПК 1.4.Шов обметан ровно по всей длине и выполнен в соответствии с ТУ

ПК 1.4.Настрочной шов выполнен ровно в соответствии с ТУ

ПК 1.4.Длина бортов одинаковая

ПК 1.4.Отсутствуют перекосы подгибки

ПК 1.7. Операции по обработке узла выполнены в соответствии с инструкционно - технологической картой

ПК 2.1.Проведен самоконтроль по проверке качества выполненных операций обрабатываемого узла

8

1

1

1

1

1

1

1

1

ПК 1.3. Обслуживать швейное оборудование и оборудование для ВТО узлов и изделий:

- установить температурный режим утюга в соответствии с обрабатываемым материалом;

- произвести комплекс влажно- тепловых работ для придания изделию товарного вида.

ПК 1.4.Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда или индивидуально:

- очистить изделие от производственного мусора;

- подрезать концы ниток, удалить следы меловых линий;

- наметить и изготовить петли;

- пришить фурнитуру.

ПК 1.7.Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией:

- использовать инструкционно - технологическую карту;

ПК 2.1.Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия:

- проверить качество выполненных операций.

Окончательная обработка изделия

ПК 1.4.Изделие очищено от рабочего мусора

ПК 1.4.Подрезаны концы ниток, удалены следы меловых линий

ПК 1.4.Петли выполнены с соблюдением технологических требований

ПК 1.4.Фурнитура пришита в соответствии с петлями

ПК 1.3.Окончательная ВТО выполнена качественно

ПК 1.7. Операции по окончательной обработке изделия выполнены в соответствии с инструкционно - технологической картой

ПК 2.1.Проведен самоконтроль по проверке качества выполненных операций по окончательной обработке изделия

9

1

1

1

1

3

1

1

ПК 2.1.Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия:

- соблюдать технологические условия выполнения операций в ходе проведения примерок;

-соблюдать технологические условия выполнения операций при пошиве изделия;

- операционный контроль качества во время и после выполнения операции;

- полуфабрикатов, прошедших законченный этап обработки (т.е. группы технологических операций);

- готового изделия с посадкой на фигуре.

Посадка на фигуре

ПК 2.1..Полочки сидят прямо и не расходятся у линии низа

ПК 2.1..Грудные вытачки направлены точно в сторону наиболее выступающих точек груди и кончаются чуть не доходя до них

ПК 2.1..Втачные рукава гладкие, без морщин, слегка округленные по окату, у оката не образуюися диагональные складки; в верхней части руки нет напряжения из-за недостатка ширины ткани

ПК 2.1..Низ рукава спускается ниже лучезапястного сустава на 1,3-2,5см

ПК 2.1..Воротник закрывает линию горловины спинки, не отстает от шеи и не образует складок поперек спинки

ПК 2.1..Подгибка по линии низа прямая, параллельная полу, располагается на нужной высоте в соответствии со стилем изделия.

ПК 2.1..Край подгибки не « смотрит» наружу. .Изделие сидит на фигуре без натяжений и складок. Сведенные руки не вызывают напряжения ткани поперек спинки

12

1

1

3

1

2

2

2

ПК 1.6.Соблюдать правила безопасности труда

Соблюдение требований охраны труда и техники безопасности

ПК 1.6.Рабочая одежда обучающегося в исправном состоянии, без свисающих концов

ПК 1.6.Рабочее место чистое, инструменты находятся в отведенном месте

ПК 1.6.Оборудование не остается включенным без присмотра

ПК 1.6.Работа с утюгом выполняется стоя на резиновом коврике

8

2

2

2

2

ПК 1.4.Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда или индивидуально:

- выполнять технологические операции по изготовлению изделия в соответствии с нормой времени, отведенной на пошив изделия.

Соблюдение норматива времени, отведенного на пошив изделия

ПК 1.4.Изделие изготовлено в соответствии с нормативом времени

6

6

Итого

160

Уровень

сформированности ПК

Признаки

сформированности ПК

Оценка сформированности ПК

Количество баллов

Оценка

Высокий

(ПК сформированы в полной мере: способен самостоятельно осмыслить и воплотить учебную задачу, освоение рациональных приемов при выполнении производственных работ прочное)

- выполнение технологических операций качественное;

- работа с ориентировочной основой деятельности (инструкционно - технологической картой) без затруднений;

- организация рабочего места и соблюдение правил ТБ без замечаний;

- выполнение задания соответствует нормативу времени;

- отсутствие помощи извне.

ПК 1.1. = 6 баллов

ПК 1.2. = 1 балл

ПК 1.3. = 15- 16 баллов

ПК 1.4. = 88 - 97 баллов

ПК 1.6. = 8 баллов

ПК 1.7. = 9 – 10 баллов

ПК 2.1. = 20 -22 балла

147 -160 = « 5»

Средний

(ПК сформированы недостаточно: способен с необходимыми уточнениями осмыслить и воплотить учебную задачу, освоение приемов при выполнении производственных работ недостаточно прочное)

- выполнение технологических операций с минимальными недочетами;

- работа с ориентировочной основой деятельности (инструкционно - технологической картой) с затруднениями;

- организация рабочего места и соблюдение правил ТБ с незначительными замечаниями;

- выполнение задания произведено с незначительным превышением норматива времени;

- принятие незначительной помощи извне.

ПК 1.1.= 5 баллов

ПК 1.2. = 1 балл

ПК 1.3. = 13- 14 баллов

ПК 1.4. = 78 - 87 баллов

ПК 1.6. = 7 баллов

ПК 1.7. = 8 баллов

ПК 2.1. = 18 -19 баллов

130 – 141 = «4»

Низкий

(ПК находятся в стадии формирования: осмысление и воплощение учебной задачи затруднено, освоение приемов при выполнении производственных работ слабое)

- выполнение технологических операций с ошибками;

- работа с ориентировочной основой деятельности (инструкционно - технологической картой) с нарушениями;

- организация рабочего места и соблюдение правил ТБ с незначительными замечаниями;

- выполнение задания произведено с незначительным превышением норматива времени;

- наличие любой помощи извне.

ПК 1.1. = 5 баллов

ПК 1.2. = 1 балл

ПК 1.3. = 12 баллов

ПК 1.4. = 68 - 77 баллов

ПК 1.6. = 6 баллов

ПК 1.7. = 7 баллов

ПК 2.1. = 16 – 17 баллов

115 – 125 = «3»

Недопустимый

( ПК не сформированы: осмысление и воплощение учебной задачи не реализовано, приемы выполнения производственных работ не освоены)

- выполнение технологических операций ниже минимальных требований программы;

- работа с ориентировочной основой деятельности (инструкционно - технологической картой) с грубыми нарушениями;

- организация рабочего места и соблюдение правил ТБ с грубыми нарушениями;

- выполнение задания произведено со значительным превышением норматива времени;

- максимальная помощь извне.

ПК 1.1. = 4 балла

ПК 1.2. = 0 баллов

ПК 1.3. = 11 баллов

ПК 1.4. = 67 баллов

ПК 1.6. = 5 баллов

ПК 1.7. = 6 баллов

ПК 2.1. = 15 баллов

108 и менее = «2»

№ п/п

ФИО

выполнившего работу

Наименование профессиональных компетенций (ПК)

Количество баллов

Общий уровень сформированности

ПК

ПК 1.1. Проверять наличие деталей кроя в соответствии с эскизом

ПК. 1.2. Определять свойства и качество материалов для изделий различных ассортиментных групп

ПК.1.3.

Обслуживать швейное оборудование и оборудование для ВТО узлов и изделий

ПК.1.4.

Выполнять поэтапную обработку швейных изделий различного ассортимента на машинах или вручную с разделением труда или индивидуально

ПК.1.6.

Соблюдать правила безопасности труда

ПК 1.7.

Пользоваться технической, технологической и нормативной документацией

ПК 2.1.

Выполнять поузловой контроль качества швейного изделия

1

Афанасьева А.А.

6

1

16

97

8

10

22

160

высокий

2

Борисова О.О.

5

1

14

76

7

8

19

130

средний

3

Волкова В.В.

5

1

12

72

6

7

17

120

низкий

4

Галкина Г.Г.

4

0

11

64

5

6

15

105

недопустимый

№

операции

Технологическая последовательность

Наименование операций

ТУ выполнения

1.

Подготовка кроя к пошиву

Проверить готовность кроя к пошиву, наличие рассечек.

2.

Заготовка волана

Обметать срезы волана

Обметать по лицевой стороне (две детали).

Застрочить края волана

Застрочить от подогнутого края на 0,6-0,7 см, подгибая обметанный край на изнаночную сторону на 1,0 см (две детали).

Приутюжить край волана

Через увлажненный проутюжильник с изнаночной стороны

Проложить строчку для сосбаривания

По внутреннему срезу с лицевой стороны на расстоянии 0,3 см. без закрепок

Стянуть строчку временного назначения для образования сборки

Стянуть на требуемое расстояние

3.

Заготовка воротника

3.1

Дублирование деталей

Продублировать нижний воротник

Клеевую прокладку наложить на нижний воротник клеевым покрытием вниз. Приклеить с помощью утюга через увлажненный проутюжильник.

Продублировать внутреннюю стойку

Клеевую прокладку наложить на внутреннюю стойку клеевым покрытием вниз. Приклеить с помощью утюга через увлажненный проутюжильник.

3.2

Обтачивание воротника

Обтачать воротник

Сложить верхний и нижний воротник лицевыми сторонами внутрь. Сметать по концам и отлету, создавая посадку в углах из верхнего воротника. Обтачать по нижнему воротнику Ш-0,5-0,7 см.

Подрезать припуски в углах

До 0,3см.

Вывернуть воротник на лицевую сторону, выправить углы, выметать по концам и отлету

Выметать с образованием канта Ш -0,1см. из верхнего воротника

Приутюжить заготовленный воротник.

Через увлажненный проутюжильник со стороны нижнего воротника

Настрочить воротник

По концам и отлету на Ш- 0,7 см. по лицевой стороне.

Создать перегиб воротника

Проложить сметочную строчку по нижнему срезу воротника, перегнув воротник и создавая слабину из верхнего воротника

Удалить нитки сметывания

3.3

Соединение воротника со стойкой

На лицевую сторону внутренней стойки наложить воротник верхним воротником вниз, сверху наложить наружную стойку лицевой стороной вниз.

Воротник уложить по рассечкам, закрепить булавками.

Сметать воротник со стойкой

Ш- 0,8см., уравнивая срезы.

Обтачать срез стойки

Ш-0,5-0,7 см.

Удалить нитки сметывания

Выправить воротник, концы стойки, выметать

С образованием канта Ш- 0,1см. из наружной стойки на концах стойки, враскол- на участке воротника.

Приутюжить шов соединения воротника со стойкой

Через увлажненный проутюжильник со стороны наружной стойки

4.

Заготовка планок

Продублировать внутреннюю часть планки

Клеевую прокладку наложить на внутреннюю часть планки клеевым покрытием вниз. Приклеить с помощью утюга через увлажненный проутюжильник.

Обметать срез планки

Обметать внутренний срез планки по лицевой стороне

Приутюжить планку

Через увлажненный проутюжильник со стороны внутренней планки, уравнивая срезы

5.

Заготовка манжет

Продублировать внутреннюю часть манжеты

Клеевую прокладку наложить на внутреннюю часть манжеты клеевым покрытием вниз. Приклеить с помощью утюга через увлажненный проутюжильник

Приутюжить манжету

Через увлажненный проутюжильник со стороны внутренней части манжеты, уравнивая срезы.

Обтачать боковые стороны манжеты

Сложить манжету вдоль пополам лицевой стороной внутрь, уравнивая срезы, обтачать боковые стороны Ш- 0,7 см.

Подрезать припуски в углах

До 0,3см.

Вывернуть, выправить боковые стороны манжеты

Враскол

Приутюжить манжету

Через увлажненный проутюжильник со стороны внутренней части манжеты

6.

Обработка полочек

6.1

Обработка вытачек

Застрочить вытачки

По рассечкам сводя строчку на нет в конце вытачки

Заутюжить вытачку

Заутюжить вытачку вниз, сутюжить слабину в конце вытачки

6.2

Соединение кокетки с полочкой

Притачать кокетку к полочке

Сложить кокетку с верхним срезом полочки лицевыми сторонами внутрь, стачать Ш- 1,0 см.уравнивая срезы.

Обметать припуск шва

По полочке

Заутюжить припуск шва

На кокетку до полного прилегания через увлажненный проутюжильник с изнаночной стороны

Закрепить волан к среднему срезу полочки

Наложить на лицевую сторону полочки волан изнаночной стороной вниз, уравнивая средний срез полочки и открытый срез волана, совмещая край волана с рассечкой на полочке, наметать Ш- 0,5 см. Настрочить волан на полочку Ш-0,3 см.

Удалить нитки сметывания

7.

Обработка рукава

Окантовать разрез рукава

С изнаночной стороны рукава притачать косую бейку лицевой стороной вниз Ш -0,7 см.

Отвернуть бейку на лицевую сторону, открытый срез подогнуть внутрь, перекрывая шов притачивания бейки на 0,1 см.

Наметать бейку, настрочить по лицевой стороне на Ш 0,1 см. от подогнутого края.

Приутюжить шов

Через увлажненный проутюжильник с изнаночной стороны

Закрепить складки по низу рукава

Укладывая складки по рассечкам ребром к разрезу, проложить вспомогательную строчку по нижнему срезу Ш- 0,3см., закрепляя складки

8.

Сборка изделия

8.1

Соединение кокетки со спинкой

Притачать кокетку к спинке

Сложить кокетку с верхним срезом спинки лицевыми сторонами внутрь, стачать Ш- 1,0 см.уравнивая срезы.

Обметать припуск шва

По спинке

Заутюжить припуск шва

На кокетку до полного прилегания через увлажненный проутюжильник с изнаночной стороны

8.2

Соединение планок с полочками

Притачать планку к полочке

Наложить планку на средний срез полочки лицевой стороной вниз, притачать Ш- 0,8 см.

Настрочить планку на полочку

Отвернуть внутреннюю часть планки на изнаночную сторону, наметать планку вдоль шва притачивания. Настрочить планку на Ш -0,1 см. то шва притачивания.

Удалить нитки сметывания

Приутюжить планку

Через увлажненный проутюжильник со стороны внутренней части планки

8.3

Соединение воротника с горловиной

Вметать воротник в горловину

С изнаночной стороны изделия наложить воротник внутренней стойкой вниз, уравнивая срезы горловины и воротника, совмещая контрольные знаки. Вметать Ш -1,0 см.

Втачать воротник в горловину

Ш -0,9 см.

Удалить нитки сметывания

Наметать воротник на горловину

Открытый срез наружной стойки подогнуть внутрь на Ш- 0,9 см., наметать на горловину Ш- 0,2 см., перекрывая шов втачивания на 0,1 см. и не допуская слабины и перекосов наружной стойки.

Настрочить воротник на горловину

На Ш- 0,1 см. от подогнутого края

Приутюжить шов втачивания

Через увлажненный проутюжильник со стороны наружной стойки

8.4

Соединение рукавов с проймой

Вметать рукав в пройму

Сложить рукав с проймой лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, совмещая контрольные знаки, вметать рукав в пройму Ш-1,2см, создавая посадку рукава по окату.

Втачать рукав в пройму

Втачать рукав в пройму Ш-1,0см со стороны рукава , по нижней части проймы- двойной строчкой.

Удалить нитки сметывания

ВТО оката рукава

Сутюжить посадку по окату рукава, припуск шва втачивания рукава на участке оката заутюжить в сторону рукава.

8.5.

Обработка боковых швов и швов рукавов

Сметать боковые швы одновременно со швами рукавов

Сложить детали полочки и спинки лицевыми сторонами внутрь, уравнивая боковые срезы и одновременно срезы рукава, сметать Ш- 1,2 см.

Стачать боковые швы одновременно со швами рукавов

Ш- 1,0 см. со стороны полочек

Обметать припуск шва

По полочке

Заутюжить припуск шва

На спинку до полного прилегания через увлажненный проутюжильник с изнаночной стороны

8.6

Обработка притачной манжеты

Притачать манжету к низу рукава

С изнаночной стороны рукава наложить манжету наружной частью вниз, притачать Ш- 1,0 см.

Отвернуть манжету на лицевую сторону, подогнуть открытый срез манжеты внутрь, перекрывая строчку притачивания на 0,1 см., наметать манжету на шов притачивания.

Настрочить манжету по наметке

Настрочить подогнутый край манжеты на Ш -0,1 см.

Удалить нитки сметывания

Приутюжить манжету

Через увлажненный проутюжильник со стороны нижней манжеты

9.

Обработка низа изделия

Обметать нижний срез изделия

По лицевой стороне

Заметать нижний срез изделия

Отвернуть на изнаночную сторону нижний срез на ширину подгибки, заметать на Ш- 1,0 см.

Приутюжить нижний срез

Через увлажненный проутюжильник со изнаночной стороны

Настрочить нижний срез изделия

По лицевой стороне на Ш- 0,8-0,9 см.

Удалить нитки сметывания

Приутюжить низ изделия

Через увлажненный проутюжильник с изнаночной стороны

10.

Обработка петель

Наметить место расположения петель

На стойке - вдоль стойки, на планке - вдоль планки, на манжете - вдоль манжеты с лицевой стороны деталей

Обметать петли

В соответствии с размером пуговиц на полуавтомате 25- 1 кл.

11.

Окончательная ВТО

Очистить изделие от производственного мусора.

Приутюжить все швы и основные детали, не нарушая товарного вида.

Удалить нитки, меловые знаки, производственный мусор.

Приутюжить воротник, манжеты, планки, плечевые участки, низ изделия.

Снять ласы путем отпаривания.

12.

Пришивание фурнитуры

Наметить место расположения пуговиц

По петлям наметить на деталях места расположения пуговиц

Пришить пуговицы на места их расположения

Пришить пуговицы вдвое сложенной ниткой с образованием ножки.