Комплект контрольно-оценочных средств для проведения выпускного квалификационного экзамена

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение № 167

Комплект

контрольно-оценочных средств

для проведения выпускного квалификационного экзамена

по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих

18783 «Станочник Деревообрабатывающих станков»

Всесвятская

2025г

Комплект контрольно-оценочных средствразработан на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по рабочей профессии 18783 «Станочник ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ»

Организация-разработчик: Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение №167

Разработчики:

Кузнецов Владимир Владимирович, мастер производственного обучения

«РАССМОТРЕНО»«УТВЕРЖДАЮ»

На заседании педагогического Зам. директора по УПР

совета ФКП образовательного ФКП образовательного

учреждения №167 учреждения №167

___________Е.В.Литаврина

«05» сентября 2025г. «05» сентября 2025г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Паспорт комплекта оценочных средств 4-5

2. Результаты освоения учебных дисциплин, подлежащие проверке 6

3.Комплект оценочных средств, практические задания 7-13

4. Эталоны ответов на экзаменационные билеты (приложение№1)

1.Паспорт комплекта оценочных средств

1.1. Область применения комплекта оценочных средств

Комплект контрольно-оценочных средств разработан в соответствии с требованиями рабочих программ и позволяет оценить результаты освоения дисциплин.

Формой аттестации по учебным дисциплинам является итоговая аттестация (квалификационного экзамена , который включает в себя практическую квалификационную работу и проверку теоритических знаний в пределах квалификационных требований).

1.2. Требования к знаниям и умениям студентов

В результате обучения учащиеся должны демонстрировать знания и умения, определенные в рабочих программах дисциплин «Технология обработки древесины», « Охрана труда», « Материаловедение», «Чтение чертежей», учебная и производственная практики, а также освоенные общие компетенции, определенные ФГОС .

Комплект контрольно-оценочных средств позволяет оценить формирование элементов общих компетенций и ключевых предметных компетенций:

ОК 1. Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем;

ОК 2.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы;

ОК3.Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач;

ОК 4. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности;

ОК5. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами;

ОК 6. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ПК-1. Осуществлять подготовку ручного столярного инструмента к работе.

ПК-2. Владеть приемами работы ручным деревообрабатывающим инструментом.

ПК-3. Выполнять столярные соединения деталей.

ПК-4. Выполнять установку и смену режущегося инструмента на станках средней сложности.

ПК-5. Осуществлять наладку деревообрабатывающих станков на параметры обработки и оптимальные режимы работы.

ПК-6. Владеть приемами работы на деревообрабатывающих станках.

2. Результаты освоения учебных дисциплин, подлежащие проверке

В результате аттестации по учебным дисциплинам осуществляется комплексная проверка следующих умений и знаний:

учащийся должен уметь:

- организовывать и оборудовать рабочее место;

- просчитывать объемы работ и потребности материалов;

- определять пригодность применяемых материалов;

- определять виды и назначение станков;

- определять основные узлы и механизмы станков;

- производить выбор приспособлений и оснастки по виду работ;

- определять виды резания;

- определять характер стружки;

- определять угловые и линейные параметры резца;

- подбирать инструмент по виду работ;

- определять качество подготовки инструмента к работе;

- определять виды брака, причины возникновения и способы его устранения.

учащийся должен знать:

- устройство обслуживаемого оборудования;

- правила заточки сверл;

- припуски и допуски на обработку;

- правила установки режущего инструмента;

- назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов;

- способы раскроя фанеры и фанерной продукции;

- виды, назначение, классификацию, основные виды станков;

- основные узлы и механизмы, конструктивные и кинематические схемы;

- органы управления станков;

- приспособления, оснастку, применяемые при выполнении работ;

- виды резания;

- геометрию резца и стружки;

- режимы резания;

- способы резания древесины;

- виды, устройство и назначение ручного деревообрабатывающего инструмента, его характеристику.

3. Комплект оценочных средств

3.1.Экзаменационные билеты. «Станочник деревообрабатывающих станков».

БИЛЕТ № 1

1. Основы резания древесины.

2. Назначение, устройство и правила работы на круглопильном станке Ц6.

3. Правила техники безопасности при работе на круглопильном станке.

4. Подготовить круглопильный станок. Настроить его. Продольно раскроить заготовку на ширину 30 и 40 мм. Провести контроль качества выполненной работы.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 2

1. Элементы резца.

2. Назначение, устройство и правила работы на круглопильном станке ЦА-2.

3. Правила техники безопасности при работе на круглопильном станке.

4. Подготовить сверлильный станок. Настроить его. Просверлить сквозное и несквозное отверстие диаметром 10 и 8 мм на заготовке 500x150x50 мм. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 3

1. Условия, влияющие на силу резания.

2. Назначение, устройство и правила работы на круглопильном станке ЦМЭ

3. Правила техники безопасности при работе на круглопильном станке.

4. Подготовить круглопильный станок. Настроить его. Поперечно раскроить доски на заготовки длиной 500 мм. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 4

1. Условия, влияющие на качество обработки.

2. Назначение, устройство и правила работы на фуговальном станке СФ4-4.

3. Правила техники безопасности при работе на фуговальном станке.

4. Подготовить круглопильный станок. Настроить его. Распустить заготовку на разнотолщинные рейки 30, 20 и 25 мм. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 5

1. Конструктивные элементы столярных изделий.

2. Назначение, устройство и правила работы на фуговальном станке СФ6-2.

3. Правила техники безопасности при работе на фуговальном станке.

4. Подготовить торцовочный станок. Настроить его. Отторцевать заготовку с двух сторон до заданной длины 1000 мм-2 шт. и 800 мм-1шт. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 6

1. Виды столярных соединений. Виды и элементы шипов.

2. Назначение, устройство и правила работы на фуговальном станке С2Ф4.

3. Правила техники безопасности при работе на фуговальном станке.

4. Подготовить ленточнопильный станок. Настроить его. Выполнить криволинейное распиливание заготовок по шаблону. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 7

1. Способы сплачивания.

2. Назначение, устройство и правила работы на рейсмусовом станке СР8-2.

3. Правила техники безопасности при работе на рейсмусовых станках.

4. Подготовить ленточнопильный станок. Настроить его. Выполнить деление доски на бруски толщиной 50 и 30 мм. Провести контроль качества.

________________________________________________________________

БИЛЕТ № 8

1. Способы сращивания.

2. Назначение, устройство и правила работы на четырехстороннем станке С10.

3. Правила техники безопасности при работе на четырехстороннем станке.

4. Подготовить фуговальный станок. Настроить его. Обработать пласть заготовки длиной 500 мм. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 9

1. Угловые концевые и серединные шиповые соединения.

2. Назначение, устройство и правила работы на фрезерном станке Ф4.

3. Правила техники безопасности при работе на фрезерном станке.

4. Подготовить фуговальный станок. Настроить его. Снять фаску. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 10

1. Технологический процесс изготовления столярных изделий.

2. Назначение, устройство и правила работы на сверлильно-пазовый станок СВГ-3.

3. Правила техники безопасности при работе на СВГ-3 .

4. Подготовить фуговальный станок. Настроить его. Обработать кромку под углом 90 градусов. Провести контроль качества.

_______________________________________________________________

БИЛЕТ № 11

1. Способы сушки древесины.

2. Назначение, устройство и правила работы на вертикальном сверлильно-пазовом станке СВА.

3. Правила техники безопасности при работе на СВА.

4. Подготовить фуговальный станок. Настроить его. Обработать у заготовки смежные пласть и кромку. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 12

1. Способы раскроя пиломатериалов.

2. Назначение, устройство и правила работы на токарном станке .

3. Правила техники безопасности при работе на токарном станке.

4. Подготовить сверлильно-пазовальный станок. Настроить его. Просверлить несквозные отверстия диаметром 7 мм-4шт. и 6 мм-2шт. Провести контроль качества.

________________________________________________________________

БИЛЕТ № 13

1. Классификация и индексация деревообрабатывающих станков.

2. Назначение, устройство и правила работы на шлифовальном станке ШлПС.

3. Правила техники безопасности при работе на шлифовальном станке.

4. Подготовить рейсмусовый станок. Настроить его. Обработать заготовку на толщину 40 мм. Провести контроль качества.

______________________________________________________________

БИЛЕТ № 14

1. Назначение основных и вспомогательных частей деревообрабатывающих станков.

2. Назначение, устройство и правила работы на шлифовальном станке ШлНС.

3. Правила техники безопасности при работе на шлифовальном станке.

4. Подготовить рейсмусовый станок. Настроить его. Откалибровать заготовку до толщины 30 мм и ширины 25 мм. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 15

1. Приводы и механизмы подачи деревообрабатывающих станков.

2. Назначение, устройство и правила работы на шлифовальном станке ШлДБ.

3. Правила техники безопасности при работе на шлифовальном станке.

4. Подготовить рейсмусовый станок. Настроить его. Обработать заготовку на толщину 50 мм. Провести контроль качества.

________________________________________________________________

БИЛЕТ № 16

1. Разметка: назначение, инструменты.

2. Назначение, устройство круглопильного прирезного станка ЦДК-4.

3. Правила техники безопасности при работе на круглопильном станке ЦДК-4 4. Подготовить фрезерный станок. Настроить его. Профрезеровать сквозной паз диаметром 20 мм, 40 мм глубины. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 17

1. Строгание: назначение, инструменты.

2. Назначение, устройство двухстороннего рейсмусового станка С2Р8.

3. Правила техники безопасности при работе на двухстороннем рейсмусовом станке.

4. Подготовить сверлильный станок. Настроить его. Просверлить 5 сквозных отверстий диаметром 6 мм и 5 глухих отверстий диаметром 5 мм, 30 мм глубины. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 18

1. Пиление: назначение, инструменты.

2. Назначение, устройство и правила работы на фрезерном станке ФА-4.

3. Правила техники безопасности при работе на фрезерном станке ФА-4.

4. Подготовить токарный станок. Настроить его. Проточить цилиндр диаметром 80 мм согласно эскизу. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 19

1. Долбление и резание стамеской.

2. Назначение и устройство автоподатчика УПА-3.

3. Правила техники безопасности при работе на станке с автоподатчиком.

4. Подготовить шлифовальный станок ШлДБ. Настроить его. Обработать кромку заготовки размером 1000x80x20. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ № 20

1. Сверление: назначение, инструменты.

2. Назначение и устройство и правила работы на ленточнопильном станке ЛС-80

3. Правила техники безопасности при работе на ленточнопильных станках.

4. Подготовить шлифовальный станок ШлПС. Настроить его. Обработать щит 1800x1000x40. Провести контроль качества.

________________________________________________________________

БИЛЕТ№21 1.Подготовка пил к работе.

2.Назначение, устройство и правила работы на токарном станке .

3.Правила техники безопасности при работе на токарном станке.

4.Подготовить ленточнопильный станок ЛД125.Настроить его. Выполнить деление заготовки на бруски размером 40;50 мм. Провести контроль качества.

_______________________________________________________________

БИЛЕТ№ 22

1.Способы сращивания.

2.Назначение, устройство и правила работы на круглопильном станке Ц 6.

3.Правила техники безопасности при работе на станке Ц6.

4.Подготовить ленточнопильный станок ЛС-80.Настроить его. Выполнить криволинейное выпиливание заготовки. Провести контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ№23

1.Рабочие органы ДОС.

2.Назначение, устройство и правила работы на фрезерном станке Ф4.

3.Правила техники безопасности при работе на Ф4.

4.Подготовить круглопильный станок. Настроить его. Выполнить торцевание заготовки под углом 45градусов. Проверить контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ№24.

1.Шливование древесины.

2.Назначение, устройство и правила работы на рейсмусовом станке СР6.

3.Правила техники безопасности при работе на СР6.

4Подготовить фуговальный станок. Настроить его. Выполнить фугование пласти у заготовки длинной 400мм. Проверить контроль качества.

_________________________________________________________________

БИЛЕТ№25.

1.Классификация и индексация ДОС.

2.Назначение, устройство и правила работы на круглопильном станке ЦМ.

3.Правила техники безопасности при работе на ЦМ.

4.Подготовить фрезерный станок. Настроить его. Выполнить криволинейное фрезерование по лекалу.

_________________________________________________________________

Квалификационный экзамен проводится по окончании изучения дисциплин. Время для сдачи устного экзамена– 40 минут.

3.2. Пакет экзаменатора.

В работе используются экзаменационные билеты по профессии. Оценка ответа учащегося на экзамене складывается из трех оценок по каждому из трех вопросов билета является их средним арифметическим. Результаты обучения оценивается по пяти бальной системе.

«5»(отлично) - за глубокое и полное овладение содержанием учебного материала, в котором студент свободно и уверенно ориентируется; за умение практически применять теоретические знания, высказывать и обосновывать свои суждения. Оценка «5» (отлично) предполагает грамотное и логичное изложение ответа.

«4»(хорошо) - если студент полно освоил учебный материал, владеет научно понятийным аппаратом, ориентируется в изученном материале, осознанно применяет теоретические знания на практике, грамотно излагает ответ, но содержание и форма ответа имеют отдельные неточности.

«3» (удовлетворительно) - если студент обнаруживает знание и понимание основных положений учебного материала, но излагает его неполно, непоследовательно, допускает неточности, в применении теоретических знаний при ответе на практик ориентированные вопросы; не умеет доказательно обосновать собственные суждения.

«2» (неудовлетворительно) - если студент имеет разрозненные, бессистемные знания, допускает ошибки в определении базовых понятий, искажает их смысл; не может практически применять теоретические знания. Задания данного типа используются главным образом для проверки знаний обучающихся, понимания изученного материала. Эти задания базового уровня. Предполагается, что они посильны для абсолютного большинства учащихся.

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/618289-komplekt-kontrolno-ocenochnyh-sredstv-dlja-pr