Рабочая программа производственной практики

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение

№167 Федеральной службы исполнения наказаний

(ФКП образовательное учреждение № 167)

РАБОЧАЯ ПРОГРАММа

производственной практики

УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

«ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ»

ПО ПРОФЕССИИ 18783 «Станочник

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ»

2025 г.

Рабочая программа производственной практики учебной дисциплины «Технология обработки древесины»разработана на основе квалификационных характеристикпо профессии 18783 Станочник деревообрабатывающих станков

Организация – разработчик:

Федеральное казенное профессиональное образовательное учреждение №167

Разработал:

Кузнецов Владимир Владимирович мастер производственного обучения

РАССМОТРЕНА«СОГЛАСОВАНО»

на заседании педагогическогоЗам. директора по УПР

совета, протокол № ____ФКП образовательного

от «____» __________ 2025 г.учреждения № 167

_____________ Е.В. Литаврина

«____» ______________ 2025 г.

7.8. Приложение 8ПП.00.Производственная практика

1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ производственной практики

1. 1. Область применения программы

Программа учебной дисциплины является частью профессиональной образовательной программы профессионального обучения в соответствии с квалификационными характеристиками по профессии 18783 Станочник деревообрабатывающих станков.

Характеристики работ «Станочник деревообрабатывающих станков» (ЕТКС выпуск № 40, часть 1)

Станочник деревообрабатывающих станков 1-го разряда

Характеристика работ. Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку. Чистка обслуживаемого станка. Уборка отходов.

Должен знать: порядок пуска и остановки обслуживаемого станка; размеры заготовок и деталей.

Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда

Характеристика работ. Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепно-долбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивка дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволоко-сшивальном станке.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству обработки деталей; способы штамповки заготовок из шпона.

Станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда

Характеристика работ. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепно-долбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.п. в брусковых деталях мягких пород древесины. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Установка режущего инструмента. Выборка руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии с государственными стандартами. Подготовка исходного материала для вырезки образцов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; породы древесины и ее пороки; правила заточки сверл; припуски и допуски на обработку; правила установки режущего инструмента; назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов; технические условия на образцы, перфорированные древесноволокнистые плиты и на обработку руста в плитах; способы раскроя фанеры и фанерной продукции.

Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда

Характеристика работ. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромко-сшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру. Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпоно-строгальных станках под руководством станочника более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; физико-механические свойства древесины; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительных инструментов; государственные стандарты на применяемое сырье.

Станочник деревообрабатывающих станков 5-го разряда

Характеристика работ. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпоно-строгальных станках. Проверка толщины шпона во время строгания. Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках.

Должен знать: конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; режимы строгания древесины различных пород; основы теории резания древесины; классы точности обработки; чтение чертежей; устройство контрольно-измерительных инструментов.

Место дисциплины в структуре профессиональной образовательной программы профессионального обучения

Дисциплина входит в «Профессиональный цикл».

1. 1. Цели и задачи рабочей программы, требования к результатам

освоения рабочей программы

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности, обучающийся в ходе освоения рабочей программы должен

уметь:

- организовывать и оборудовать рабочее место;

- просчитывать объёмы работ и потребности материалов;

- определять пригодность применяемых материалов;

- определять виды и назначение станков;

- определять основные узлы и механизмы станков;

- производить выбор приспособлений и оснастки по виду работ;

- определять виды резания;

- определять характер стружки;

- определять угловые и линейные параметры резца;

- подбирать инструмент по виду работ;

- определять качество подготовки инструмента к работе;

- определять виды брака, причины возникновения и способы его устранения;

- читать чертежи, схемы и графики;

- составлять эскизы на обрабатываемые детали с указанием допусков и посадок;

- пользоваться необходимой справочной литературой;

- пользоваться спецификацией в процессе чтения сборочных чертежей, схем;

- различать породы древесины;

- определять пороки древесины;

- различать по сортам и сортиментам продукцию лесопильного производства;

- расшифровывать марки материалов;

- определять основные свойства материалов;

- выбирать материалы для профессиональной деятельности по их свойствам;

- анализировать техническую документацию;

- применять контрольно-измерительные приборы и инструменты;

- оказывать первую помощь пострадавшим;

знать:

- устройство обслуживаемого оборудования;

- породы древесины и её пороки;

- правила заточки свёрл;

- припуски и допуски на обработку;

- правила установки режущего инструмента;

- назначение применяемых контрольно-измерительных инструментов;

- способы раскроя фанеры и фанерной продукции;

- виды, назначение, классификацию, основные виды станков;

- основные узлы и механизмы, конструктивные и кинематические схемы;

- органы управления станков;

- приспособления, оснастку, применяемые при выполнении работ;

- виды резания;

- геометрию резца и стружки;

- режимы резания;

- способы резания древесины;

- виды, устройство и назначение ручного деревообрабатывающего инструмента, его характеристику;

- основы черчения и геометрии;

- требования Единой системы конструкторской документации (ЕСКД);

- правила чтения схем и чертежей обрабатываемых деталей;

- способы выполнения рабочих чертежей и эскизов;

- породы древесины;

- строение древесины;

- пороки древесины;

- наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемых материалов;

- основные сведения о размерах в деревообработке;

- основы технических измерений;

- виды измерительных средств;

- систему допусков и посадок;

- параметры шероховатости;

- размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку;

- устройство, назначение, правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;

- методы и средства контроля обработанных поверхностей;

- порядок и правила оказания первой помощи пострадавшим.

1. 1. Количество часов на освоение рабочей программы производственной практики

Всего – 216 часов.

1. результаты освоения РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

Результатом освоения рабочей программы производственной практики является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности «Станочник деревообрабатывающих станков».

3.СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

3.1.Тематический план рабочей программы

3.2. Содержание обучения по рабочей программе

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ ПО ОСВОЕНИЮ ПРОФЕССИИ 18783 «СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ» (216 часов)

Раздел 1. Установка и смена режущего инструмента на станках средней сложности

Установка и снятие круглых пил на станках продольного и поперечного раскроя, на форматно-раскроечных станках. Установка и снятие плоских ножей на фуговальных и рейсмусовых станках. Установка сборных, цельных насадных, затылованных, цельных, пазовых и фасонных фрез на продольно-фрезерные станки. Установка цельных цилиндрических, фасонных, сборных концевых фрез на фрезерно-копировальных станках, свёрл на сверлильно–пазовальных станках.

Раздел 2. Наладка деревообрабатывающих станков. Обработка и изготовление деталей и заготовок на деревообрабатывающих станках различной сложности

Наладка и работа на деревообрабатывающих станках. Обработка и изготовление деталей и заготовок на деревообрабатывающих станках различной сложности.

Раздел 3. Подведение итогов. Собеседование.

1. условия реализации РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

1. 1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

В соответствии с оперативно-режимными требованиями и на основании договора безвозмездного пользования помещением с исправительной колонией, реализация рабочей программы производственной практики учебной дисциплины «Технология обработки древесины» предполагает наличие столярной мастерской.

Оборудование мастерской и рабочих мест столярной мастерской:

- рабочие места по количеству учащихся;

- круглопильный станок;

- строгальный станок;

- фрезерный станок;

- сверлильно-пазовальный станок;

- рейсмусовый станок;

- токарный станок по дереву;

- шлифовальный станок;

- ручной электрифицированный инструмент для обработки древесины;

- верстаки столярные;

- ручной столярный инструмент (ножовки, рубанки, стамески, долота, киянки, наборы свёрл);

- разметочно-измерительный инструмент.

Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы.

Основные источники:

1. «Деревообработка: технологии и оборудование» С.В. Фокин, О.Н. Шпортько. Москва 2022г.

2. «Инженерная графика» Г.В. Буранцев, В.А. Гончаров. Москва 2022г.

3. «Столярные, плотничные , стекольные и паркетные работы» Л.Н. Крейндлин, Москва 2023г.

4. «Технология деревообработки» С.Н. Рыкунин, Л.Н. Кандалина, Москва, Издательский центр “Академия» 2020г.

5. «Материаловедение для профессий, связанных с обработкой дерева» Б.А.Степанов, Москва 2020г.

6. «Справочник плотника столяра» Б.А. Степанов, Москва, Издательский центр “Академия» 2020г.

7. «Столярно-плотничные и паркетные работы. Альбом: Учебное пособие» Клюев Геннадий Иванович, Москва, Издательский центр “Академия» 2021г.

8. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты: Учебник для сред. проф. образования – М.: ИЦ «Академия», 2021. – 400 с.;

9. Боголюбов С.К. Инженерная графика: Учебник для сред. спец. учеб. заведений. – М.: Альянс, 2021. – 392 с.;

10. Джексон А. Библия работ по дереву / А. Джексон, Д. Дэй. — М.: ACT: Кладезь, 2020. — 320 с.;

11. Попова Т.В. Охрана труда: учебное пособие / Т.В. Попова. – Ростов н/Д: Феникс, 2023. – 318 с.;

12. Фокин С.В. Деревообработка: технологии и оборудование: Учебное пособие / С.В. Фокин, О.Н. Шпортько. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2021. - 203 с.;

2. Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному черчению. – М.: ИНФРА-М, 2022. – 494 с.;

Интернет – источники:

Интернет – источники (Электронный ресурс) Режим доступа (свободный).

1. 1. 1. 1. Блог специалиста по охране труда «Охрана труда». https://oxrana-truda.ru

         2. Видеоуроки: Блог Максима Козлова «ОКБ им. Папы Карло».URL:https://www.youtube.com/channel/UC02-8twxpXD2KPVSR5lmEFQ

         3. Видеоуроки: Видеоканал Александра Зигфрида «Sanderelo».URL:https://www.youtube.com/channel/UCrHIOi0yPH3JKFEbczTexOw

1. 1. Общие требования к организации образовательного процесса

Производственная практика проводится в специально оборудованном помещении ФКП образовательного учреждения № 167 (мастерской станочников деревообрабатывающих станков) и цехах по деревообработке исправительной колонии.

Сроки проведения производственной практики по рабочей профессии 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков» устанавливаются образовательным учреждением и прописываются в рабочем учебном плане (РУП).

Условием допуска обучающихся к производственной практике по рабочей профессии 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков» является освоенная учебная практика.

Обучающиеся, осваивающие курс профессиональной подготовки по рабочей профессии 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков», при прохождении производственной практики:

- полностью выполняют задания, предусмотренные программой производственной практики;

- соблюдают действующие в организациях правила внутреннего трудового распорядка;

- строго соблюдают требования охраны труда и правила пожарной безопасности.

Общее руководство и контроль за производственной практикой от образовательного учреждения осуществляет директор образовательного учреждения. Непосредственное руководство производственной практикой учебной группы осуществляется мастером производственного обучения.

Производственная практика завершается оценкой освоенных учащимися знаний, умений и навыков по рабочей профессии 18783 «Станочник деревообрабатывающих станков».

1. 1. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам), реализация производственной практики обеспечивается педагогическими кадрами. Мастера производственного обучения, отвечающие за освоение обучающимися программы производственной практики, имеют среднее профессиональное или высшее профессиональное образование, соответствующее профилю профессии и имеют опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы. Мастера производственного обучения имеют квалификацию по профессии рабочего на 1-2 разряда выше, чем предусмотрено образовательным стандартом для выпускников. Мастера производственного обучения проходят стажировку в профильных организациях не реже одного раза в 3 года.

1. Контроль и оценка результатов освоения РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ (вида профессиональной деятельности)

Разработчик:

ФКП образовательное

учреждение № 167мастер производственного

обучения В.В. Кузнецов

(место работы)(занимаемая должность) (инициалы, фамилия)

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/628416-rabochaja-programma-proizvodstvennoj-praktiki