Экологический контроль на предприятии ОАО «Шааз»

Прокопьева Ольга Владимировна

преподаватель биологии

ГБПОУ «Шадринский политехнический колледж»

ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО "ШААЗ"

Производственный экологический контроль на предприятии осуществляет отдел охраны окружающей природной среды ОАО «Шадринский автоагрегатный завод». В составе отдела расчетно-аналитическая группа и экоаналитическая лаборатория.

Расчетно-аналитическая группа еженедельно осуществляет проверки соблюдения в подразделениях предприятия действующего экологического законодательства, стандартов и инструкций по охране окружающей среды согласно графику. По результатам проверок составляется акт. При наличии нарушений в акте устанавливаются сроки по их устранению и проводится целевая проверка.

Экоаналитическая лаборатория осуществляет производственный экологический контроль инструментальным методом. В составе лаборатории: группа контроля воздушной среды и группа контроля промстоков и работы очистных сооружений.

На настоящий момент на предприятии эксплуатируется 282 стационарных источника выбросов, из них неорганизованных-10. Из организованных 56 оснащены газопылеулавливающими установками. Нормативы предельно допустимых выбросов установлены для 70 веществ. Срок действия разрешения на выброс загрязняющих веществ в атмосферу до 20.10.2016г.

Группой контроля воздушной среды согласно утвержденному в установленном порядке графику проводится:

контроль соблюдения нормативов ПДВ на стационарных источниках выбросов;

контроль эффективности работы газопылеулавливающих установок;

контроль шума и качества атмосферного воздуха на границе санитарно-защитной зоны;

контроль качества атмосферного воздуха на территории объектов размещения отходов (золоотвал, площадка складирования шлама на городской свалке ТБО).

За последние 10 лет превышений нормативов не установлено, неэффективных газопылеулавливающих установок в эксплуатации не имеется.

С целью снижения выбросов в атмосферу при вводе в эксплуатацию нового сварочного оборудования предусматривается его оснащение электростатическими фильтрами EF-3000, фильтровентиляционными агрегатами «MFS». Очищенный воздух выбрасывается в производственное помещение. Станочное оборудование по мере ввода оснащается агрегатами ЗИЛ, ПА, ПУМА для улавливания абразивно-металлической пыли. Очищенный воздух выбрасывается в производственное помещение.

Водозабор на технологические нужды предприятие осуществляет из реки Исеть и в летнее время из артезианской скважины, вода которой используется на охлаждение машин литья под давлением.

Общезаводские очистные сооружения принимают все виды промышленных сточных вод предприятия, в том числе обезвреженные на локальных очистных сооружениях хром- и цианидсодержащие, и ливневые воды с территории промышленной площадки и призаводского района г. Шадринска Курганской области. Стадии очистки сточных вод: механическая очистка, реагентная обработка, отстаивание (осветление) в радиальных отстойниках, фильтрование и вторичное осветление в грунтовых отстойниках. Выпуск в реку Исеть – рассеянный по естественному рельефу.

Нормативы допустимого сброса установлены предприятию для 20 веществ на уровне ПДК для рыбохозяйственных водоемов и 3-х видов микроорганизмов.

Группой контроля промстоков и работы очистных сооружений согласно утвержденному в установленном порядке графику проводится:

Контроль соблюдения нормативов допустимого сброса на выпуске в реку Исеть;

Контроль эффективности работы очистных сооружений (контроль качества сточных вод на входе ОС и выходе из них);

Контроль качества поверхностных вод реки Исеть до и после завода.

Контроль качества ливневых вод, поступающих на очистные сооружения;

Контроль качества производственных сточных вод отдельных производственных подразделений, осуществляющих сброс в производственную канализацию;

Контроль качества грунтовых вод из наблюдательных скважин золоотвала и площадки складирования шлама на городской свалке ТБО.

Применяемый реагентный метод обеспечивает качество очистки промливневых сточных вод только до санитарно-гигиенических нормативов.

С целью улучшения качества очистки сточных вод за период 2005-2011гг. специалистами экологической службы предприятия были проведены исследования возможности осаждения металлов из сточных вод с использованием других реагентов и с использованием сорбционных технологий.

В 2011г. с руководством ООО «УГМК-холдинг» согласовано проведение поэтапной модернизации очистных сооружений с целью использования очищенных сточных вод на технологические нужды. В 2012г. выполнены монтаж узла автоматического дозирования реагентов и узла доочистки сточных вод от взвешенных веществ. В 2013г. – монтаж узла доочистки сточных вод от нефтепродуктов.

На предприятии идентифицировано 83 вида отходов. Лицензия на деятельность по обращению с отходами 1-4 класса опасности получена в марте 2010г. Срок действия лимитов на размещение отходов до 19.03.2015г. Из всего объема образующихся отходов используется и обезвреживается на собственном предприятии ~2% отходов. Сторонним организациям предается 58%, из них на обезвреживание и на утилизацию -94,5% и на захоронение 5% отходов только 4-го и 5-го класса опасности. На собственных объектах размещения отходов размещается ~ 40%.

Экологическая безопасность производства должна развиваться по следующим направлениям:

1​. Совершенствование технологических процессов и разработка нового оборудования с меньшим уровнем выбросов вредных примесей и отходов в окружающую среду;

2.​ Широкое внедрение экологической экспертизы всех видов производств и промышленной продукции;

3.​ Замена токсичных и неутилизируемых отходов на нетоксичные и утилизируемые;

4​. Широкое применение дополнительных методов и средств защиты окружающей среды.

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/86377-jekologicheskij-kontrol-na-predprijatii-oao-s