Лабораторная работа «Подвеска»

Бюджетное профессиональное образовательное учреждение Омской области

«Седельниковский агропромышленный техникум»

Лабораторная работа

«Подвеска»

МДК 01.02 Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей

по профессии СПО 23.01.03 Автомеханик

Составил: Баранов Владимир Ильич мастер производственного обучения

Седельниково, Омской области, 2017

Министерство образования Омской области БПОУ «Седельниковский агропромышленный техникум»

Рекомендации разработаны в соответствии с Письмом Минобразования РФ от 05 апреля 1999 N 16-52-58 ин/16-13 "О рекомендациях по планированию, организации и проведению лабораторных работ и практических занятий в образовательных учреждениях среднего профессионального образования", требованиями ФГОС СПО, порядком организации и осуществления образовательной деятельности по образовательным программам среднего профессионального образования, утвержденным Министерством образования и науки Российской Федерации приказ № 464 от 14 июня 2013 года.

МДК 01.02 Устройство,техническоеобслуживание и ремонтавтомобилей

Тема:Несущая система, подвеска, колеса.

Тема занятия: лабораторная работа«Подвеска».

Время:2 часа.

Цели работы: изучить устройство и работу подвесок различных автомобилей; приобрести навыки в разборке и сборке подвесок.

Задачи занятия:

Обучающие:

Формирование и усвоение приемов проведения разборочно-сборочных работ с изучением устройства и работы подвесок различных автомобилей.

Формирование у студентов профессиональных навыков при выполнении разборочно-сборочных работ подвесок различных автомобилей.

Развивающие:

Формирование у студентов умения оценивать свой уровень знаний и стремление его повышать, осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач;

Развитие навыков самостоятельной работы, внимания, координации движений, умения осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

Воспитательные:

Воспитание у студентов аккуратности, трудолюбия, бережного отношения к оборудованию и инструментам, работать в коллективе и команде.

Понимание сущности и социальной значимости своей будущей профессии, пробуждение эмоционального интереса к выполнению работ.

Дидактические задачи:

Закрепить полученные знания, приемы, умения и навыки по выполнению разборочно-сборочных работ с изучением устройства и работыподвесок различных автомобилей.

Требования к результатам усвоения учебного материала.

Студент в ходе освоения темы занятия и выполнения лабораторной работы должен:

иметь практический опыт:

- снятия и установки агрегатов и узлов автомобиля.

уметь:

- снимать и устанавливать агрегаты и узлы автомобиля.

знать:

- устройство и конструктивные особенности обслуживаемых автомобилей;

- назначение и взаимодействие основных узлов ремонтируемых автомобилей.

В ходе занятия у студентов формируются 

Профессиональные компетенции:

ПК 1.3. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности.

Общие компетенции:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

ОК 4. Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.

Литература:

Ламака Ф.И. Лабораторно-практические работы по устройству грузовых автомобилей : учеб. пособие для нач. проф. образования /Ф.И.Ламака. — 8-е изд., стер. — М. : Издательский центр «Академия», 2013. — 224 с.

Кузнецов А.С. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: в 2 ч. – учебник для нач. проф. образования / А.С. Кузнецов. - М.: Издательский центр «Академия», 2012.

Кузнецов А.С. Слесарь по ремонту автомобилей (моторист): учеб.пособие для нач. проф. образования / А.С. Кузнецов. – 8-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2013.

Автомеханик / сост. А.А. Ханников. – 2-е изд. – Минск: Современная школа, 2010.

Виноградов В.М. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Основные и вспомогательные технологические процессы: Лабораторный практикум: учеб.пособие для студ. учреждений сред. проф. образования / В.М. Виноградов, О.В. Храмцова. – 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2012.

Петросов В.В. Ремонт автомобилей и двигателей: Учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования / В.В. Петросов. – М.: Издательский центр «Академия», 2005.

Карагодин В.И. Ремонт автомобилей и двигателей: Учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования / В.И. Карагодин, Н.Н. Митрохин. – 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2005.

Коробейчик А.В. к-68 Ремонт автомобилей / Серия «Библиотека автомобилиста». Ростов н/Д: «Феникс», 2004.

Коробейчик А.В. К-66 Ремонт автомобилей. Практический курс / Серия «Библиотека автомобилиста». – Ростов н/Д: «Феникс», 2004.

Чумаченко Ю.Т., Рассанов Б.Б. Автомобильный практикум: Учебное пособие к выполнению лабораторно-практических работ. Изд. 2-е, доп. – Ростов н/Д: Феникс, 2003.

Слон Ю.М. С-48 Автомеханик / Серия «Учебники, учебные пособия». – Ростов н/Д: «Феникс», 2003.

Жолобов Л.А., Конаков А.М. Ж-79 Устройство и техническое обслуживание автомобилей категорий «В» и «С» на примере ВАЗ-2110, ЗИЛ-5301 «Бычок». Серия «Библиотека автомобилиста». – Ростов-на-Дону: «Феникс», 2002.

Оборудование:элементы подвесок различных автомобилей; приспособления для разборки и сборки рессор; наборы рожко­вых, накидных и торцевых ключей; шаблоны для проверки рес­сор; выколотки и съемники; специальный ключ для разборки амортизатора.

Содержание работы: по плакатам и учебным пособиям изучить устройство рессорных подвесок, названия деталей основных и дополнительных рессор, амортизаторов.

Описание устройства. Наибольшее распространение получили рессорные и пружинные зависимые подвески.

Передняя зависимая подвеска автомобилей марки ЗИЛ состо­ит издвух продольных полуэллиптических рессор, собранных из листов различной длины.

Листы имеют Т-образное сечение и закрепляются в пакете хомутами, предотвращающими боковой сдвиг. От продольного перемещения листы удерживаются двумя специальными выступа­ми в средней части. Выступы верхнего листа входят во впадины нижнего листа. За счет этого листы удерживаются от осевого перемещения. К рессорам с помощью стремянок подвешивается балка переднего моста. Под стремянки укладывается накладка. На переднем конце рессоры к коренному листу спомощью болтов и стремянки крепится накладное ушко, в которое запрессовывает­ся стальная втулка. Ушко спомощью пальца соединяется с переднимкронштейном рессоры. Пальцы в кронштейнах удерживают­сястопорными клиньями. Втулка ушкаипалецдля уменьшения изнашивания смазываются консистентными смазками. Для прохо­дасмазочного материала в пальцах выполнены каналы, в которые ввернутыпресс-масленки. Смазочный материал удерживается от вытекания манжетами.

Кронштейн для задних концов рессор имеет вильчатую форму. Междуего щек на пальцах установлены чугунные сухари. На задние концы коренных листов с помощью заклепок установлены накладкииз рессорной стали, на которые опираются сухари крон­штейнов.

Щекикронштейнов внизу стягиваются стяжными болтами, на внутреннюю часть которых надеты стальные втулки. Второй коренной лист (подкоренной) имеет загнутый вниз конец. Рас­стояние от сухаря до втулки меньше, чем толщина задних кон­цоврессоры, считая от накладки и до конца загнутой части второгокоренного листа. Это необходимо для предотвращениявыходарессоры из кронштейна при сильных прогибах. Для ог­раничения сжатия рессор при перегрузках имеются резиновые буферы.

Вподвеску входят гидравлические амортизаторы. Нижний кронштейн амортизатора закреплен на балке переднего моста,аверхний—на лонжероне рамы.

Угрузовых автомобилей большая разница нагрузок на рессо­рупри езде сгрузом и без него, поэтому устанавливают еще и дополнительные рессоры (подрессорники), располагая их сверху основной рессоры.

Устройство и соединение с рамой задних рессор такое же, как ипередних. Дополнительные рессоры вместе с основными стре­мянкамикрепятся к картеру заднего моста через подкладку. Кон­цы дополнительной рессоры располагаются под кронштейнами, но дополнительная рессора сними не связана.

Придвижении ненагруженного автомобиля работает только основнаярессора. Концы дополнительной рессоры с кронштейна­мине соприкасаются.

Вовремя загрузки автомобиля основная рессора выпрямляет­ся, рама кронштейнами ложится на дополнительную рессоруиона начинает работать.

Наавтомобилях ГАЗ-З307 и автобусах марки ПАЗпередниерессорыимеют такое же устройство и отличаются лишь способом подвески рессоры к раме. На раме этих автомобилей с помощью заклепок закреплены кронштейны 6 и 15(рис.8.4) со съемными крышками 7 и 13. Коренные листы рессоры имеют загнутыевверхконцы. Второй коренной лист имеет загнутые концы вниз. Нaконцах коренных листов прикреплены специальные чашки. Ичашки вкладываются резиновые подушки, являющиеся верх­ней11и нижней 12 опорами. Резиновые подушки вместе с кон­цамирессор зажимаются в кронштейнах крышками.

Задняя подвеска автомобиля «Волга» состоит из двух одинар­ныхлистовых рессор и гидравлических телескопических аморти­заторовдвустороннего действия.

Задние рессоры автомобиля асимметричные. Листы стягивают­сяцентровым болтом, удерживающим их от продольного переме­щения.От бокового перемещения листы удерживаются хомутом. Ктретьему листу заклепкой крепится пластина хомута. Концы хомутазагибаются на эту пластину в специальную прорезь. Меж­дутремя первыми листами рессоры установлены по концам поли­этиленовыепрокладки, предотвращающие скрип листов и повы­шающие их долговечность. Концы коренного листа имеют загну­тыеушки, через которые пальцами соединяются шарнирно с кронштейном и серьгой. Для соединения с задним мостом по обе сторонырессоры находятся обоймы срезиновыми подушками. Крепитсярессора стремянками через подкладки. Сжатие рессор ограничивается буфером.

Дляпереднего конца рессоры на лонжероне пола кузова закреп­ленкронштейн, а для задней рессоры с помощью болта с резиновы­мивтулками подвешены щеки серьги. В переднее и заднее ушки рессорызапрессованы резиновые втулки. Соединение ушек рессо­ры с кронштейном и серьгой осуществляется болтами и гайками.

Рис. 1. Передняя зависимая подвеска автомобиля ГАЗ-3307:

1 — палец крепления амортизатора; 2- втулка; 3 — амортизатор; 4 - основной буфер; 5 — дополнительный буфер; 6 и 15 — задний и передний кронштейны; 7 и 13 — крышки заднего и переднего кронштейнов;8 — рессора; 9 — стремянка; 10— балка передней оси; 11 и 12 — верхняя и нижняя опоры; 14 – упор.

При независимой шкворневой подвеске передних колес на балке13 передней оси, закрепленной на подрамнике, шарнирно установленынижние рычаги 15 с помощью пальца (рис. 2). На этой же балке шарнирно установлены верхние рычаги 7 подвес­ки.Верхние и нижние рычаги соединяются стойкой 6. На стойке имеетсядве проушины для присоединения с помощью шкворня 4поворотногокулака3. Между поворотным кулаком и верхней проушиной стойки устанавливается опорный шарикоподшипник 5.11оложениешкворня в поворотном кулаке фиксируется стопор­нымштифтом18. На нижних рычагах подвески болтами крепит­сяопорная чашка 16 пружинной рессоры. Внутри пружины нахо­дитсягидравлический амортизатор 9 двустороннего действия. Нижний конец амортизатора спомощью пальца 19соединяется с опорной чашкой16. Шток амортизатора спомощьюподушки10соединяется с верхними рычагами подвесок. Для ограничения сжатия пружины и предохранения ее от межвитковых ударов, которые приводят к изнашиванию наклепа, установлен буфер 17хода сжатия на нижних рычагах. На верхних рычагах установлен буфер 8 хода отдачи, ограничивающий растяжение пружины. Ступица 2колеса на поворотном кулаке установлена на двух ко­нических роликоподшипниках.

Достоинство такой подвески заключается в том, что восприни­маемые одним колесом толчки не передаются на другое колесо, так как передняя ось не имеет общей балки.

Длякомфортабельности подвеска легковогоавтомобиля долж­на быть достаточно мягкой, однако в этом случае при прямоли­нейномдвижении автомобиля появляетсяраскачивание кузова, апричастых поворотах —боковые колебания. Для уменьшения этогона большинстве легковых автомобилей устанавливают стабилизаторыпоперечной устойчивости.

Рис. 2. Передний разрезной мост автомобиля «Волга»:

1 — стопорная шайба: 2 — ступица;3 — поворотный кулак; 4 —шкворень;5 — опорный шарикоподшипник; 6—стойка;7— верхний рычаг; 8 — буфер хода отдачи; 9—амортизатор;10 — подушка верхнего крепления амортизатора; 11 — регулировочная прокладка; 12 — кронштейн;13 — продольная балка рамы; 14—балка переднего моста;15 — нижние рычаги; 16—опорная чашка пружинной рессоры; 17 — буфер хода сжатия;18 — стопорный штифт; 19—палец нижнего крепления амортизатора;20 —нижний шарнир стойки

Основной деталью стабилизатора является П-образная штанга usпружинной стали. Штанга устанавливается спомощью резино­вых втулок в обойме и закрепляется болтом.

Кронштейн крепится к лонжерону подрамника автомобиля. На концахштанги имеются проушины, к которым присоединяютсястойки.Резиновые подушки устанавливают по обе стороны про­ушинштанги и опорной чашки пружинной рессоры нижних ры­чаговподвески. Резиновые подушки защищены чашками и за­крепленыгайками.

Припрямолинейном движении автомобиля сподъемом или спускомштанга свободно поворачивается в кронштейне, не оказываяникакого воздействия.

Приповороте автомобиля на большой скорости возникают цен­тробежныесилы, стремящиеся наклонить кузов в противополож­ную от поворота сторону. При этом одно колесо вместе с подвескойприближается к кузову, а другое удаляется, происходит скру­чиваниештанги. Сопротивление штанги скручиванию стабилизи­руетположение кузова. Это же, но в меньшей степени наблюда­етсяпри движении автомобиля по прямой, если одно колесо катит­сяпонеровной дороге, тем самым уменьшая раскачивание кузова.

Легковые автомобили с передними ведущими и управляемыми колесамиимеют независимый привод с гидравлическими телеско­пическимиамортизаторными стойками, винтовыми цилиндриче­скимипружинами, выполняющими роль рессор, нижними попе­речными рычагами, растяжками истабилизаторами поперечной устойчивости кузова автомобиля. Рычаги соединяютсяскронш­тейномподрамника автомобиля. Тяговые и тормозные усилия воспринимаются продольными растяжками рычага, которые бол­тамисоединяютсяспоперечными рычагами подвески и кронш­тейнамиподрамника с помощью резиновых подушек подвески.Продольныерастяжки крепятся гайками, тем самым регулирует­сяпродольный наклон оси поворота. Для правильной установки растяжекимеются специальные метки, которые необходимо со­вмещать с метками на рычагах подвески.

Стабилизатор поперечной устойчивости кузова автомобиля состоит из штанги, изогнутые колена которой с помощью стоек соединяются с поперечными рычагами. Перекосы компенсируют­ся резиновыми втулками. Штанга крепится к подрамнику кронш­тейнами. Внутрь кронштейнов вставляются резиновые втулки.

Стабилизатор поперечной устойчивости работает по принципу торсиона. Сопротивление штанги скручиванию обеспечивает ста­бильное положение кузова при повороте, а также уменьшает рас­качивание кузова при движении по неровностям.

Телескопическая стойка подвески передних колес состоит из корпуса 5 (рис. 3), на котором имеется нижняя опорная чашка 4пружинной рессоры подвески. Корпус закрывается гайкой 1. Шток 9 стойки проходит через направляющую втулку 3 и уплотнитель­ную манжету 2. На штоке стойки закреплены упор 8 буфера от­дачи и буфер 7 отдачи.

Внутри телескопической стойки смонтирован телескопический гидравлический амортизатор двустороннего действия для гаше­ния колебаний подвески.

На автомобилях с передними ведущими колесами задняя под­веска выполняется независимой с продольными, жестко связан­ными между собой рычагами. Подвеска имеет пружинные рессо­ры и гидравлические амортизаторы двустороннего действия.

На лонжероне кузова приварен кронштейн для рычагов пра­вой подвески. Кронштейн для рычагов левой подвески крепится к лонжерону болтами. Продольные рычаги подвески трубчатого сечения соединены между собой соединителем. Соединитель хо­рошо выдерживает изгибные нагрузки и в то же время может работать на кручение. На задней части рычагов приварены опор­ные чашки для пружинных рессор. Верхние концы пружин упи­раются через изолирующие подушки в верхние опоры, приварен­ные к аркам колес. Сжатие пружин ограничивается буфером хода сжатия. Для присоединения нижнего конца амортизатора в тру­бы рычагов вварены втулки. Шток амортизатора через резиновые подушки соединяется с кронштейном, приваренным к арке коле­са, а нижний конец — с втулками рычага через резинометалли­ческий шарнир. На рычагах приварены фланцы для присоедине­ния с помощью болтов фланцев оси ступицы заднего колеса. Сту­пица на оси установлена на двух конических роликоподшипни­ках. Закрепляются подшипники через шайбу разрезной гайкой, которая после окончания регулировки затяжки подшипников зашплинтовывается.

Если автомобиль имеет два задних ведущих моста, то подве­шивать их к раме на обычных рессорах по отдельности нельзя, так как при движении по неровной дороге, переезде канав икюветов нагрузка может передаваться только на один мост, что создает большие нагрузки на рессоры и может привести к по­ломке.

Рис. 3.Телескопическая стойка подвески передних колес:

1 - гайкакорпуса;2 — уплотнительная манжета; 3—направляющая втулка штока;4 — нижняя опорная чашка пружинной рессоры; 5—корпус стойки; 6 — цилиндр;7 — буфер отдачи; 8 — упор буфера отдачи; 9—шток;10 — пружина перепускного клапана;11— тарелка перепускного клапана;12 — поршень;13 — дискиклапана отдачи; 14—тарелки клапана отдачи,15 — пружина кла­панаотдачи;16—гайка; 17 —обойма клапана сжатия; 18 —тарелка клапана сжатия;19—диски клапана сжатия.

Необходимо, чтобы нагрузка всегда распределялась на оба мо­ста при любых условиях движения. Это может обеспечивать толь­ко балансирная подвеска на двух продольных полуэллиптических рессорах.

На лонжеронах рамы закреплены кронштейны, в которые за­прессованы оси балансиров, закрытые крышками 14 (рис. 4). На ось надевается башмак 12 рессоры, который может вращаться на втулке 17. Рессора устанавливается на балансир и крепится к нему стремянками 8. Концы рессор свободно входят в кронштей­ны1, напрессованные и приваренные к кожухам среднего 23 и заднего 10 мостов. Щеки кронштейнов стягиваются пальцами опоры 2. На мостах имеются еще кронштейны 24 для присоеди­нения реактивных штанг9, передающих толкающие усилия. Вто­рые концы этих реактивных штанг шарнирно соединяются спо­мощью шаровых пальцев с кронштейнами лонжеронов рамы. Ре­активные моменты передаются на раму двумя реактивными штан­гами11. Для ограничения хода мостов вверх и смягчения их уда­ров о раму на лонжеронах установлены буферы. Кронштейны балансирного устройства соединены стяжкой 22.

В крышке башмака имеется отверстие с пробкой для заливки масла. Для предотвращения вытекания смазочного материала ус­тановлены уплотнительные манжеты 19 и 21, кольцо 20, а для защиты узла от грязи — резиновые манжеты.

Балансирная подвеска представляет собой тележку, соединенную с рамой автомобиля на одной оси. Рессоры — это равноплечие ры­чаги, поэтому при наезде одного моста или даже одного колеса на препятствие нагрузка передается на оба моста в равной степени. При прогибах рессор концы их свободно скользят в опорах.

Плавность хода автомобиля в большей степени обусловлена мягкостью рессор. Они хорошо воспринимают и гасят толчки, возникающие из-за неровностей дороги. Основным недостатком таких рессор является большой период затухания колебаний.

Для гашения колебаний рессор, а следовательно, и самого ав­томобиля устанавливают гидравлические телескопические амор­тизаторы двустороннего действия как на передних, так и на зад­них мостах.

Амортизатор состоит из резервуара, внутри которого находит­ся цилиндр. В нижний торец цилиндра запрессован корпус, в котором смонтирован клапан сжатия, состоящий из обоймы, тарелки клапана, дроссельного диска, диска клапана. Впускной кла­пан нагружен пружиной. Шток амортизатора проходит через за­щитное кольцо, уплотнен манжетой и кольцом. На внутреннем конце штока гайкой закреплен поршень. В поршне имеется два пояска отверстий, разделенных буртиками. Ряд отверстий, распо­ложенных ближе к штоку, прикрывается дроссельным диском, диском клапана отдачи и шайбой. Дальний от штока ряд отвер­стий выполняет роль перепускного клапана. Прикрывается этот ряд отверстий ограничительной тарелкой, пружиной и тарелкой перепускного клапана. Поршень уплотняется в цилиндре кольцом.

заглушка;16 стяжной болт 77- итулка башмака 18 — упорное кольцо башмака, 79— уплот­нительная манжета бэлансирной подвески; 30 - кольцо, 31 — уплотнительная манжета, 23 — стяжка задней подвески. 33 — средним мост. 34 - кронштейн верхней реактивнои штанги35 - кронштейн мижнеи реактивной штанги среднего моста

Порядок разборки амортизатора:

отвернуть гайку штока и вынуть из рабочего цилиндра шток в сборе;

вылить из рабочего цилиндра жидкость и вынуть его из ре­зервуара;

выпрессовать клапан сжатия из рабочего цилиндра аморти­затора.

Порядок сборки амортизатора:

предварительно протерев клапан сжатия, запрессовать его в рабочий цилиндр амортизатора;

вставить в резервуар амортизатора рабочий цилиндр и за­лить рабочую жидкость;

вставить в рабочий цилиндр шток в сборе и завернуть гай­ку резервуара (усилие затяжки 60...70 Н);

протереть амортизатор, проверить плавность хода, бесшум­ность работы и отсутствие течи.

Газонаполненные амортизаторы могут устанавливаться на любых легковых автомобилях. Устанавливаются они на автомоби­лях ToyotaLandGruiserPrado,KiaRio,BMW,LadaPriora,VolkswagenTouareg и многих других, их установка предполагает­ся на автомобиле Lada 4x4Urban.

Газонаполненные амортизаторы проще в устройстве по срав­нению с гидравлическими. Основной частью газонаполненных амортизаторов является корпус в виде трубы, из-за чего их час­то называют однотрубными. У газонаполненных амортизаторов отсутствует уравновешивающий резервуар, тогда как при ходе сжатия у гидравлических амортизаторов при опускании поршня в надпоршневое пространство задвигается часть штока, которая занимает некоторый объем, из-за чего всей жидкости не удается перетечь из полости сжатия в полость отбоя и для нее имеется уравновешивающий резервуар между наружным корпусом и ра­бочим цилиндром.

Угазонаполненных однотрубных амортизаторов(рис. 8.8) роль уравновешивающего резервуаравыполняеткомпенсационнаякамера 5, заполненная газом под давлением 2,5 МПа. Для предот­вращениясмешивания газа и жидкости применяется плавающийпоршень4.

При наезде колеса на препятствие труба 3 перемещается в сторону кузова, а поршень2 опускается и перекачивает жидкость из полости сжатия в полость отбоя через клапаны сжатия 7. Дрос­селирующие клапаны создают определенное сопротивление пере­теканию жидкости. Объем компенсационной камеры 5 при этом уменьшается на величину задвигаемого внутрь штока 1.

При ходе отбоя жидкость выдавливается из полости отбоя че­рез дросселирующие клапаны отбоя 8 в полость сжатия. Объем компенсационной камеры 5 при этом увеличивается на объем вышедшей из цилиндра части штока поршня.

Сопротивление перетеканию жидкости через дросселирующие клапаны сжатия и отбоя способствует гашению колебания рессор.

Достоинства газонаполненных амортизаторов:

отсутствие эффекта аквапланирования;

за счет жесткости улучшается управление автомобилем на высоких скоростях движения;

стабильность работы при низких температурах.

Недостатки газонаполненных амортизаторов:

высокая стоимость;

снижение комфортности движения из-за жесткости амортизаторов;

быстрый износ подвески из-за жесткости амортизаторов.

Рис. 8.8. Однотрубный газонаполненный амортизатор:

1 - схема амортизатора: б — работа клапанов при сжатии; в — работа клапановмри отбое; 7 — шток; 2 — поршень; 3 — корпус (рабочий цилиндр); 4 — плаваю­щий поршень;5 — компенсационная полость; 6— уплотнение штока; 7 — кла­пан сжатия;8 — клапан отбоя; 9 и 10 — калиброванные отверстия

Пневматическая подвеска. Пневматическая подвеска приме­няется на автобусах, грузовых автомобилях и полуприцепах. На легковых автомобилях применяется редко и в основном на авто­мобилях бизнес-класса.

В пневматической подвеске в качестве упругих элементов при­меняются пневмоупоры на каждом колесе или только на колесах одного моста.

Пневмоподвеска повышает безопасность и комфорт при дви­жении. Электронный блок управления в зависимости от дорож­ных условий обеспечивает автоматическое регулирование кли­ренса и жесткости стоек. Пневмоподвеска позволяет регулиро­вать высоту кузова, изменяя дорожный просвет автомобиля в ручном или автоматическом режиме, а также наклоны кузова при повороте автомобиля. За счет подвески можно регулировать по­ложение центра тяжести, что способствует улучшению аэродина­мики.

Кнедостаткам пневмоподвески относится пониженная ремонто-пригодность и высокая стоимость устройства самой под­вески.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

Каково назначение подвески автомобиля? Назовите типы под­весок.

Опишите устройство и работу зависимой подвески колес.

Опишите устройство, работу и преимущества независимой под­вески передних колес легковых автомобилей.

Какие отличительные особенности шкворневой и бесшкворне- вой независимой подвески вы знаете?

Каковы типы рессор и способы их крепления к раме и осям?

Каково устройство передней и задней рессорной подвески гру­зовых автомобилей?

Каковы особенности устройства подвески среднего и заднего мостов трехосных автомобилей марки КамАЗ?

Опишите назначение, устройство и работу гидравлического амортизатора двойного действия.

Каково назначение и принцип работы стабилизатора попереч­ной устойчивости передней оси?

Адрес публикации: https://www.prodlenka.org/metodicheskie-razrabotki/329224-laboratornaja-rabota-podveska